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Suministro puntual de placa de acero Baosteel GCR15, placa de acero para cojinetes GCR15, especificaciones del acero para cojinetes GCR15.
110 días
$12.568 pedido mín (200 uds)
Producto 5.0
Proveedor 4.5
Variaciones
Thickness 6.0 mm-10.0mm
Thickness 10.0 mm-100mm
Thickness 100mm-400mm
Coincidencias exactas a un precio más bajo
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Especificaciones del producto
Origen
Shanghai
Material
GCR15
Origen/fabricante
Baosteel
Tecnología de procesamiento
Fine plate milling/heat treatment
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Other
Dirección del almacén
Dongguan Chang'an Zhouliang Warehouse
Teléfono del almacén
15362866083 0769-89783010
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Tipos de ventas de bienes
Spot
Servicios de procesamiento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (Kaiping, slitting, etc.), Othe...
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Usar
For Automobile, Solar Energy, Metal Products, Household appliances, Precision Electronics, Container, Mechanic...
Descripción de la superficie del producto
Hot Rolling
Presupuesto
Φ14-19, Φ14-50, Φ30-75, Φ50-80, Φ90-150, Φ100, Thickness 6.0 mm-10.0mm, Thickness 10.0 mm-100mm, Thickness 100...
Marca
Baosteel
Nombre
Bearing steel
Origen
Shanghai
Material
GCR15
Origen/fabricante
Baosteel
Tecnología de procesamiento
Fine plate milling/heat treatment
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Other
Dirección del almacén
Dongguan Chang'an Zhouliang Warehouse
Teléfono del almacén
15362866083 0769-89783010
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Tipos de ventas de bienes
Spot
Servicios de procesamiento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (Kaiping, slitting, etc.), Othe...
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Usar
For Automobile, Solar Energy, Metal Products, Household appliances, Precision Electronics, Container, Mechanic...
Descripción de la superficie del producto
Hot Rolling
Presupuesto
Φ14-19, Φ14-50, Φ30-75, Φ50-80, Φ90-150, Φ100, Thickness 6.0 mm-10.0mm, Thickness 10.0 mm-100mm, Thickness 100...
Marca
Baosteel
Nombre
Bearing steel
Origen
Shanghai
Material
GCR15
Origen/fabricante
Baosteel
Tecnología de procesamiento
Fine plate milling/heat treatment
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Other
Dirección del almacén
Dongguan Chang'an Zhouliang Warehouse
Teléfono del almacén
15362866083 0769-89783010
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Tipos de ventas de bienes
Spot
Servicios de procesamiento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (Kaiping, slitting, etc.), Othe...
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Usar
For Automobile, Solar Energy, Metal Products, Household appliances, Precision Electronics, Container, Mechanic...
Descripción de la superficie del producto
Hot Rolling
Presupuesto
Φ14-19, Φ14-50, Φ30-75, Φ50-80, Φ90-150, Φ100, Thickness 6.0 mm-10.0mm, Thickness 10.0 mm-100mm, Thickness 100...
Marca
Baosteel
Nombre
Bearing steel
Detalles del producto
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Suministro spot Placa de acero Baosteel GCR15 Placa de acero para rodamientos GCR15 Acero para rodamientos GCR15 Especificaciones completas
GCr15Introducción:
El acero GCr15 es un tipo de acero con bajo contenido de aleación, buen rendimiento y amplia aplicación.Acero con alto contenido de cromo y carbonoDespués del temple y el revenido a baja temperatura, tiene alta dureza, estructura uniforme, buena resistencia al desgaste y alto rendimiento a la fatiga por contacto. El acero tiene plasticidad media para el trabajo en frío, maquinabilidad promedio, pobre soldabilidad, alta sensibilidad a la formación de puntos blancos y fragilidad al revenido.
GCr15 es un acero para rodamientos de alto carbono y cromo muy comúnmente utilizado con alta templabilidad. Después del tratamiento térmico, puede obtener una dureza alta y uniforme. Tiene mejor resistencia al desgaste que GCr9, alta resistencia a la fatiga por contacto, buena estabilidad dimensional y resistencia a la corrosión, plasticidad media a la deformación en frío, maquinabilidad general, soldabilidad pobre, sensible a la formación de puntos blancos y fragilidad al temple de primera clase. En la fabricación de rodamientos de bolas, se utiliza para rodar manguitos de rodamientos de grado H a grado C con un espesor de pared de 12 mm y un diámetro exterior de <250 mm, bolas de acero con un diámetro de 25,4-50,8 mm y rodillos con un diámetro de <22 mm. Además, también se puede utilizar para soportar grandes cargas y requiere alta resistencia al desgaste, alto límite elástico y alta resistencia a la fatiga por contacto. Otras piezas mecánicas y varias herramientas de medición de precisión, matrices de estampado en frío, como husillos de bolas para máquinas herramienta, boquillas, émbolos, válvulas y casquillos de boquillas de motores turborreactores.
