Cinta de espuma de doble cara

Cinta de espuma de doble caraSe refiere a un adhesivo de doble cara que se obtiene aplicando un adhesivo acrílico fuerte sobre ambas caras del sustrato de espuma de algodón y cubriendo una de ellas con papel o película desprendible. Si ambas caras se cubren con papel o película desprendible, se denomina adhesivo sándwich.Cinta de doble cara,La cinta adhesiva de doble cara tipo sándwich es principalmente para mayor comodidad.Perforación de cinta de doble caraEl adhesivo de espuma de doble cara se caracteriza por su fuerte adhesión, buena adherencia, buena impermeabilidad, alta resistencia a la temperatura y alta protección UV. El material base de la espuma se divide en:EVAEspuma,Educación físicaEspuma,PUEspuma, espuma acrílica y espuma de alta densidad. El sistema adhesivo se divide en:Pegamento de aceite, pegamento termofusible, pegamento de goma y acrílico.

Áreas de aplicación

1, Mercado de electrónica: teléfonos móviles, ordenadores, cámaras digitales, paneles mecánicos, interruptores de membrana, etc.;

2, Mercado del automóvil: tiras decorativas exteriores, piezas de automóviles, logotipos de automóviles, perfumes de automóviles, etc.;

3Mercado del hogar: ganchos, muebles, juguetes, artesanías, pegatinas para huecos de ventanas, huecos de puertas, etc.

EVACinta de espuma de doble cara

EVAEl adhesivo de doble cara para espuma EVA se refiere al adhesivo de doble cara que recubre ambas caras del sustrato de espuma EVA. Los adhesivos incluyen pegamento de aceite, pegamento termofusible y pegamento de goma, con colores vibrantes como blanco, gris, negro y otros. Ofrece un buen rendimiento a prueba de golpes y amortiguación, espuma compacta, buen aislamiento acústico, aislamiento térmico, resistencia a la humedad, resistencia a la corrosión química y otras ventajas, y cumple con los requisitos de protección ambiental. Se puede utilizar como material auxiliar en diversos productos electrónicos, electrodomésticos, automóviles, comunicaciones, computadoras, juguetes, ganchos domésticos, equipos deportivos, plásticos, ferretería y otras industrias. Densidad común: 38 °C - 48 °C, densidad especial: 50 °C - 80 °C, grosor común: 0,5 mm - 50 mm, generalmente se utiliza papel desprendible blanco o amarillo, temperatura aplicable: 20 °C - 60 °C.

Método de prueba de adhesivo de doble cara

1.1:Cuelgue la placa de prueba con la muestra verticalmente en el marco de prueba, cuelgue un peso del peso especificado en el extremo inferior y use el desplazamiento de la muestra después de un cierto período de tiempo o el tiempo requerido para que la muestra se desprenda completamente para medir la capacidad de la cinta adhesiva para resistir el desprendimiento.
1.2 Estructura del instrumento: Se compone principalmente de mecanismo de sincronización, placa de prueba, placa de carga, pesas, marco y rodillo de presión estándar.
1.3 Indicadores técnicos: Peso - 1000 ± 10 g (incluido el peso de la placa de carga)

Placa de prueba: 60 (L) * 40 (B) * 1,5 (D) mm (igual que la placa de carga)
Carga del rodillo: 2000 ± 50 g Dureza del caucho: 80° ± 5° (dureza Shore)
Temporizador: 99 horas, 59 minutos, 60 segundos Estaciones de trabajo: 6 estaciones
Peso neto: 12,5 kg Fuente de alimentación: 220 V 50 Hz
Dimensiones totales: 600 (L) * 240 (An) * 400 (Al) mm

2Cómo operar:
2.1 Coloque el instrumento en posición horizontal, encienda el interruptor de encendido y coloque las pesas en la ranura debajo del soporte.
2.2 Si la estación de trabajo no está en uso, presione el botón “Cerrar” para dejar de usarla y presione el botón “Iniciar/Reiniciar” para reiniciar la cronometración.
2.3 Tras retirar los 3 a 5 círculos más externos de cinta adhesiva del rollo de prueba, desenrolle el rollo de muestra a una velocidad aproximada de 300 mm/min (la capa aislante de la muestra también se retira a la misma velocidad) y corte una muestra de 25 mm de ancho y 100 mm de largo aproximadamente desde el centro de la cinta adhesiva cada 200 mm. Salvo que se especifique lo contrario, el número de muestras en cada grupo no debe ser inferior a tres.
2.4 Utilice un paño humedecido con un agente limpiador para limpiar la placa de prueba y la placa de carga, y luego séquelas cuidadosamente con una gasa limpia. Repita este proceso tres veces. Repita los pasos anteriores hasta que la superficie de trabajo de la placa esté limpia después de la inspección visual. Después de la limpieza, no toque la superficie de trabajo de la placa con las manos ni con otros objetos.
2.5 A una temperatura de 23 °C ± 2 °C y una humedad relativa del 65 % ± 5 %, adhiera la muestra paralela a la dirección longitudinal de la placa en el centro de la placa de prueba adyacente y la placa de carga, según las dimensiones especificadas en la Figura 2. Enrolle la muestra con un rodillo a una velocidad aproximada de 300 mm/min. Tenga en cuenta que solo se puede aplicar a la muestra la fuerza generada por la masa del rodillo durante el laminado. El número de laminados se puede especificar según las condiciones específicas del producto. Si no se especifica, realice tres laminados alternativos.
2.6 Después de pegar la muestra en la placa, esta debe colocarse a una temperatura de 23 °C ± 2 °C y una humedad relativa del 65 % ± 5 % durante 20 minutos. A continuación, fije la placa de prueba verticalmente sobre el marco de prueba y conecte con cuidado la placa de carga y el peso con pasadores. El marco de prueba se coloca en una caja de prueba adaptada al entorno de prueba requerido. Registre la hora de inicio de la prueba.
2.7 Transcurrido el tiempo especificado, retire la pesa. Utilice una lupa graduada para medir el desplazamiento de la muestra, con una precisión de 0,1 mm; o registre el tiempo en que la muestra se desprende de la placa de prueba. Si el tiempo es mayor o igual a 1 hora, se mide en minutos; si es menor, se mide en segundos.