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Introducción al alimentador vibratorio electromagnético:

El alimentador vibratorio electromagnético es un equipo de alimentación cuantitativa controlable.Se utiliza ampliamente en metalurgia, materiales de construcción, minería, industria química, industria ligera, medicina, electricidad, carbón, maquinaria, alimentación, fertilizantes y otras industrias. Se utiliza para alimentar materiales en bloque, granulados y en polvo desde tolvas o contenedores de almacenamiento a dispositivos receptores (como básculas de cinta, tolvas, etc.) de forma uniforme, continua o cuantitativa.
Características
1. Utilizando el principio de resonancia mecánica, la masa dual trabaja en un estado crítico bajo cercano a la resonancia;
2. Bajo consumo de energía, alimentación uniforme y fácil ajuste de la salida;
3. Tamaño pequeño, peso ligero, fácil instalación, sin cuerpo giratorio, no requiere lubricación, fácil mantenimiento;

4. El canal vibratorio se divide en tipo abierto y tipo cerrado, y los usuarios pueden elegir según las necesidades reales;
5. Puede transportar materiales calientes por debajo de 300 ℃;
6. No se deben utilizar polvos húmedos con alta viscosidad.

GZAlimentador vibratorio electromagnéticoSe trata de un nuevo tipo de equipo de alimentación ampliamente utilizado en las industrias cementera, minera, metalúrgica, del carbón, química, cerámica, alimentaria, eléctrica y minera. Es adecuado para la alimentación de materiales en bloque y en polvo desde tolvas o contenedores de almacenamiento hasta dispositivos de recepción de forma continua, uniforme o cuantitativa. Además, se puede combinar con básculas electrónicas o equipos de dosificación por microcomputadora para automatizar la producción. Además, puede funcionar de forma independiente con una alimentación estable, sin necesidad de personal especializado, y es ideal para su uso con diversas cribas vibratorias como fuentes de vibración.

2. En comparación con el alimentador mecánico, el alimentador vibratorio electromagnético GZ tiene las siguientes características:

1. Fácil de usar, baja inversión, tamaño pequeño, peso ligero y fácil mantenimiento;

2. Sin piezas giratorias, sin cojinetes, sin mecanismo de reducción, sin aceite lubricante, etc.

3. Bajo consumo de energía, pequeña corriente de arranque y bajo ruido;

4. El canal de alimentación presenta poco desgaste y es adecuado para transportar materiales con alta abrasividad;

5. Transporte y alimentación convenientes. Si se combina con una báscula electrónica o un control por microcomputadora, el equipo puede realizar un control automático.

6. Tras el arranque del excitador de vibración, la amplitud alcanza un valor estable al instante. Asimismo, desaparece al instante al detenerse la máquina. Esto mejora la precisión del control automático. Además, el alimentador puede arrancarse directamente a plena carga.

3. Estructura y principio de funcionamiento:

1. Estructura: El alimentador vibratorio electromagnético generalmente consta de cuatro partes principales (ver Figura 1)

2. Principio: La corriente de la bobina electromagnética del vibrador se rectifica mediante una onda de media onda monofásica. Al conectar la bobina, la corriente fluye en el semiciclo positivo y se genera una fuerza electromagnética pulsante entre la armadura y el núcleo de hierro, atrayéndose mutuamente. En este momento, la ranura se mueve hacia atrás y el resorte principal del vibrador se deforma para almacenar energía potencial. Al dejar de circular corriente en la bobina del semiciclo negativo, la fuerza electromagnética desaparece. El resorte principal libera energía, provocando que la armadura y el núcleo de hierro avancen desde la ranura en dirección opuesta. A continuación, el alimentador vibratorio electromagnético oscila 3000 veces por minuto a la frecuencia de la fuente de alimentación de CA. Dado que existe un ángulo entre el plano inferior de la ranura y la línea de acción de la fuerza de excitación, el material en la ranura avanza continuamente a lo largo de la trayectoria de la parábola. La cantidad de alimentación del alimentador vibratorio electromagnético se puede controlar ajustando la tensión del rectificador. El alimentador se alimenta mediante un rectificador de tiristores. La tensión de salida se puede controlar modificando el ángulo de conducción del tiristor. Según las condiciones de uso, se pueden utilizar diferentes señales para controlar el ángulo de conducción del tiristor y lograr la alimentación cuantitativa automática.