Composición química:
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35
S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0,30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
Propiedades mecánicas:
Dureza de suministro (HRC): 25.8
Resistencia a la tracción(MPa):861.3
Límite elástico(MPa):518.42
Alargamiento después de la rotura (%): 27.95
Resistencia a la flexión (MPa):1821.61
Tratamiento térmico:
El sistema de tratamiento térmico es: recocido de barra de acero, recocido de alambre de acero o temple en aceite a 830-840 grados.
Parámetros del proceso de tratamiento térmico:
1. Recocido ordinario: calentamiento a 790-810 grados, enfriamiento del horno a 650 grados, enfriamiento por aire - HB170-207
2. Recocido isotérmico: calentamiento a 790-810 grados, isotérmico a 710-720 grados, enfriamiento por aire - HB207-229
3. Normalización: calentamiento de 900-920 grados, enfriamiento por aire - HB270-390
4. Revenido a alta temperatura: calentamiento a 650-700 grados, enfriamiento por aire - HB229-285
5. Temple: calentamiento a 860 grados, temple en aceite - HRC62-66
6. Revenido a baja temperatura: Revenido a 150-170 grados, refrigeración por aire - HRC61-66
7. Carbonitruración: codifusión a 820-830 grados durante 1.5-3 horas, temple en aceite, tratamiento criogénico profundo de -60 grados a -70 grados + revenido de 150 grados a +160 grados, enfriamiento al aire - HRC ≈ 67
Método de fabricación:
Los requisitos de calidad de fundición para el acero para rodamientos son muy altos, y el contenido y la distribución de azufre, fósforo e inclusiones no metálicas deben controlarse estrictamente, porque el contenido y la distribución de las inclusiones no metálicas tienen un gran impacto en la vida del acero para rodamientos. Cuanto mayor sea la cantidad de inclusiones, menor será la vida útil. Para mejorar la calidad de la fundición, también se pueden utilizar nuevos procesos como la fundición al vacío y la refinación al vacío por consumible para mejorar la calidad del acero para rodamientos.
usar:
Utilizado para fabricar varios anillos de rodamiento y elementos rodantes. Por ejemplo: para fabricar bolas de acero, rodillos y anillos para motores de combustión interna, locomotoras eléctricas, automóviles, tractores, máquinas herramienta, laminadoras, taladradoras, maquinaria minera, maquinaria general y rodamientos de transmisión mecánica de alta velocidad y alta carga. Además de fabricar bolas, anillos de rodamiento, etc., a veces también se utiliza para fabricar herramientas, como matrices y herramientas de medición.
Composición química:
Composición química estándar de grado de acero %
C Si Mn P S Cr Mo Ni
GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00
GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95
YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45
JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35
Nombre del Producto China Estados Unidos Japón Alemania Reino Unido Francia Antigua Unión Soviética Organización Internacional de Normalización
GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630
Marca Marca Marca Marca Marca Marca Marca Marca Acero para rodamientos
GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17
característica:
Buen rendimiento integral. Buen rendimiento de corte después del recocido de esferoidización. Dureza alta y uniforme después del temple y revenido, buena resistencia al desgaste y a la fatiga por contacto.
Alta resistencia al trabajo. Buena capacidad de trabajo en caliente. Contiene más elementos de aleación y es relativamente barato. El acero GCr15 es el grado más utilizado y producido de acero para rodamientos al cromo de alto carbono y es ampliamente utilizado en el mundo. Sin embargo, tiene fuerte sensibilidad a las manchas blancas y pobre capacidad de soldadura.
Tiene alta y uniforme dureza y buena resistencia al desgaste. Se utiliza para fabricar piezas templadas y revenidas de sección pequeña con cargas pesadas y piezas normalizadas grandes con tensión ligera.
Tiene la resistencia al desgaste del rodamiento y también fortalece la rigidez de la parte superior. Proceso de forjado GCr15
Como una nueva tecnología de solidificación rápida, la pulverización ha mostrado grandes ventajas en la fabricación y procesamiento de materiales. Acero GCr15, acero al carbono ultra alto con 2.98% en peso de Si y materiales compuestos in situ Cu-20% en peso de Fe fueron preparados utilizando esta tecnología, y se estudiaron sus microestructuras y propiedades. La microestructura de fundición del acero GCr15 pulverizado es perlita equiaxial de capas finas con un espaciamiento interlaminar promedio de 85 nm. ;El ancho promedio de las plaquitas de martensita obtenidas por tratamiento de temple en aceite es de 0.35 μm. El análisis por difracción de rayos X y la observación TEM muestran que la disminución de la dureza al aumentar la temperatura de revenido está relacionada con la precipitación y el crecimiento de los carburos ε durante el revenido. La Ms (150℃) del acero GCr15 pulverizado obtenida mediante prueba de curva CCT es 100℃ más baja que la de la aleación matriz (250℃), principalmente porque el contenido de carbono en solución sólida en la matriz del primero es mayor que el del segundo. El alargamiento superplástico de la muestra fundida de acero GCr15 pulverizado es mejor que el del mismo material preparado por proceso convencional. La aleación Cu-20% en peso de Fe (SF) fue preparada por proceso de pulverización por primera vez.
