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Barra de acero troquelada A2 estándar americana importada original Barra redonda de acero troquelada A2 diámetro 2,3 para soportar corte cero
110 días
$25.200 pedido mín (120 uds)
Producto 5.0
Proveedor 4.5
Variaciones
Φ2.3-Φ16.3
Φ16.3-Φ80
Black leather/bright
Coincidencias exactas a un precio más bajo
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![[Estoque em Zhejiang] Aço para Moldes A2 de Alta Dureza, Não Deformável, Alta Tenacidade Placa de Aço para Moldes A2, Aço Redondo A2](https://img.joomprocdn.net/eh/gj/jcp1czu5uduu35sf93ts3rvwmu5n_100_100.webp)
Especificaciones del producto
País natal
United states
Nombre
Cold working mold steel
Material
A2
Origen/fabricante
United states
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Zhouliang warehouse
Dirección del almacén
Dongguan chang'an zhuliang warehouse
Teléfono del almacén
0769-89783010
Marca
United states
Grado de calidad
Genuine product (accept quality objections)
Servicios de procesamiento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (flattening, slitting, etc.), O...
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
Spot goods
Usar
For cars, Solar energy, Metal products, Household appliances, Precision electronics, Container, Machinery manu...
Descripción de la superficie del producto
Hot rolled/black leather
Presupuesto
Φ2.3-Φ16.3, Φ16.3-Φ80, Φ80-Φ200, Φ200-Φ600, Black leather/glossy, Lathe/coreless grinding, Vacuum heat treatme...
País natal
United states
Nombre
Cold working mold steel
Material
A2
Origen/fabricante
United states
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Zhouliang warehouse
Dirección del almacén
Dongguan chang'an zhuliang warehouse
Teléfono del almacén
0769-89783010
Marca
United states
Grado de calidad
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Spot goods
Usar
For cars, Solar energy, Metal products, Household appliances, Precision electronics, Container, Machinery manu...
Descripción de la superficie del producto
Hot rolled/black leather
Presupuesto
Φ2.3-Φ16.3, Φ16.3-Φ80, Φ80-Φ200, Φ200-Φ600, Black leather/glossy, Lathe/coreless grinding, Vacuum heat treatme...
País natal
United states
Nombre
Cold working mold steel
Material
A2
Origen/fabricante
United states
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Zhouliang warehouse
Dirección del almacén
Dongguan chang'an zhuliang warehouse
Teléfono del almacén
0769-89783010
Marca
United states
Grado de calidad
Genuine product (accept quality objections)
Servicios de procesamiento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (flattening, slitting, etc.), O...
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
Spot goods
Usar
For cars, Solar energy, Metal products, Household appliances, Precision electronics, Container, Machinery manu...
Descripción de la superficie del producto
Hot rolled/black leather
Presupuesto
Φ2.3-Φ16.3, Φ16.3-Φ80, Φ80-Φ200, Φ200-Φ600, Black leather/glossy, Lathe/coreless grinding, Vacuum heat treatme...
Detalles del producto
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Varilla de acero moldeada A2 estándar americana importada original Varilla redonda ligera de acero moldeada A2 con diámetro 2,3 que admite corte cero
Introducción al acero para moldes A2:
1. La dureza del acero A2 tras el tratamiento térmico es superior a la del acero SKD11. Tras el revenido a alta temperatura (500-520 °C), alcanza una dureza de 60-62 HRC y su resistencia supera a la del acero SKD11.
2. Su tenacidad es el doble que la del SKD11. La tenacidad del A2 es excepcional entre los aceros para matrices de trabajo en frío. Por lo tanto, el A2 rara vez se agrieta ni se rompe, lo que aumenta considerablemente su vida útil.
3. La tensión residual tras el corte con alambre se reduce mediante el revenido a alta temperatura. Por lo tanto, se eliminan las grietas y la deformación en moldes grandes y moldes que requieren precisión tras el corte con alambre.
4. El rendimiento de corte es superior al del SKD11. El rendimiento de corte del A2 es superior al del SDK11. Por lo tanto, el uso del A2 puede prolongar la vida útil del molde y reducir los pasos de procesamiento. Aplicación: Molde de punzonado, molde de conformado en frío, molde de estirado en frío, rodillo de conformado, punzón, troquelado de precisión para corte de alambre y diversos moldes de estampado, y herramientas de deformación plástica para materiales difíciles de procesar.
Características prácticas:
(1) Buena maquinabilidad y rectificabilidad. Tanto la maquinabilidad como la rectificabilidad son mejores que las del SKD11, lo que prolonga la vida útil de la herramienta y ahorra horas de procesamiento.
(2) Ventajas en el tratamiento térmico: La capacidad de endurecimiento por temple es mayor que la de SKD11, por lo que se puede mejorar el defecto de dureza insuficiente durante el tratamiento térmico al vacío.
(3) Ventajas del procesamiento de corte de alambre El templado a alta temperatura puede reducir la tensión residual y eliminar el hierro Waston residual, lo que puede prevenir grietas y deformaciones causadas por el procesamiento de corte de alambre.
