Detector de fallas de cable de acero de operación simple, entrega rápida, tipo de detector de fallas de cable de acero, detector de fallas de cable de acero completo

Detector de Defectos de Cable de Acero Detalles del Producto:

El detector de defectos de cables de acero adopta la última tecnología nacional y extranjera de pruebas no destructivas para cables de acero, e integra las fortalezas de las tecnologías avanzadas de detección de defectos en el país y en el extranjero, combinado con tecnologías modernas de computación, comunicación y red para crear un instrumento de pruebas no destructivas para cables de acero. El instrumento cumple con los requisitos de GB/T21837-2008 <Método de Prueba Electromagnética para Cables de Acero Ferromagnéticos> y el estándar estadounidense ASTM E1571-2001 <Especificación Estándar para Inspección Electromagnética de Cables de Acero Ferromagnéticos>.

Como programa de ejecución independiente y sistema de detección de seguridad, el sistema de evaluación del detector computarizado de fallas para cables de ascensores se puede aplicar fácilmente a diversos ordenadores modernos para completar una serie de procedimientos de detección, alarma, almacenamiento y evaluación. Se utiliza principalmente en la detección no destructiva de fallas en cables de acero en uso en equipos como minas, teleféricos, maquinaria de elevación y transporte, ascensores, maquinaria portuaria, puentes de cables, etc. El detector computarizado de fallas para cables de acero recopila, controla, analiza, muestra y almacena los datos de detección. El sensor de hardware adopta un diseño de anillo y una matriz circunferencial de acero magnético para magnetizar axialmente el cable. El software cuenta con visualización en tiempo real y, gracias a su exclusivo método de seguimiento continuo dinámico, puede observar de forma continua y dinámica las señales de datos y sus cambios, procesarlas y analizarlas en tiempo real, y emitir señales de alarma para detectar defectos de forma temprana. El sistema cuenta con funciones duales de evaluación automática y diagnóstico manual; realiza un diagnóstico inteligente de fallas en cables de acero, predice con precisión su vida útil y previene eficazmente accidentes por rotura de cables de acero. Los resultados de las pruebas permiten generar informes directamente en formato Word. Se pueden generar diferentes tipos de informes según las necesidades de cada industria y los requisitos de las normas y regulaciones del sector. El software es totalmente compatible con diversas versiones de sistemas operativos Windows y es adecuado para operaciones inerciales.

Funciones del producto del detector de defectos de cable de acero:

1, detección no destructiva en línea de varios defectos de cable de acero tales como alambres rotos, desgaste, óxido, deformación, hebras sueltas, alambres saltados, cambios de material, etc.

2, puede detectar continuamente cables de acero en línea, sin límite en la longitud de detección continua.

3, utilizando computadora para muestrear, procesar y analizar directamente, con función de alarma sonora y luminosa en línea y visualización de resultados en tiempo real.

4Puede leer directamente los resultados de la prueba según los estándares actuales de desecho de cables de acero en diferentes industrias y proporcionar un informe de diagnóstico.

5El informe de resultados de la prueba puede cumplir con los estándares de diferentes industrias y puede mostrarse en forma del número de alambres rotos y la relación de la sección transversal al área transversal total.

6, menú chino completo, operación “a prueba de tontos”.

7La computadora muestrea datos directamente, procesa y analiza, muestra formas de onda, analiza, imprime, almacena y crea archivos todo a la vez.

8, con protección de seguridad automática y estructura de seguro.

9, con función de protección de seguridad de centrado flotante.

10, es impermeable, a prueba de polvo, resistente al aceite y a prueba de humedad.

11, operación estable, rendimiento confiable, alta precisión de detección, fuerte rendimiento antiinterferencias y datos precisos.

Parámetros técnicos del detector de defectos de cable de acero:

Diámetro del cable de acero probado: Φ1-300mm (se requieren sensores de varias especificaciones);

Velocidad relativa entre el sensor y el cable de acero: 6.0 m/s Velocidad de operación: 0.1～3 m/s;

Muestreo directo por computadora, procesamiento y análisis, puede detectar continuamente longitud de cable ≥ 10000m;

Capacidad de detección de defectos discontinuos (defecto local LF):

La tasa de precisión de la detección cualitativa de defectos locales es del 98%;

Precisión de la detección cualitativa de hilos rotos;

La precisión de la detección cuantitativa de alambres rotos es ≥95%, y se permite que el número de alambres rotos concentrados en una sola ubicación tenga un error de raíz equivalente;

Capacidad de detección continua de defectos (desgaste LMA):

Grado de detección de desgaste (LMA): ±0.05%;

La incertidumbre de detección real de la pérdida equivalente de área de sección transversal efectiva del metal es ±0.2%;

Capacidad de detección de indicación de posición axial: ±0,3%;

Peso del sensor: aproximadamente 1 a 15 kg.

Fuente de alimentación: Alimentado por batería de computadora 5V, CA (AC220V ±10%).

Temperatura de trabajo: -20℃～40℃.

Temperatura de almacenamiento: -40℃～60℃.

Humedad relativa: ≤90%RH.

Configuración básica del detector de defectos de cable de acero:

Un juego de sensores (estándar, se pueden agregar más juegos de sensores según los requisitos)

Una alarma en tiempo real

Una línea de señal

GNDTUn conjunto de sistema computarizado de detección y evaluación de defectos para cables de acero

Una línea de datos

Un cargador

Manual de instrucciones, conjunto de datos técnicos