Combustión de pellets de biomasaSe refiere al uso de paja y otras partículas de residuos agrícolas y forestales como combustible, utilizando un método de combustión por gasificación parcial, que evita eficazmente problemas como la formación de escoria de las partículas de paja durante la combustión directa, y utilizaControla la distribución del aire, la alimentación, la gasificación y la combustión para lograr una combustión limpia en una sola unidad. La combustión de pellets produce directamente llamas a alta temperatura y gases de combustión, y puede conectarse directamente a calderas, hornos industriales y otros equipos consumidores de energía, con un amplio mercado. Características de la combustión de pellets de biomasa
1. Utilizar pellets de biomasa elaborados a partir de paja, astillas de madera, etc. como combustible.
2、Alta eficiencia de combustión, método de combustión de gasificación parcial más muchosDiseño de distribución de aire
3. Alta temperatura de calentamiento, la temperatura más alta puede alcanzar los 1300 grados Celsius.
4. Baja inversión, bajos costos operativos, fuentes de combustible amplias y de bajo costo, y puede disfrutar de apoyo
5. Operación simple, bajo costo de mano de obra, alimentación, encendido, control de temperatura y descarga de escoria automáticos
6. Amplia gama de aplicaciones, adecuado para la modificación de diversas calderas de carbón, gas y petróleo.
Modelo de valor calorífico de combustión de pellets
150,000-200,000 kcal TY-300-G
250,000-300,000 kcal TY-500-G
350,000-450,000 kcal TY-650-G
450,000-500,000 kcal TY-750-G
550,000-650,000 kcal TY-1000-G
700,000-900,000 kcal TY-1500-G
900,000-1.2 millones kcal TY-2000-G
1.2 millones-1.5 millones kcal TY-2500-G
1.5 millones-1.8 millones kcal TY-3000-G
1.9 millones-2.4 millones kcal TY-4000-G
La combustión de pellets de biomasa tiene las siguientes características
1. El arranque y la parada con un solo botón reducen la dificultad de la operación manual;
2. El método de alimentación en espiral ascendente puede evitar el tornillo de alimentación y el temple;
3. El sistema de detección automática totalmente inteligente puede detectar automáticamente fallas y facilitar el mantenimiento oportuno;
4. Utilice alimentación de velocidad variable DDK japonesa e instale un convertidor de frecuencia para evitar daños por operación de sobrecarga;
5. Boquilla de llama desmontable y reemplazable;
6. Control automático de temperatura, combustión segmentada;
7. El PLC controla automáticamente la válvula de aislamiento del silo;
8. Sin contaminación, beneficios obvios. Utilizando energía de biomasa renovable como combustible, se logra el uso sostenible de la energía. Se adopta la tecnología de combustión escalonada a alta temperatura, y la emisión de NOX, SO2, polvo, etc. en los gases de combustión es baja. Es una alternativa a la combustión y calefacción con combustible (gas);
9. No se descargan alquitrán, aguas residuales ni otros residuos. Se utiliza tecnología de craqueo y combustión a alta temperatura. El alquitrán y otros materiales se queman directamente en forma gaseosa, lo que resuelve el problema técnico del alto contenido de alquitrán en la gasificación de biomasa y evita la contaminación secundaria de la calidad del agua causada por el alquitrán lavado con agua;
10. Alta temperatura de calentamiento. Esta tecnología utiliza distribución de aire secundario, y la presión del horno es de 500-700 mm de columna de agua para asegurar la fluidización normal en el área de chorro. Puede alimentar materiales continuamente y producir continuamente. La llama es estable y la temperatura en la sección de alta temperatura puede alcanzar 1300°C. Se utiliza ampliamente en la industria;
11. Amplia gama de aplicaciones de equipos La combustión de biomasa es adecuada para diversas industrias de energía térmica como líneas de recubrimiento, hornos de galvanoplastia, calderas, calderas de estación pequeña, hornos industriales, incineradores, hornos de fundición, fundición a presión, equipos de secado, equipos de cocina, equipos de secado, equipos de secado de alimentos, equipos de planchado, equipos de pintura, maquinaria y equipo para la construcción de carreteras, hornos industriales de recocido, fuel oil, gas, calderas de gran tonelaje alimentadas con carbón, equipos de calentamiento de asfalto, etc.
12. Bajos costos de inversión y operación. La estructura de combustión de biomasa está razonablemente diseñada y tiene bajos costos de transformación cuando se utiliza en diversos equipos. Es una buena opción para la transformación de ahorro de energía y el reemplazo de hornos, hornos de petróleo y hornos de gas.
13. Fuente de combustible: La combustión Guangben utiliza madera y astillas de madera como materias primas, que tienen un alto poder calorífico.
