Acero para moldes S136 resistente al desgaste, acabado espejo, acero para moldes S136 electroescoria, placa intermedia fresada y rectificada, placa fina
Variaciones
Acero para moldes S136 resistente al desgaste para moldes de espejo electroescoria acero para moldes S136 placa media y gruesa fresado y rectificado placa pulida
S136 Introducción:
S136 es un acero para moldes de plástico con excelente resistencia a la corrosión, excelentes características de producción y las siguientes ventajas:
Bajos costos de mantenimiento:
Después de un uso a largo plazo, la superficie de la cavidad del molde de acero para moldes S136 permanece lisa. Cuando el molde se opera o se almacena en un ambiente húmedo, no se requiere protección especial.
Menores costos de producción:
El molde no se corroerá debido a la influencia del agua de refrigeración, y la vida útil del molde se puede extender debido a un cierto ciclo de enfriamiento. Los beneficios anteriores, combinados con la alta resistencia a la corrosión del S136, proporcionan bajos costos de mantenimiento y moldes de larga vida útil, logrando buenos beneficios económicos. Al mismo tiempo, el S136 se refina mediante refundición por electroescoria (ESR) y tiene una estructura pura y fina, lo que hace que el molde tenga buenas propiedades mecánicas integrales y un alto rendimiento de pulido de los productos terminados 136.
usar:
S136 se puede usar con todos los moldes. Debido a sus propiedades especiales de material, es más adecuado para aplicaciones y necesidades en entornos especiales.
Resistencia a la corrosión y a la tensión:
Al usar acetato de PVC corrosivo (ACETATES0) y otros materiales o moldes de moldeo por inyección que deben operarse y almacenarse en un ambiente húmedo, S136 puede resistir la corrosión del vapor de agua, ácidos orgánicos débiles, nitratos, carbonatos, etc. Los moldes hechos de S136 no se oxidarán ni se contaminarán si se operan en un ambiente húmedo o usan materiales plásticos corrosivos en condiciones normales. Si se templa a 250℃ y se pule hasta un estado de espejo, puede mostrar una excelente resistencia a la corrosión.
Resistencia a la abrasión:
Utilice materiales de moldeo por inyección con alta fricción (incluyendo los moldes de moldeo por inyección) o que requieran que el molde tenga un largo tiempo de trabajo, como piezas electrónicas, cuchillos de mesa desechables, utensilios, etc.
Acabado superficial de alta calidad:
Fabricación de productos ópticos como cámaras, gafas de sol, instrumentos químicos, jeringas, instrumentos analíticos y plásticos
soldadura:
En general, se debe evitar el acero para herramientas tanto como sea posible porque es propenso a agrietarse. Si el trabajo de preparación antes de soldar se hace bien, como el precalentamiento del área de soldadura, es más fácil tener éxito. Los siguientes pasos deben realizarse inmediatamente después de soldar:
1. Alivio de tensiones - Al soldar materiales en estado de recocido blando, se debe realizar el alivio de tensiones.
2. Revenido - Al soldar materiales en estado templado y revenido, se debe realizar el tratamiento de revenido.
Tratamiento térmico:
recocido:
Bajo protección, calentar a 780℃ y luego enfriar a 650℃ en el horno a una velocidad de 10℃ por hora, y luego enfriar al aire.
Alivio del estrés:
Después del procesamiento en bruto, debe calentarse a 650℃, mantenerse durante 2 horas, enfriarse lentamente a 500℃ y luego enfriarse al aire.
Temperatura de precalentamiento: 600-850℃
Temperatura de temple: 980-1050℃
El S136 tiene muy buena pulibilidad en estado endurecido y revenido.
1. Use una rueda de amolar o una piedra de afilar de grano 180-320 para el afilado inicial.
2. Utilice papel de lija o polvo de grano 400-800 para lijar.
3. Use pasta de diamante con un tamaño de partícula de 12,6 y 3 μm, y una almohadilla de fibra para pulir.
Flores fotograbadas:El S136 tiene una estructura muy uniforme y contiene muy pocas impurezas, lo que lo hace muy adecuado para el fotograbado.
característica:
Excelente resistencia a la corrosión
Excelentes propiedades de pulido
Excelente resistencia al desgaste
Excelente maquinabilidad
Excelente estabilidad durante el temple
Proceso de compra
12. El cliente tiene la intención de comprar nuestro acero y realiza consultas sobre él. Nuestra empresa verifica los materiales y cotiza según los tipos de acero y las especificaciones requeridas por el cliente.
22. Después de confirmar la disponibilidad de los productos y llegar a un acuerdo con el cliente sobre el precio, su empresa enviará por fax su información de facturación y materiales relacionados a nuestra empresa para archivarlos y así poder emitirle una factura a su empresa después de la entrega.
31. Dado que los clientes se encuentran en diferentes zonas, nos comunicaremos con ellos sobre la logística antes de la entrega. Actualmente, nuestra empresa ofrece dos métodos de entrega: flete y logística exprés. Los clientes pueden elegir que nuestra empresa se encargue de la logística según sus necesidades o pueden gestionarla ellos mismos.
42. Una vez finalizada la logística, nuestra empresa notificará a los clientes para que envíen el dinero a través de Alipay o cuentas públicas corporativas. (Si opta por enviar el dinero a través de cuentas públicas corporativas, deberá completar la operación correspondiente antes de la entrega. Nuestra empresa entregará la mercancía a los clientes inmediatamente después de confirmar la recepción del pago).
52. Una vez que el cliente reciba la mercancía y no tenga ninguna otra objeción, nuestra empresa emitirá una factura de impuesto al valor agregado para contribuyentes generales al cliente dentro de los 7 días hábiles y se la entregará al cliente por entrega urgente.
6, y finalmente toda la transacción se completa con éxito y se solucionan los problemas de servicio posventa correspondientes.