
Acero para moldes de alta resistencia al calor 5Cr4W5Mo2V material de barra redonda corte cero
Introducción al Acero 5Cr4W5Mo2V:
El acero RM2 es el nombre en clave del acero 5Cr4W5Mo2V. Es un acero para matrices de trabajo en caliente de carbono medio, tungsteno-molibdeno, con alta resistencia térmica. Es un grado de acero para módulos de prensa mecánica. Es un acero para matrices de extrusión en caliente y forja de precisión desarrollado en mi país. Este acero es un acero base multipropósito que se puede utilizar tanto para matrices de trabajo en caliente como para matrices de trabajo en frío. Ha sido incluido en la norma nacional GB 1299-1985. Este acero tiene un alto contenido de carbono, una fracción másica total de elementos de aleación del 12% y una fracción volumétrica de carburos en exceso del 5%. Su temperatura de trabajo puede alcanzar los 600-700℃, por lo que tiene alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia al revenido y estabilidad térmica. El acero RM2 también tiene una resistencia a muy alta temperatura, dureza en caliente y resistencia al desgaste a alta temperatura extremadamente altas. Puede someterse a tratamiento térmico general o tratamiento térmico isotérmico y tratamiento termoquímico. Su tenacidad y resistencia a la fatiga térmica son menores que las del acero H13. En comparación con el acero 3Cr2W8V, este acero tiene mejor resistencia al desgaste en caliente y maquinabilidad, pero menor tenacidad y resistencia a la tracción a temperatura ambiente y alta temperatura. Al usar este acero, debe precalentarse completamente y se debe evitar el enfriamiento por pulverización de agua. Se deben usar principalmente enfriamiento por aceite, enfriamiento por niebla de agua y enfriamiento por agua. Si se utiliza enfriamiento forzado por pulverización de agua, es probable que ocurran grietas por fatiga térmica tempranas.
Disponibilidad:Estado recocido, dureza ≤269HBW, diámetro de indentación ≥3.7mm
Composición química:
C0.40%-0.50%、
Si≤0.40%、
Mn≤0.40%、
Cr3.40%-4.40%、
Mo1.50%-2.10%、
W4.50%-5.30%、
V0.70%-10.10%
Propiedades físicas y mecánicas:
1. Temperatura del punto crítico: Ac1836℃, Ac3893℃, Ar3816℃, Ms250℃
2. Temperatura de temple 1125℃, resistencia a la flexión 3200Mpa, temperatura de revenido 450℃, 500℃, 550℃, 600℃, resistencia a la flexión 3350Mpa/3550Mpa/3600Mpa/3400Mpa. Temperatura de temple 1150℃, resistencia a la flexión 3450Mpa
3. Temperatura de temple 1130℃, resistencia a la compresión 2400 MPa, temperatura de revenido 200℃, 300℃, 400℃, 500℃, 550℃, 700℃, resistencia a la compresión 2400 MPa/2250 MPa/2200 MPa/2050 MPa/2050 MPa/2200 MPa/750 MPa
4. Tenacidad al impacto: Calentamiento a 1050℃, isotérmico a 450℃ durante 30min, revenido a 600℃, tenacidad al impacto 22J/cm
Ejemplos de aplicación:
1. Adecuado para fabricar matrices de forja pequeñas de precisión, matrices de forja planas, punzones de troquelado, punzones de extrusión en caliente, matrices de recorte, matrices de forja por rodillos, etc.
2. Debido a que este acero tiene mayor resistencia térmica, resistencia al desgaste y estabilidad térmica que el acero 3Cr2W8V, la vida útil del molde fabricado con él es 2-3 veces más larga que la del acero 3Cr2W8V, y la vida útil de algunos moldes puede aumentarse entre 10 y 20 veces.
3. Especialmente adecuado para matrices de extrusión de aleaciones de cobre, matrices de forjado en caliente y matrices de punzón de extrusión en caliente con baja carga de tenacidad al impacto
4. La vida útil de los troqueles de recorte, los troqueles de forjado de engranajes, los punzones de extrusión de anillos de rodamiento y los troqueles de laminación para vajilla de acero inoxidable es mucho más larga que la del acero H13 original y el acero para troqueles 3Cr2W8V.
5. Se usa principalmente para fabricar matrices de extrusión en caliente para reemplazar el acero 3Cr2W8V
6. Es adecuado para fabricar moldes para trabajo en caliente con alta resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste. Puede reemplazar al acero 3Cr2W8V y aumentar la vida útil del molde entre 2 y 4 veces.
7. Adecuado para fabricar matrices de forja de precisión de 600-650 ℃, matrices de laminación en caliente, punzones en caliente, matrices de bloques de forja para máquinas pequeñas y medianas, etc.
8. Al igual que el acero 3Cr2W8V, la temperatura de trabajo es más alta, pero la carga es más estable y no es adecuado para moldes de enfriamiento fuerte.
9. La vida útil del troquel de forja de precisión para engranajes producido se más que duplica en comparación con la del troquel de acero 4Cr5MoV1Si. Por ejemplo, la vida útil del semieje, con una vida útil original de 715-1700 piezas, puede aumentarse a 1449-3427 piezas después de usar acero RM2.
















Proceso de compra
12. El cliente tiene la intención de comprar nuestro acero y realiza consultas sobre él. Nuestra empresa verifica los materiales y cotiza según los tipos de acero y las especificaciones requeridas por el cliente.
22. Después de confirmar la disponibilidad de los productos y llegar a un acuerdo con el cliente sobre el precio, su empresa enviará por fax su información de facturación y materiales relacionados a nuestra empresa para archivarlos y así poder emitirle una factura a su empresa después de la entrega.
31. Dado que los clientes se encuentran en diferentes zonas, nos comunicaremos con ellos sobre la logística antes de la entrega. Actualmente, nuestra empresa ofrece dos métodos de entrega: flete y logística exprés. Los clientes pueden elegir que nuestra empresa se encargue de la logística según sus necesidades o pueden gestionarla ellos mismos.
42. Una vez finalizada la logística, nuestra empresa notificará a los clientes para que envíen el dinero a través de Alipay o cuentas públicas corporativas. (Si opta por enviar el dinero a través de cuentas públicas corporativas, deberá completar la operación correspondiente antes de la entrega. Nuestra empresa entregará la mercancía a los clientes inmediatamente después de confirmar la recepción del pago).
52. Una vez que el cliente reciba la mercancía y no tenga ninguna otra objeción, nuestra empresa emitirá una factura de impuesto al valor agregado para contribuyentes generales al cliente dentro de los 7 días hábiles y se la entregará al cliente por entrega urgente.
6, y finalmente toda la transacción se completa con éxito y se solucionan los problemas de servicio posventa correspondientes.