La combustión de biomasa tiene una gama muy amplia de aplicaciones, y es adecuada para líneas de recubrimiento, hornos de galvanoplastia, calderas, calderas pequeñas de estación, hornos industriales, incineradores, hornos de fundición, fundición a presión, equipos de secado, equipos de cocina, equipos de secado, equipos de secado de alimentos, equipos de planchado, equipos de pintura, maquinaria y equipo para la construcción de carreteras, hornos industriales de recocido, fuelóleo, gas, calderas de gran tonelaje alimentadas con carbón, equipos de calentamiento de asfalto y otras industrias de energía térmica.
Ámbito de uso
La combustión de biomasa es un tipo de combustión controlada automática de semigasificación de biomasa, que utiliza pellets de biomasa, astillas de madera, polvo de madera, aserrín y otra biomasa como combustible para craqueo y combustión a alta temperatura. Generalmente se divide en dos tipos: combustión refrigerada por aire y combustión refrigerada por agua.
El revestimiento de combustión de biomasa está hecho de cristal de silicato de circonio, que se moldea a alta presión y luego se cuece en un horno de alta temperatura.Después de ser quemado durante tres días a temperaturas superiores a 1000°C, no habrá poros sueltos.
La combustión de biomasa es adecuada para diversas industrias de energía térmica como líneas de recubrimiento, hornos de plantas de galvanoplastia, calderas, calderas de estación pequeñas, hornos industriales, incineradores, hornos de fundición, fundición a presión, equipos de secado, equipos de cocina, equipos de secado, equipos de secado de alimentos, equipos de planchado, equipos de pintura, maquinaria y equipo para la construcción de carreteras, hornos industriales de recocido, calderas de gran tonelaje alimentadas con fueloil, gas o carbón, equipos de calentamiento de asfalto, calderas de aceite térmico, calderas de agua caliente, etc.
1. Puede usar energía renovable de biomasa como combustible para lograr un uso sostenible de la energía, sin alquitrán, sin descarga de aguas residuales y evitar la contaminación secundaria.
2. Alta eficiencia térmica; adopta tecnología de combustión por craqueo a alta temperatura, equipado con un diseño especial de distribución de aire, alimentación continua y alta eficiencia térmica.
3. Estable; equipado con un dispositivo antirretorno, el tanque interior está construido con ladrillos de alto aluminio resistentes a altas temperaturas utilizando un proceso especial, y el agregado exterior de alta temperatura se vierte de una sola vez para lograr verdaderamente una protección de doble capa, haciéndolo más fuerte y duradero.
4. Bajo en carbono y ahorro de energía; baja emisión de humo, azufre y nitrógeno, cero emisión de dióxido de carbono, operación simple; control inteligente, alimentación automática, eliminación de polvo por viento, intensidad laboral reducida, operación simple, mantenimiento conveniente, pequeña carga de trabajo, no necesita personal especial
Quema de biomasa
1. Quema de partículas de madera, partículas de paja, pequeñas astillas de madera, materiales de corteza, etc. El combustible es un recurso renovable, con una amplia gama de fuentes y bajos precios. Actualmente es un tipo de energía para calefacción y ahorro de energía.
2. La cámara de combustión se forma en un solo paso utilizando refractarios de alta temperatura de 1600℃. La fórmula especial asegura que el horno esté libre de coque y coquización, y también se pueden quemar combustibles de biomasa con alto contenido de alquitrán. Puede operar continuamente en un ambiente de alta temperatura, de forma estable y confiable.
3. El sistema de control adopta PLC, pantalla táctil y control totalmente automático por conversión de frecuencia, con encendido automático de un botón y parada automática, lo cual es muy conveniente de operar.