(4) Ventajas del tratamiento de endurecimiento superficial: La dureza de la superficie después del tratamiento de endurecimiento superficial es mayor que la de SKD11, lo que mejora el rendimiento del molde.
(5) Ventajas de la soldadura de reparación: Dado que las temperaturas de precalentamiento y poscalentamiento son inferiores a las del SKD11, la soldadura de reparación es más sencilla. Características: Acero para matrices de trabajo en frío de uso general, alta dureza y tenacidad.
usar:
●Matriz de estampación de precisión.
●Matrices de corte de precisión para corte de alambre y matrices de estampado para diversos propósitos.
●Herramientas para la deformación plástica de materiales de difícil procesamiento.
●Moldes para forja en frío, embutición profunda y laminado de roscas.
● Punzón de corte de alta velocidad, punzón de placa de acero inoxidable.
●Matrices de estiramiento, matrices de rizado, matrices de estampado y matrices de moldeo de plástico abrasivo.
● Estado de fábrica: HB230-250
Composición química:
Carbono C: 0,95～1,05
Silicio: 0,20 a 0,40
Manganeso Mn: 0,45～0,75
Cromo Cr: 4,75～5,00
Lunes: 2.00
Vanadio V: 0,28
1. Diseño experimental
Tras el temple a 1040 °C y el revenido a alta temperatura a 520-530 °C, la dureza del acero A2 puede alcanzar HRC 60-62, y su tenacidad duplica la del acero Cr12Mo1V1, la más alta entre los aceros para matrices de trabajo en frío más utilizados. Además, presenta buena maquinabilidad y rectificabilidad, baja tensión residual en la capa metamórfica de electromecanizado, muy poca austenita residual y carburos finos y uniformemente distribuidos.
Debido a las complejas condiciones de tensión del molde, algunas piezas de trabajo requieren propiedades mecánicas especiales. Si se utiliza el proceso estándar de tratamiento térmico, a menudo es imposible alcanzar el rendimiento óptimo. Es necesario realizar ajustes adecuados a las propiedades básicas, como dureza, tenacidad y resistencia al desgaste, mediante el tratamiento térmico para lograr el mejor estado de funcionamiento del molde. La temperatura de temple y la temperatura de revenido son los principales parámetros del proceso de tratamiento térmico. Este artículo se centra en las características de revenido del acero A2.
2. Diseño experimental
En el experimento, se modificó ligeramente la especificación del tratamiento térmico A2, se ajustó adecuadamente la temperatura de temple y se seleccionaron seis niveles de temperatura de revenido: 100 °C, 200 °C, 300 °C, 400 °C, 500 °C y 600 °C. El revenido a 100 °C se calentó en un horno de secado 101-2, y el resto en un horno de resistencia tipo caja SX-25-12. Se tomaron dos muestras para cada temperatura de revenido.
La prueba de dureza utiliza la prueba de dureza Rockwell de metales, que se lleva a cabo a temperatura ambiente utilizando un probador de dureza óptico Burwell HBRVU-187.5.
La prueba de impacto se llevó a cabo en una máquina de prueba de impacto JB30B utilizando una muestra sin entalla de 10 mm × 10 mm × 55 mm con una energía de impacto de 0,3 KN.m o 0,15 KN.m.
Resultados experimentales y análisis
⒈Valor de dureza
Se midió la dureza de cada muestra en tres posiciones diferentes para obtener el valor de dureza a cada temperatura de revenido. Combinando los valores de dureza de cada muestra, el valor de dureza de A2 no varió significativamente al revenido a 100-500 °C; la dureza fue ligeramente superior al revenido a 400 °C, y el pico de dureza tras el revenido con tratamiento térmico estándar se situó generalmente en torno a los 520 °C. Tras el revenido a alta temperatura a 600 °C, la dureza disminuyó significativamente, y el valor medio de dureza HRC fue de tan solo 52,4, por lo que la temperatura de revenido no debería ser demasiado alta.
⒉ Tenacidad al impacto
Tras el revenido, se eliminó la capa descarburada oxidada de la superficie de la muestra y se midieron los valores de resistencia al impacto de cada muestra a diferentes temperaturas de revenido. El valor promedio de resistencia al impacto del DC53 superó los 60 J/cm² al revenido a 200 °C. Al revenido a 500 °C, la tenacidad al impacto fue baja, mostrando cierta fragilidad por revenido a alta temperatura. La tenacidad al impacto al revenido a temperaturas superiores a 600 °C fue muy buena, pero la dureza se redujo considerablemente, lo que no cumplió con los requisitos de uso.
