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Máquina dobladora de barras de acero

Introducción del producto de la máquina dobladora de barras de acero

La dobladora de arco de barras de acero incluye un reductor, un engranaje grande, un piñón y un disco de doblado. Se caracteriza por su estructura: un motor de freno de dos etapas está conectado directamente al reductor para la reducción de primer nivel; el engranaje pequeño engrana con el engranaje grande para la reducción de segundo nivel; el engranaje grande engrana con el engranaje grande para la reducción de segundo nivel. El engranaje impulsa constantemente la rotación de la superficie de la placa de doblado. Esta superficie cuenta con un orificio central y varios orificios para el eje de doblado; y varios orificios para el eje de posicionamiento están dispuestos respectivamente en las barras cuadradas de posicionamiento de la mesa de trabajo. Dado que el motor de freno de dos etapas está conectado directamente al reductor para la desaceleración de una etapa, la relación de rotación de entrada y salida es precisa, la velocidad de doblado es estable y precisa, y la velocidad se puede controlar automáticamente eléctricamente, y el freno puede asegurar el ángulo de doblado. Mediante la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor, la barra de acero...Se puede doblar en ambas direcciones. El eje central es reemplazable para facilitar el mantenimiento.

Parámetros técnicos principales de la máquina dobladora de arco de barras de acero

Rango de diámetros del arco de doblado de varillas de acero redondasVarillas de refuerzo (material internacional):Φ12 mm ～Φ32 mm

Radio del arco de curvatura:≥150 mm

Velocidad de doblado:20 m/min

Potencia del motor:4 kW

modelo de motor:Y112S-4。

Procedimientos operativos para máquinas dobladoras de barras de acero por arco

1、Verifique si el rendimiento mecánico es bueno, el banco de trabajo y la mesa de la máquina dobladora deben mantenerse nivelados y prepare varios bloques de herramientas de mandril.

2. Instale el mandril, el eje de conformado, el eje de tope de hierro o el marco de tope variable según el diámetro de la barra de acero a procesar y los requisitos de la dobladora. El diámetro del mandril debe ser 2,5 veces el diámetro de la barra de acero.

3. Compruebe que el mandril, el bloque y el plato giratorio no presenten daños ni grietas. La cubierta protectora debe estar bien sujeta. La máquina solo podrá funcionar con normalidad después de vaciarse.

4. Durante la operación, inserte un extremo de la barra de acero que debe doblarse en el hueco de la fijación de la plataforma giratoria y fije el otro extremo cerca del fuselaje, apretándolo firmemente con las manos. Compruebe que el fuselaje esté fijado y colóquelo en el lado que bloquea la barra de acero antes de comenzar.

5. Está estrictamente prohibido reemplazar el mandril, cambiar el ángulo, ajustar la velocidad, etc. durante el funcionamiento, y tampoco está permitido repostar o limpiar.

6. Al doblar barras de acero, está estrictamente prohibido procesar barras de acero que excedan el diámetro, el número de barras de acero y la velocidad mecánica especificados por la máquina.

7. Al doblar barras de acero de alta dureza o baja aleación, se debe cambiar el diámetro máximo especificado en la placa de características de la máquina y reemplazar el mandril correspondiente.

8. Está estrictamente prohibido permanecer dentro del radio de acción de las barras de acero dobladas y a un lado del fuselaje sin una posición fija. Los productos semiacabados doblados deben apilarse ordenadamente y los ganchos no deben estar hacia arriba.

9. Cuando el plato giratorio cambia de dirección, debe hacerse después de que se haya detenido.

10. Una vez finalizada la operación, limpie el sitio, realice el mantenimiento de la maquinaria, corte la energía y cierre la caja.