Suministro de placa de acero para muelles 65MN laminada en frío resistente al desgaste, lámina de temple resistente al impacto, placa de acero al manganeso de alta tenacidad para automóviles

Características y ámbito de aplicación:

Después del tratamiento térmico y el endurecimiento por trefilado en frío, tiene alta resistencia y un cierto grado de tenacidad y plasticidad; bajo la misma condición de superficie y temple completo, el límite de fatiga es equivalente al de los resortes de aleación. Sin embargo, tiene baja templabilidad y se utiliza principalmente para resortes de menor tamaño, como resortes reguladores de presión y velocidad, resortes medidores de fuerza, resortes helicoidales redondos y cuadrados en maquinaria general, o resortes trefilados en alambre de acero para maquinaria pequeña.

composición química:

Carbono C: 0,62～0,70

Silicio Si: 0,17～0,37

Manganeso Mn: 0,90～1,20

Azufre S: ≤0,035

Fósforo P: ≤0,035

Cromo Cr: ≤0,25

Ni: ≤0,25

Cobre Cu: ≤0,25

Propiedades mecánicas:

Resistencia a la tracción Rm(MPa):500-637

Límite elástico Rp0.2 (MPa): 430

Alargamiento δ10 (%): 14~21.5

Contracción seccional ψ (%): no inferior a 10

dureza:

Dureza en caliente: 240~270HB

Dureza blanda laminada en frío: 190~220HB

Dureza en frío: 300~340HB

Dureza tras tratamiento térmico: 38~60HRC

Tratamiento térmico y especificaciones:

Temple: 830℃±20℃, enfriamiento con aceite; Revenido: 540℃±50℃ (±30℃ si es necesario).

Temperatura de punto crítico (valor aproximado) Ac1=726℃, Ac3=765℃, Ar3=741℃, Ar1=689℃, Ms=270℃.

Especificación de normalización: temperatura 810 ± 10 ℃, refrigeración por aire.

Especificaciones de temple y revenido: Temperatura de temple 830 ± 10 ℃, enfriamiento por aceite; temperatura de revenido 540 ℃ ± 10 ℃, enfriamiento por agua y aceite.

Estado de entrega:

El acero laminado en caliente se entrega con o sin tratamiento térmico, y el acero estirado en frío se entrega con tratamiento térmico. )*1250*C Bobina laminada en caliente/placa caliente

Bobina Laminada en Caliente/Placa Caliente 50Mn (2.0-16)*1250*C

Bobina Laminada en Caliente/Placa Caliente 65Mn (2.0-16)*1010/1250*C

Especificaciones de recocido:

En el proceso tradicional de esferoidización periódica, la temperatura de recocido es de 750°C, y la temperatura se mantiene durante 2 horas. El horno se enfría a una temperatura de (680±10)°C, y la temperatura se mantiene durante 3 horas. Después de que el horno se enfría a 550°C, se enfría al aire fuera del horno. La eficiencia de producción es baja, la tasa de descarburización oxidativa alcanza el 22%-40%, y la dureza superficial y la elasticidad no cumplen los requisitos. Nuevo proceso de recocido incompleto, temperatura de recocido (740±10)℃, mantenimiento del calor durante 4 horas, después de que el horno se enfría a 550℃, se enfría al aire fuera del horno. La resistencia a la tracción es de 600-620Mpa, el alargamiento es de 53.5%-40%, y la dureza es de 209-214. La estructura metalográfica de HBW es perlita esferoidizada + una pequeña cantidad de perlita puntiforme, lo que acorta el ciclo de producción y ahorra energía.

Nuevo proceso de recocido:

En el proceso de recocido tradicional, la temperatura de recocido es de 730 °C y la temperatura se mantiene durante 13 horas. Después de que el horno se enfría a 650 °C, se enfría al aire fuera del horno. Nuevo proceso de recocido: temperatura de recocido (860±10)℃, mantenimiento durante 45-60 min, enfriamiento del horno a (750±10)℃, mantenimiento durante 3-3.5 h. Después de que el horno se enfría a 650-660℃, se saca del horno para enfriar o se introduce en el pozo de mantenimiento de temperatura para enfriar lentamente. La estructura metalográfica cumple los requisitos: la estructura de perlita es de grado 2.5-6, preferiblemente alrededor del grado 4. Este proceso aumenta la eficiencia en un 80%-100%.

Tratamiento térmico:

El acero redondo de baja aleación 65Mn debe tener un alto límite elástico y una alta relación de límite elástico a resistencia a la fluencia para evitar la deformación permanente del acero para resortes bajo carga alta; también se requiere que tenga buena templabilidad y baja sensibilidad a la descarburación para reducir significativamente el límite elástico; así como buena calidad superficial, fácil procesamiento y conformado en estados fríos y calientes y buena procesabilidad para tratamiento térmico.

Proceso de tratamiento térmico del acero para resortes conformado en caliente para resortes formados en estado caliente. La mayoría del acero para resortes conformado por este método combina el conformado en caliente y el tratamiento térmico, mientras que el acero para resortes helicoidales se trata térmicamente en su mayoría después del conformado en caliente. El método de tratamiento térmico de este tipo de acero para resortes es temple + revenido a temperatura media. Después del tratamiento térmico, la estructura es troostita revenida. Este tipo de organización tiene un alto límite elástico y límite de fluencia, y tiene un cierto grado de tenacidad.

usar:

La placa de acero 65Mn tiene mayor resistencia, dureza, elasticidad y templabilidad que el acero 65#. Tiene sensibilidad al sobrecalentamiento y tendencia a la fragilidad por revenido, y el temple al agua tiende a formar grietas. La maquinabilidad en estado recocido es regular, la plasticidad en frío es baja y la soldabilidad es pobre. Es adecuado para ballestas con cargas medias, resortes helicoidales con un diámetro de 7-20 mm y arandelas elásticas. Anillos de resorte. Piezas de alta resistencia al desgaste, como husillos de rectificadoras, portabrocas de resorte, tornillos de máquinas herramienta de precisión, cortadores, anillos en rodamientos de rodillos helicoidales, rieles de ferrocarril, etc.