4. Rendimiento técnico

5. Instalación y ajuste

1. Instalación

(1) Apriete los tornillos de conexión entre el vibrador y el canal durante el montaje para evitar afectar la estabilidad del alimentador vibratorio electromagnético. Para garantizar su correcto funcionamiento, el tornillo de conexión a tierra del alimentador vibratorio electromagnético debe estar correctamente conectado a tierra.

(2) Esta serie de vibradores eléctricos se suspende e instala mediante cables de acero o tornillos tensores firmes y fiables, fijados a componentes con suficiente rigidez. Para reducir la oscilación del canal del vibrador eléctrico, la varilla de suspensión puede abrirse 10° hacia afuera en sentido transversal.

(3) Durante la instalación, el canal puede inclinarse 10° hacia abajo. Si se utiliza con un dispositivo de control de nivel electrónico, debe instalarse horizontalmente y verificarse el nivel lateral del canal; de lo contrario, el material se desplazará hacia un lado durante el transporte.

(4) Para reducir la presión del material en el silo sobre el canal, se instala un conducto con un ángulo debajo del silo; el conducto no debe tocar el canal (ver Figura 2).

(5) El ancho de salida de la compuerta B debe ajustarse en el puerto de descarga para cumplir con la siguiente fórmula: A-20>B>(2-3)d Donde: d-tamaño de partícula más grande del material (mm) A-ancho del canal (mm)

(6) Debe quedar algo de espacio libre alrededor del vibrador eléctrico después de la instalación para que este se encuentre en un estado libre.

(7) Las dimensiones de instalación del vibrador eléctrico de ranura abierta se muestran en la Figura 3 y la tabla adjunta.

(8) La entrada y la salida del vibrador eléctrico de tanque cerrado pueden equiparse con bolsas antipolvo, ideales para entornos que requieren protección contra el polvo. Las dimensiones externas se muestran en la Figura 4 y la tabla adjunta.

2. Ajuste

(1) Ajuste del entrehierro El entrehierro entre el núcleo de hierro y la armadura se ajusta a 2,8 ± 0,5 mm según los requisitos de diseño. El producto se ha ajustado antes de salir de fábrica. También se puede reducir o ampliar adecuadamente según los diferentes requisitos de la unidad del usuario en cuanto a amplitud y cantidad de alimentación, pero tenga cuidado de no exagerar. Si el entrehierro es demasiado grande, la corriente aumentará y quemará la bobina. Por el contrario, si el entrehierro se ajusta demasiado pequeño, el núcleo de hierro y la armadura colisionarán, causando daños en el núcleo de hierro, el núcleo de la armadura y otros componentes. El principio del ajuste del entrehierro es: a. Cumplir con los requisitos de amplitud. b. La corriente no puede superar el valor nominal (cuando el alimentador está descargado). c. No debe haber colisión entre el núcleo de hierro y la armadura, y ambos deben ser paralelos. (2) Ajuste El sistema de vibración del alimentador vibratorio electromagnético está diseñado para funcionar en un estado crítico bajo cercano a la resonancia. En condiciones críticas bajas cercanas a la resonancia, el aumento de la amortiguación suele deberse al aumento de la presión del material y del silo en el tanque. Al mismo tiempo, la frecuencia natural del sistema de vibración disminuye y el valor de ajuste es W/W. Al estar más cerca de 1, la amplitud tiende a aumentar y se compensan mutuamente, lo que permite que el alimentador funcione con mayor estabilidad. Al reducirse la amortiguación, se mantiene esta relación de compensación mutua. El resorte principal del vibrador eléctrico fabricado por nuestra fábrica es un resorte espiral, y su rigidez es prácticamente inajustable. Por lo tanto, solo se puede ajustar modificando la masa convertida. Se instalan varias placas de contrapeso en el cuerpo de masa del excitador. El número de placas de contrapeso se aumenta o disminuye para modificar la masa trasera m2. La fórmula muestra que la masa convertida m también cambiará en consecuencia, logrando así el objetivo de desarrollar la frecuencia natural W0.