4. Equipado con dispositivo antirretorno
5. La dirección, tamaño, altura, etc. del cráter se pueden personalizar según las condiciones de trabajo reales.
1、Ahorro de energía y alta eficiencia térmica
2. Combustión limpia, bajo carbono
3、usarPromueva los pellets de biomasa renovable como combustible, sin humo, llama limpia, bajo contenido de cenizas
3. Estable y confiable, rápida recuperación de la inversión
4. Operación simple y mantenimiento conveniente
Control de operación inteligente de alimentación, temperatura, presión, etc.; no requiere ajuste manual, diseño de ensamble de puerto de fuego, estructura de rueda de riel de potencia elevable, caja de material visual de gran capacidad, diseño combinado de cámara de gasificación, instalación y mantenimiento sencillos y rápidos;
5. Estructura compacta y apariencia exquisita
Diseño integrado, proceso de fabricación de calderas estándar, estructura compacta, pequeña ocupación de sitio, diseño de cuerpo aerodinámico, apariencia hermosa;
Rendimiento y configuración
1. Inicio y parada con un solo toque en el panel de operación, diseño de botón humanizado;
2. Inicio y parada del proceso de control de cadena, control externo de la conversión de fuego grande y pequeño y control de pausa por sobretemperatura;
3. Detección anormal: combustible insuficiente o falta de combustible, falla de encendido, falla de combustión, temperatura anormal;
4. La temperatura constante inteligente bloquea automáticamente la velocidad de alimentación razonable según los cambios de temperatura;
5. El silo de protección dejará de alimentar cuando suene la alarma de retroceso y el tanque interior dejará de alimentar cuando la temperatura sea demasiado alta;
6. El encendido escalonado se puede dividir en tres etapas de encendido gradual;
7. Detección de fallas del dispositivo de alimentación, suministro de aire, aire de escape y aire circulante;
8. La pantalla de fallas muestra anomalías y códigos de falla para identificar rápidamente los puntos problemáticos;
9. El puente de horno móvil hace que sea más rápido y conveniente limpiar las cenizas y la escoria en el tanque interior;
10. La limpieza de cenizas móvil tipo cajón es conveniente y rápida;
11. Observación de la combustión: El estado de la combustión se puede ver claramente a través del vidrio transparente de alta temperatura;
El combustible procesado por el sistema de alimentación se transporta y almacena en el silo, y luego se suministra al quemador para su combustión a través del alimentador de tornillo. Para asegurar el transporte estable de los materiales, Duole conecta un alimentador vibratorio entre el silo y el alimentador de tornillo.
El sistema de combustión de biomasa tiene un proceso de precalentamiento en el quemador, y luego el combustible se envía al horno por aire para la combustión. La temperatura en el horno está relacionada con la cantidad de aire suministrado cuando el combustible se quema y gasifica.
Sistema de limpieza de hollín: La caldera está equipada con un sistema automático de limpieza de hollín, que puede limpiar regularmente el horno y las tuberías de humos y asegurar que no haya acumulación de hollín en la superficie de las tuberías de humos, logrando así la calderaOperación.
Sistema de humo y aire: La caldera de biomasa está equipada con un sistema de suministro de aire. El aire se sopla a través del quemador y se transporta al horno para ayudar al combustible y a la combustión. Bajo la acción del sistema de tiro inducido, los gases de combustión a alta temperatura producidos después de la combustiónFinalmente, se descargará por la chimenea mediante tiro inducido.
1. El combustible debe ser pellets de biomasa de astilla de madera pura de c6-8mm. No use combustible de pellets con demasiados finos o impurezas. ¡Evite que objetos de hierro entren en la caja de material al añadir combustible! Si el equipo se daña debido a combustible de mala calidad o a la entrada de objetos de hierro en la caja de material, no estará cubierto por la garantía;
2. La cámara de combustión de la caldera u otro equipo debe preferiblemente tener presión negativa, y el exceso de presión positiva está estrictamente prohibido. Si la presión positiva es demasiado grande, se debe instalar un equipo de tiro inducido;
3. La tapa de la caja de material debe cerrarse durante la operación para evitar desperdicios. Al detener el horno, la válvula de aislamiento del material debe cerrarse para evitar el retroceso de llama;
4. Si hay obstrucción o atasco de material (generalmente causado por partículas demasiado largas), simplemente use un palo de madera para empujarlo hacia abajo. Nunca use alambre o barras de acero para evitar que sean arrastrados hacia el tornillo y causen daños al mismo.
5. Descarbonización de la boquilla del quemador Después de un período de combustión, se producirá coquización cerca de la boquilla del quemador. Si esto sucede, afectará seriamente el funcionamiento del quemador. ¡En casos severos, causará daños al quemador! Por lo tanto, se requiere inspección y descarbonización regulares. (Se recomienda revisar cada 3 a 7 días).
El método de descoquización consiste en retirar el equipo de combustión y golpear suavemente la coque del quemador con un palo de madera o una varilla de hierro para retirarla del gasificador. (Tenga cuidado de no dañar el gasificador y el paso de fuego al descoquizar) La coquización está estrechamente relacionada con el combustible, y se recomienda utilizar combustible de madera pura)
5. Solución de problemas generales
1. Hay emisión de humo negro por la chimenea - la razón es que se alimenta demasiado material y el horno no puede digerirlo. La solución es dejar de alimentar durante unos minutos y observar que la chimenea está ventilando normalmente antes de comenzar a alimentar normalmente; reducir la velocidad de alimentación hasta que no haya emisión de humo negro por la chimenea;
2. Saltan chispas de la boca del horno - Causa: La escoria en el sistema del equipo no se evacúa suavemente o la boquilla del quemador está bloqueada por depósitos de carbono. Solución: Limpiar y desatascar la escoria en el sistema de transferencia de calor de la línea de producción o limpiar la escoria en la boquilla del quemador. Generalmente, si el equipo se utiliza durante 8 horas/día hábil, la escoria en el horno o en el sistema de transferencia de calor de la tubería debe limpiarse y desatascársela cada 3 meses.







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