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Suministro de Dongguan Baosteel 60crmna Acero para muelles 60crmna Barra de acero para muelles 60crmna Barra redonda
110 días
$363.200 pedido mín (200 uds)
Proveedor 4.5
Variaciones
φ12
Φ14
φ16
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![[Spot em Dongguan] fornecimento de aço mola 60crmna com alta elasticidade chapa de aço mola 60crmna](https://img.joomprocdn.net/5q/0c/sny10hgkqc6tgnd0gxejd3fg9131_100_100.jpeg)
Especificaciones del producto
Origen
Baosteel
Material
60crmna
Origen/fabricante
Baosteel
Tecnología de procesamiento
Standard
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Zhouliang Warehouse
Dirección del almacén
Dongguan Chang'an Zhouliang Warehouse
Teléfono del almacén
0769-89783010
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Servicios de procesamiento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (Kaiping, slitting, etc.), Othe...
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
Spot
Usar
For Automobile, Solar Energy, Metal Products, Household appliances, Precision Electronics, Container, Mechanic...
Descripción de la superficie del producto
Cold drawn/Hot Rolled
Presupuesto
Φ12, Φ14, Φ16, Φ20, Φ30, Φ50, Φ75, Φ80, Φ90, Φ110, Φ130
Marca
Zhou Liang Metal
Nombre
Spring Steel
Origen
Baosteel
Material
60crmna
Origen/fabricante
Baosteel
Tecnología de procesamiento
Standard
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Zhouliang Warehouse
Dirección del almacén
Dongguan Chang'an Zhouliang Warehouse
Teléfono del almacén
0769-89783010
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Servicios de procesamiento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (Kaiping, slitting, etc.), Othe...
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
Spot
Usar
For Automobile, Solar Energy, Metal Products, Household appliances, Precision Electronics, Container, Mechanic...
Descripción de la superficie del producto
Cold drawn/Hot Rolled
Presupuesto
Φ12, Φ14, Φ16, Φ20, Φ30, Φ50, Φ75, Φ80, Φ90, Φ110, Φ130
Marca
Zhou Liang Metal
Nombre
Spring Steel
Origen
Baosteel
Material
60crmna
Origen/fabricante
Baosteel
Tecnología de procesamiento
Standard
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Zhouliang Warehouse
Dirección del almacén
Dongguan Chang'an Zhouliang Warehouse
Teléfono del almacén
0769-89783010
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Servicios de procesamiento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (Kaiping, slitting, etc.), Othe...
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
Spot
Usar
For Automobile, Solar Energy, Metal Products, Household appliances, Precision Electronics, Container, Mechanic...
Descripción de la superficie del producto
Cold drawn/Hot Rolled
Presupuesto
Φ12, Φ14, Φ16, Φ20, Φ30, Φ50, Φ75, Φ80, Φ90, Φ110, Φ130
Marca
Zhou Liang Metal
Nombre
Spring Steel
Detalles del producto
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Dongguan suministra acero para muelles 60CrMnA barra de acero para muelles 60CrMnA barra redonda 60CrMnA
Introducción al 60CrMnA:
El acero para muelles 60CrMnA tiene alta resistencia, plasticidad y tenacidad, buena templabilidad, menor sensibilidad al sobrecalentamiento que el acero al manganeso y mayor que el acero al silicio-manganeso, menor tendencia a la descarburación que el acero al silicio-manganeso y mayor fragilidad por revenido. Por lo tanto, se deben seleccionar la temperatura de revenido y la velocidad de enfriamiento apropiadas; generalmente, el 60CrMnA se utiliza en la industria automotriz y de tractores para fabricar ballestas con cargas pesadas y grandes esfuerzos y resortes helicoidales de gran diámetro en estado de temple y revenido a temperatura media.
