Broca de anclaje de PDC, pequeña, ligera y fácil de mantener, para piezas compuestas de diamante.

Especificaciones: Tipo ordinario, tipo mejorado, tipo avanzado

Aplicación: Perforación de agujeros de soporte de anclaje en minas de roca dura, yacimientos de carbón, túneles, transporte, energía hidroeléctrica, etc.

Formación rocosa aplicable: La broca PDC ordinaria de media pieza es adecuada para formaciones blandas f<6

Toda la pieza de broca PDC ordinaria es adecuada para f6

Toda la pieza de broca PDC reforzada es adecuada para f8

Serie de varillas de perforación; varilla de perforación neumática 22, varilla de perforación neumática 25, varilla de perforación de anclaje B19, varilla de perforación de carbón helicoidal, varilla de perforación para exploración de agua, varilla de perforación en espiral, varilla de perforación geológica.
Serie de brocas: broca de anclaje, broca cóncava compuesta de diamante, broca de anclaje de diamante, broca de carbón seco, broca de carbón húmedo, broca de exploración de agua, broca de carro, broca geológica, broca de fondo de pozo, broca ranurada, broca cruzada, broca de diente de columna.
Accesorios: agitador de ancla, agitador de cable de ancla, ancla de cable de ancla, anillo de conexión dentado, cadena, rueda dentada, raspador, inyector de agua, manguito de conexión de tubería de perforación de cable de ancla, válvula de parada de minería, T, recto, varias colas de perforación.
Serie de dientes de corte, manguitos de dientes, asientos de dientes (botas de dientes); dientes de corte tipo pico para máquina minera de carbón modelo U82 U84 U85 U93 U94 U95 U170 dientes de corte para rozadora modelo U47 U135 (S200) U76 S100 S120 dientes de corte para plataforma de perforación rotatoria modelo 3050 (K47B22) 3060 dientes de corte tipo cuchilla modelo 13# 23# 55#, dientes de corte Hydra.
El cuerpo del diente está fabricado con acero 35CrMo de alta calidad de Shougang, que ofrece mayor resistencia y dureza que productos similares. El moldeo a gran escala y el procesamiento en torno CNC garantizan dimensiones consistentes. Se utiliza un proceso de tratamiento térmico al vacío, que alcanza una dureza de 40-45 grados y evita la oxidación de la superficie. Una capa resistente al desgaste, con una dureza de 60 grados, se funde alrededor de la aleación de la pica, lo que protege eficazmente la cabeza de la aleación contra la caída. La aleación dura utiliza YG11C, de producción nacional avanzada, con una resistencia a la flexión y una dureza estables, lo que mejora considerablemente el rendimiento del producto.