6. Uso y mantenimiento

1. Sobremarcha y mantenimiento. Antes de arrancar el vibrador eléctrico por primera vez, gire el interruptor de control a la posición manual, baje el potenciómetro de cantidad de material y aumente gradualmente la corriente después de conectar la fuente de alimentación hasta alcanzar el valor nominal. Esto evitará dañar el instrumento de control y quemar la bobina. Después del uso normal, se permite arrancar y parar directamente con la tensión, la corriente y la amplitud nominales.

2. Los dos métodos siguientes se utilizan generalmente para el ajuste de producción del alimentador vibratorio electromagnético durante la operación de prueba.

(1) Ajuste la amplitud del vibrador eléctrico. Dentro del rango de amplitud nominal, esta puede ajustarse directamente girando el potenciómetro del instrumento de control o introduciendo una señal de control automática, lo que permite ajustar gradualmente la productividad del vibrador eléctrico.

(2) Al ajustar el tamaño de la compuerta del silo y su altura desde la placa inferior del canal, se puede cambiar el espesor de la capa de material, lo que también puede lograr el propósito de ajustar la producción del vibrador eléctrico.

3. Operación y mantenimiento

(1) Revise los pernos en todos los lugares para ver si están flojos y apriételos a tiempo.

(2) Asegúrese siempre de que la aguja del amperímetro no exceda el valor máximo nominal.

(3) El entrehierro entre el núcleo y la armadura debe mantenerse paralelo y limpio en todo momento para garantizar un funcionamiento estable. Al trabajar en entornos polvorientos o transportar materiales ferromagnéticos, la tapa de sellado del excitador debe estar bien ajustada. Durante el funcionamiento, preste atención a si se produce algún impacto entre el núcleo y la armadura. Si se produce un impacto, detenga la máquina inmediatamente, revise y reajuste el entrehierro.

(4) Durante el funcionamiento del equipo, si la vibración cambia repentinamente, por ejemplo, si el ruido se intensifica repentinamente, si la aguja del amperímetro oscila irregularmente, etc., se debe detener la máquina inmediatamente para su inspección. a. Compruebe la fijación de cada fijación del excitador, prestando especial atención a la tuerca de fijación de la varilla del resorte principal. Compruebe si el resorte principal, el tornillo principal, etc., están rotos. Si están dañados, reemplace las piezas por otras de las mismas especificaciones y compruebe si el cable de la bobina interna del excitador está roto. b. Compruebe si el controlador tiene una tensión de salida de CC estable (se puede utilizar una bombilla de 220 V y 300 W para la medición de carga). El valor normal es de 0 a 85 V, con ajuste continuo.

(5) Dado que un extremo del elemento tiristor está conectado directamente al terminal de entrada de energía, durante el mantenimiento, además de apagar el interruptor del controlador, también se debe cortar la fuente de alimentación de entrada para desconectar toda la máquina de la fuente de alimentación.

(6) Si es necesario desmontar el excitador para realizar tareas de mantenimiento, se deben numerar primero los cuatro resortes principales para que puedan volver a montarse en el orden y dirección originales. El excitador reensamblado debe encenderse primero para realizar una prueba de vibración con los parámetros nominales. Solo se podrá reinstalar en su posición de trabajo cuando la corriente máxima no supere el valor nominal.

(7) Los cables conductores del bobinado y otros cables conductores deben protegerse contra daños y roturas para evitar cortocircuitos y quemaduras del tiristor.

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