Producción de separador de acero inoxidable separador de acero inoxidable separador de acero blanco equipo separador de cuchilla de gas

Máquina clasificadora de acero inoxidableEs un equipo de reciclaje de material triturado de acero inoxidable desarrollado y producido por nuestra empresa. De acuerdo con las características físicas del acero inoxidable, el proceso de clasificación por cuchilla de aire incluye los siguientes pasos: pretratamiento del material triturado; transporte e identificación del material triturado; recolección, transmisión y procesamiento de señales; instrucciones de acción de clasificación y ejecución.

Condición para facilitar la detección y clasificación, incluyendo cribado y vibración uniforme de los materiales triturados, y usar cribas para seleccionar materiales triturados que cumplan con el rango de tamaño requerido para la clasificación. Use un alimentador vibratorio para vibrar los materiales triturados uniformemente, dispersar los materiales triturados que originalmente estaban apilados juntos, realizar la granulación única de los materiales triturados y minimizar la identificación errónea y la clasificación incorrecta causadas por la superposición de acero inoxidable y no metal. La clave del proceso de clasificación radica en la identificación y clasificación precisas de los materiales triturados y la coordinación entre los dos. Se utiliza una sonda de detección de metales basada en el efecto de corrientes de Foucault para identificar materiales triturados. La válvula solenoide pasa gas a alta presión. Cuando se abre el puerto de la válvula, el flujo de aire se expulsa a través de la boquilla para formar una cuchilla de aire para la clasificación.SOCIEDAD ANÓNIMAControlar la coordinación entre la identificación y la clasificación.

El motor impulsa la banda para que funcione, y los materiales triturados que son vibrados uniformemente por el alimentador vibratorio son transportados por la banda. Se coloca una mesa de inducción en una posición apropiada debajo de la banda, que contiene un cierto número de sondas de detección de metales. Cuando los materiales triturados de acero inoxidable son transportados a la parte superior de la sonda de detección de metales, es decir, cuando los materiales triturados están dentro del rango de detección de la sonda de detección de metales, los materiales triturados de acero inoxidable pueden ser identificados y se puede introducir una señal de voltaje al sistema de control. El sistema de control recibe la señal para cálculo y procesamiento, y después de un período de retardo, emite un comando de acción de clasificación para lograr la clasificación.

Múltiples sondas de detección de metales están instaladas en la mesa de inducción. La posición de cada sonda de detección de metales es fija, y su distancia desde el extremo de la banda es fija y conocida. Según la distancia y la velocidad y trayectoria del material triturado, se puede calcular el tiempo en que el material triturado llega al punto de inyección. En este momento, la válvula solenoide se energiza, y el puerto de la válvula de chorro se abre para rociar gas comprimido. La trayectoria de movimiento del material triturado de acero inoxidable cambia en el punto de inyección y es rociado hacia la tolva inferior. Existe una diferencia de tiempo entre el chorro de la válvula solenoide y la identificación del material triturado, lo que se denomina retardo del chorro. El dispositivo de chorro está equipado con un sistema de fuente de aire para proporcionar continuamente gas comprimido limpio con una cierta presión. Cabe señalar que para diferentes velocidades de banda y posiciones de boquilla, la posición del punto de inyección del material triturado cambiará, y la distancia entre la sonda de detección de metales y el punto de inyección también cambiará. Este problema puede resolverse mediante el programa de control de la acción de clasificación.