Estándares de implementación:GB/T 1222-2007
composición química:
Carbono C: 0,56～0,64
Silicio Si: 0,17～0,37
Manganeso Mn: 0,70～1,00
Azufre S: ≤0,030
Fósforo P: ≤0,030
Cromo Cr: 0.70～1.00
Ni: ≤0,35
Cobre Cu: ≤0,25
Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥1225(125)
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): ≥1078(110)
Elongación δ5 (%): ≥9 (como referencia)
Contracción seccional ψ (%): ≥20
Dureza: laminado en caliente, ≤321HB; estirado en frío + tratado térmicamente, ≤321HB
calientedensidad:7.85 cm/g*3
Especificaciones de procesamiento y estructura metalográfica;
Especificaciones de tratamiento térmico: temple 830~860℃, enfriamiento en aceite; revenido 460~520℃.
Estado de entrega: El acero laminado en caliente se entrega en estado tratado térmicamente o no tratado térmicamente, y el acero trefilado en frío se entrega en estado tratado térmicamente.
Proceso de soldadura por arco de argón:
Para reducir el consumo de electrodos, se selecciona la conexión positiva de corriente continua para la prueba de soldadura a tope con alambre, es decir, se selecciona una fuente de alimentación de corriente continua, el alambre se conecta al polo positivo de la fuente de alimentación y el electrodo de tungsteno se conecta al polo negativo de la fuente de alimentación.
El electrodo de tungsteno que contiene 1% o 2% de óxido de torio tiene alta eficiencia de emisión de electrones, buena capacidad de conducción de corriente, buen rendimiento anticontaminación, fácil inicio de arco y arco relativamente estable. Para facilitar la operación, se selecciona un electrodo de tungsteno toriado más delgado con un diámetro de 2 mm, y la punta del electrodo se afila.
El argón se selecciona como gas de protección porque su característica de menor voltaje de arco es particularmente beneficiosa para la soldadura manual por arco de placas y alambres delgados.
El experimento utiliza una máquina de soldadura por arco de argón manual de CC. Antes de soldar, lije cuidadosamente los dos extremos del alambre de acero. Para evitar la formación de poros en la soldadura, limpie las manchas de aceite de los extremos con acetona. Coloque el alambre con ambos extremos lijados sobre una placa de alineación plana y limpia, alinee los dos extremos, no deje ningún espacio en la unión y presione ambos lados de la unión con una prensa. Conecte el alambre al polo positivo de la máquina de soldar y el electrodo de tungsteno al polo negativo, y ajuste la corriente a 20 A, 15 A, 10 A y 8 A para soldar. Durante la soldadura, encienda el arco junto a la unión y hágalo arder de manera estable. Mueva el arco hacia la unión para fundir el metal de la unión y luego extinga rápidamente el arco. Al mismo tiempo, aplique una ligera fuerza de forjado. El proceso de soldadura se completa después del enfriamiento. No se utiliza alambre de aporte durante el proceso de soldadura.
La prueba encontró que cuando la corriente de soldadura era de 20 A, el arco ardía violentamente, las salpicaduras de metal en la unión eran graves y la soldadura se hundía seriamente. Cuando la corriente se ajustó a 15 A, el arco ardía de manera más suave, las salpicaduras del baño de fusión eran menores, pero la soldadura aún se hundía. Sin embargo, cuando la corriente bajó a 10 A, el inicio del arco era fácil, el arco ardía de manera estable y no había hundimiento en la soldadura. La Figura 2 muestra la forma de la unión soldada tomada con una cámara digital bajo un microscopio estéreo Leica MZ6 cuando la corriente de soldadura era de 10 A. Se puede ver que la cilindricidad de la unión es buena y puede cumplir con los requisitos del alambre de sierra después del rectificado. Cuando la corriente se ajusta por debajo de 8 A, el inicio del arco es difícil y el arco es inestable, lo que dificulta completar el proceso de soldadura.
