Línea de ensamblaje de transportadores de rodillos motorizados personalizados, líneas de transporte de paletas, equipos de automatización de líneas de montaje, rodillos giratorios

Procesamiento y personalización de transportadores de rodillos sin motor de acero inoxidable con cestas transportadoras de cocina y caja de recolección de agua

Los transportadores de rodillos sin motor también se denominan transportadores de rodillos. Existen dos tipos: transportadores de rodillos largos y transportadores de rodillos cortos. Las superficies de los rodillos de los transportadores de rodillos largos pueden ser cilíndricas, cónicas y curvas. El transportador de rodillos largos cilíndrico es el más utilizado.
La sección curva del transportador de rodillos utiliza rodillos cónicos o rodillos cilíndricos de doble fila para hacer girar los objetos. Los transportadores de rodillos cortos pueden acortar el espacio entre rodillos y tener un peso más ligero. El transportador de rodillos generalmente está ligeramente inclinado hacia abajo. Cuando los objetos son pesados y la línea es larga, la pendiente puede ser del 1-1,5% para ahorrar esfuerzo al empujar los objetos. Si los objetos se deslizan solos, la pendiente puede aumentarse al 2-3%. Hay muchos factores que afectan el tamaño de la pendiente autodeslizante, y la mayoría de ellos utilizan experimentos para determinar el ángulo apropiado. Cuando la longitud de la línea es inferior a 10 metros y los objetos son más ligeros que 200 kilogramos, se puede disponer en una línea horizontal. No es fácil controlar la velocidad de deslizamiento de los objetos en el transportador de rodillos autodeslizante, por lo que la longitud generalmente no es grande. El ancho del transportador de rodillos es 100-150 mm mayor que el ancho del objeto. El radio mínimo de curvatura de la sección curva es de 3 a 4 veces el ancho del transportador de rodillos. La separación entre rodillos es de 1/3 a 1/4 de la longitud del objeto transportado. Cuando se requiere una alta estabilidad en el transporte, la separación puede ser de 1/4 a 1/5 de la longitud del objeto transportado. El diámetro de los rodillos se determina según el tamaño de la carga.

Para personalizar el transportador de rodillos sin motor, llame o confirme los siguientes parámetros técnicos:

1. La longitud, el ancho y la altura del objeto transportado; 2. El peso de cada unidad transportadora;

3. Estado del fondo del material transportado;

4. ¿Existen requisitos especiales en el entorno de trabajo (como humedad, alta temperatura, influencia de productos químicos, etc.)?

Para garantizar un transporte fluido de la mercancía, al menos tres rodillos deben estar en contacto con la misma en todo momento. Para el embalaje en bolsas blandas, se deben añadir palés para el transporte si es necesario. 1. Selección de la longitud del rodillo:

Las mercancías de diferentes anchos deben utilizar rodillos de ancho adecuado. Generalmente, se utiliza "objeto de transporte + 50 mm".

2. Selección del espesor de la pared del tambor y del diámetro del eje:

El peso del objeto transportado se distribuye uniformemente entre los rodillos en contacto, y se calcula la capacidad de carga requerida de cada rodillo, determinando así el espesor de la pared y el diámetro del eje. 3. Material y tratamiento superficial de los rodillos:

Según los diferentes entornos de transporte, determine el material y el tratamiento de la superficie del rodillo (acero al carbono galvanizado, acero inoxidable, ennegrecido o recubrimiento de caucho).

4. Elija el método de instalación del rodillo:

De acuerdo con los requisitos específicos del transportador general, seleccione el método de instalación del rodillo: tipo de prensa de resorte, tipo de eje dentado interno, tipo de espiga plana completa, tipo de orificio de pasador de eje pasante, etc. Para el rodillo cónico de la máquina curva, el ancho de la superficie del rodillo y la conicidad dependen del tamaño de las mercancías y del radio de giro.