Los resultados experimentales muestran que la estabilidad general del revenido A2 es buena. Dentro de un rango de temperatura de revenido, la dureza y el valor de impacto no varían significativamente. Al revenido a 400-500 °C, la tenacidad disminuye significativamente y se produce fragilidad. Al revenido a 600 °C, la tenacidad de la muestra es muy alta y el valor de impacto alcanza los 85 J/cm², pero la dureza disminuye significativamente. En producción, el revenido a alta temperatura se puede utilizar para algunas matrices de trabajo en frío con bajos requisitos de dureza y resistencia al desgaste, pero altos requisitos de tenacidad. Para matrices de trabajo en frío con altos requisitos de dureza y alta tenacidad, el revenido a baja temperatura de aproximadamente 200 °C es adecuado. La dureza y el valor de impacto a otras temperaturas de revenido se pueden predecir mediante métodos de cálculo adecuados (como el método de interpolación, la aproximación de funciones, etc.) y luego verificarse experimentalmente. Los carburos en la muestra templada se distribuyen en bandas finas intermitentes. Tras el revenido a 200 °C, los carburos se distribuyen uniformemente y prácticamente no hay grandes bloques de carburos en la estructura, lo que se traduce en una buena tenacidad. La morfología de la fractura revela que los pasos de clivaje de la fractura revenida a 200 °C son mucho menores que los de la muestra templada. La fractura, en la imagen metalográfica de 5000 aumentos, presenta algunas hendiduras pequeñas y poco profundas, lo que indica cierta tenacidad. Tras el revenido, la austenita residual se transforma completamente, los carburos son pequeños y se distribuyen uniformemente, y la tenacidad aumenta.
en conclusión:
⒈Después de ajustar adecuadamente la temperatura de enfriamiento, A2 tiene mayor dureza y tenacidad al impacto cuando se templa a 200 ℃; cuando se templa a 400~500 ℃, la dureza es mayor y la tenacidad cae significativamente; cuando se templa a 600 ℃, la tenacidad al impacto es muy alta, la dureza cae significativamente.
⒉ El proceso de templado a baja temperatura es adecuado para matrices de punzonado de precisión de formas complejas, matrices de recorte, rodillos laminados en frío y otras herramientas y matrices para hacer que las partes de trabajo del molde obtengan alta dureza, alta tenacidad, buena resistencia al desgaste y alta resistencia, lo que puede extender efectivamente la vida útil del molde y prevenir fenómenos de falla temprana como desgaste excesivo, deformación y agrietamiento.
⒊ Los moldes complejos que están sujetos a grandes cargas de impacto pueden utilizar tecnología de bajo enfriamiento y alta recuperación para obtener una mayor tenacidad al impacto y evitar la fractura frágil del molde.
Propiedades del material
El acero A2 es un acero para herramientas de alta tenacidad y resistencia al desgaste, procedente de Estados Unidos y endurecido por viento. Su fracción másica de carbono es de aproximadamente el 1% y su dureza puede alcanzar de 57 a 62 HRC tras el tratamiento térmico. La fracción másica de cromo es de aproximadamente el 5%. Tras el rectificado, la superficie del acero presenta un brillo más oscuro, excelente resistencia a la corrosión, gran ductilidad y buena resistencia al desgaste del borde del molde. El acero presenta buena templabilidad, distribución uniforme de carburos, cierta resistencia al impacto y buena resistencia al desgaste. Presenta un buen rendimiento de temple al aire, baja deformación dimensional tras el temple al aire, carburos finos y uniformes, y buena resistencia al desgaste.
Estado de entrega:
Recocido o estirado en frío, dureza ≤248HBW.
Temple y revenido:
Temperatura de temple (950±10)°C, enfriamiento por aceite, temperatura de revenido (230±10)°C, dureza 61HRC.
Ejemplos de aplicación:
1) Matrices de embutición, matrices de rizado y matrices de estampación.
2) Herramientas de corte.
3) Aplicable a moldes de plástico termoendurecible y moldes de endurecimiento integral.
Proceso de compra
12. El cliente tiene la intención de comprar nuestro acero y realiza consultas sobre él. Nuestra empresa verifica los materiales y cotiza según los tipos de acero y las especificaciones requeridas por el cliente.
22. Después de confirmar la disponibilidad de los productos y llegar a un acuerdo con el cliente sobre el precio, su empresa enviará por fax su información de facturación y materiales relacionados a nuestra empresa para archivarlos y así poder emitirle una factura a su empresa después de la entrega.
31. Dado que los clientes se encuentran en diferentes zonas, nos comunicaremos con ellos sobre la logística antes de la entrega. Actualmente, nuestra empresa ofrece dos métodos de entrega: flete y logística exprés. Los clientes pueden elegir que nuestra empresa se encargue de la logística según sus necesidades o pueden gestionarla ellos mismos.
42. Una vez finalizada la logística, nuestra empresa notificará a los clientes para que envíen el dinero a través de Alipay o cuentas públicas corporativas. (Si opta por enviar el dinero a través de cuentas públicas corporativas, deberá completar la operación correspondiente antes de la entrega. Nuestra empresa entregará la mercancía a los clientes inmediatamente después de confirmar la recepción del pago).
52. Una vez que el cliente reciba la mercancía y no tenga ninguna otra objeción, nuestra empresa emitirá una factura de impuesto al valor agregado para contribuyentes generales al cliente dentro de los 7 días hábiles y se la entregará al cliente por entrega urgente.
6, y finalmente toda la transacción se completa con éxito y se solucionan los problemas de servicio posventa correspondientes.
Total