Aviso:
1 El contenido residual de cobre (análisis de fusión) del acero para tubos de acero para rodamientos no debe exceder el 0.20%.
2 El contenido de oxígeno se mide en la palanquilla o el acero.
3 El contenido de azufre del acero para alambrón (análisis de fusión) no debe exceder el 0.020%. Método de expresión GCr15
① Los dos primeros dígitos del número de acero indican el contenido de carbono, expresado como unas diezmilésimas del contenido promedio de carbono, como en los tubos de aleación 40Cr y 25Cr₂MoVA. ② Los principales elementos de aleación del acero, excepto los microaleantes individuales, se expresan generalmente en porcentajes. Cuando el contenido promedio de aleación es <1,5 %, el número de acero generalmente solo indica el símbolo del elemento, sin indicar el contenido. Sin embargo, en casos especiales que pueden generar confusión, también se puede marcar el número "1" después del símbolo del elemento, como en los números de acero "12CrMoV" y "12Cr₁MoV". El primero tiene un contenido de cromo del 0,4-0,6 %, el segundo del 0,9-1,2 % y el resto de los componentes son iguales. Cuando el contenido promedio de elementos de aleación es ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%..., el contenido debe indicarse después del símbolo del elemento, que puede expresarse como 2, 3, 4... etc. Por ejemplo, 18Cr2Ni4WA.
③ Los elementos de aleación del acero, como el vanadio V, el titanio Ti, el aluminio AL, el boro B y las tierras raras RE, son microaleantes. Aunque su contenido es muy bajo, deben indicarse en el número de serie del acero. Por ejemplo, en el acero 20MnVB, el vanadio representa entre el 0,07 % y el 0,12 % y el boro, entre el 0,001 % y el 0,005 %.
④ Al acero avanzado de alta calidad se le debe agregar una "A" al final del número de acero para distinguirlo del acero de alta calidad general.
⑤ Acero estructural de aleación para usos especiales: el número de acero se prefija (o se sufija) con un símbolo que representa su propósito. Por ejemplo, el acero 30CrMnSi, utilizado para remaches y tornillos, se representa con el número de acero ML30CrMnSi.
Método de cálculo del peso
Nombre (unidad): Barra redonda de acero (kg/m) Fórmula de cálculo: W = 0.006165 × d × d Significado del símbolo: d = diámetro en mm Ejemplo de cálculo: 0.006165 × 100 × 100 = 61.65 kg
Proceso de compra
12. El cliente tiene la intención de comprar nuestro acero y realiza consultas sobre él. Nuestra empresa verifica los materiales y cotiza según los tipos de acero y las especificaciones requeridas por el cliente.
22. Después de confirmar la disponibilidad de los productos y llegar a un acuerdo con el cliente sobre el precio, su empresa enviará por fax su información de facturación y materiales relacionados a nuestra empresa para archivarlos y así poder emitirle una factura a su empresa después de la entrega.
31. Dado que los clientes se encuentran en diferentes zonas, nos comunicaremos con ellos sobre la logística antes de la entrega. Actualmente, nuestra empresa ofrece dos métodos de entrega: flete y logística exprés. Los clientes pueden elegir que nuestra empresa se encargue de la logística según sus necesidades o pueden gestionarla ellos mismos.
42. Una vez finalizada la logística, nuestra empresa notificará a los clientes para que envíen el dinero a través de Alipay o cuentas públicas corporativas. (Si opta por enviar el dinero a través de cuentas públicas corporativas, deberá completar la operación correspondiente antes de la entrega. Nuestra empresa entregará la mercancía a los clientes inmediatamente después de confirmar la recepción del pago).
52. Una vez que el cliente reciba la mercancía y no tenga ninguna otra objeción, nuestra empresa emitirá una factura de impuesto al valor agregado para contribuyentes generales al cliente dentro de los 7 días hábiles y se la entregará al cliente por entrega urgente.
6, y finalmente toda la transacción se completa con éxito y se solucionan los problemas de servicio posventa correspondientes.
Total