Prueba de junta soldada:
Dado que el acero 60CrMnA tiene tendencia a sobrecalentarse, la zona afectada por el calor de la soldadura tiene una gran influencia en las propiedades mecánicas de la unión. Después de la soldadura por arco de argón, la unión del alambre de acero 65Mn con un diámetro de 0.7 mm es muy dura y quebradiza. Si el punto de soldadura se dobla ligeramente, se romperá quebradizamente en la línea de fusión o en la soldadura, y la superficie de fractura muestra una morfología de fractura frágil obvia. La unión obtenida consta de una soldadura y una zona afectada por el calor. La microdureza de cada área, desde el centro de la soldadura hasta el material base, se prueba a lo largo del eje de la unión. Los resultados de la medición muestran que la microdureza aumenta bruscamente desde el material base hacia la zona afectada por el calor y el centro de la soldadura, y la dureza del centro de la soldadura alcanza HV 1 060, lo que indica que se genera una estructura dura y quebradiza en la zona afectada por el calor y el centro de la soldadura. Para este tipo de unión con una estructura dura y quebradiza, con el fin de mejorar su tenacidad y plasticidad, reducir su dureza y obtener una combinación adecuada de dureza, resistencia, plasticidad y tenacidad, la unión soldada debe ser templada adecuadamente. Después del tratamiento térmico, se debe eliminar la fragilidad de la zona afectada por el calor y, al mismo tiempo, el material base debe poder mantener una cierta resistencia y elasticidad. El revenido se realiza en un horno de resistencia tipo caja. Las uniones soldadas de los alambres de acero revenidos se pulieron cuidadosamente para que su diámetro fuera aproximadamente igual al del material base, y luego se realizó la prueba de tracción en una máquina de ensayos de tracción WE-50. Se tomaron tres especímenes de cada tratamiento de revenido y se promedió la fuerza de tracción.
Se puede observar en la prueba que después del tratamiento térmico por encima de 330 ℃, la elasticidad del material base básicamente desaparece y la fractura ocurre en el material base, no en la soldadura ni en su zona afectada por el calor. Esto demuestra que, aunque la fragilidad de la zona afectada por el calor desaparece después del tratamiento térmico, la resistencia del material base se reduce considerablemente (después de la prueba, la resistencia a la tracción del material base utilizado es de 1663 MPa). Cuando el material se mantiene a 260 ℃ durante 10 minutos, aunque la elasticidad del material permanece básicamente sin cambios, la fragilidad de la zona afectada por el calor no se puede eliminar. Cuando la temperatura de calentamiento es de 280 ℃ y el mantenimiento es de 10 minutos, el efecto es bueno. La resistencia a la tracción de la zona afectada por el calor es solo aproximadamente un 20 % menor que la del material base, y la elasticidad del material base desaparece menos. Se midió la microdureza de cada zona en la sección longitudinal de la cabeza de soldadura templada a 280 ℃ en la dirección axial, y se encontró que el alto valor de dureza en la soldadura se redujo a aproximadamente HV 500, que es aproximadamente 1 vez menor que la dureza cuando no se trató. El alambre de acero anular soldado no solo debe cumplir ciertos requisitos de resistencia y elasticidad, sino que también debe tener una cierta resistencia a la fatiga.
Proceso de compra
12. El cliente tiene la intención de comprar nuestro acero y realiza consultas sobre él. Nuestra empresa verifica los materiales y cotiza según los tipos de acero y las especificaciones requeridas por el cliente.
22. Después de confirmar la disponibilidad de los productos y llegar a un acuerdo con el cliente sobre el precio, su empresa enviará por fax su información de facturación y materiales relacionados a nuestra empresa para archivarlos y así poder emitirle una factura a su empresa después de la entrega.
31. Dado que los clientes se encuentran en diferentes zonas, nos comunicaremos con ellos sobre la logística antes de la entrega. Actualmente, nuestra empresa ofrece dos métodos de entrega: flete y logística exprés. Los clientes pueden elegir que nuestra empresa se encargue de la logística según sus necesidades o pueden gestionarla ellos mismos.
42. Una vez finalizada la logística, nuestra empresa notificará a los clientes para que envíen el dinero a través de Alipay o cuentas públicas corporativas. (Si opta por enviar el dinero a través de cuentas públicas corporativas, deberá completar la operación correspondiente antes de la entrega. Nuestra empresa entregará la mercancía a los clientes inmediatamente después de confirmar la recepción del pago).
52. Una vez que el cliente reciba la mercancía y no tenga ninguna otra objeción, nuestra empresa emitirá una factura de impuesto al valor agregado para contribuyentes generales al cliente dentro de los 7 días hábiles y se la entregará al cliente por entrega urgente.
6, y finalmente toda la transacción se completa con éxito y se solucionan los problemas de servicio posventa correspondientes.
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