Membrana Impermeable de Polivinilo Pvc Membrana Impermeable de Polímero Pvc Membrana Impermeable para Superficie de Casa de Fábrica con Estructura de Acero

Tecnología de construcción:

Las bobinas de PVC generalmente se fabrican mediante unión en frío, colocación por aire, fijación mecánica y, en ocasiones, mediante un proceso único de soldadura por aire caliente. Las piezas complejas de construcción impermeable requieren equipos de soporte especiales. Construcción combinada con accesorios especiales de PVC.

1. método de unión en frío

El método de construcción que consiste en utilizar un adhesivo especial para bobinas de PVC para pegar las bobinas a la capa base mediante operación en frío se denomina método de unión en frío.

Según los diferentes requisitos de diseño a prueba de agua, el método de unión en frío se puede dividir en unión total o unión parcial.

(1) El método de unión completa es un método de construcción en el que todas las membranas de PVC se unen a la capa base.

1) Durante la construcción, se debe realizar primero la pavimentación previa y la membrana de PVC debe colocarse de forma natural sobre la superficie de la capa base donde se colocará el cableado (sin adherir previamente). Debe quedar lisa y recta, sin deformaciones.

2) El ancho de solape longitudinal del material laminado es de 50 mm y debe cortarse adecuadamente. La unión transversal se realiza a tope, sobre la cual se aplica una capa no compuesta (tipo N) de 200-250 mm de ancho. La membrana de PVC se cubre con soldadura de solape.

3) Doble el lado largo de uno o más rollos por la mitad (aproximadamente 10 m) y aplique un adhesivo especial sobre la capa base y la superficie del rollo desde la zona doblada. Cuando el adhesivo se seque y deje de ser pegajoso, extienda la superficie del rollo pre-pavimentada. Para cerrar y pegar, utilice un rodillo de presión para compactarla. Luego, doble las demás partes desplegadas, continúe operando desde la parte doblada como se mencionó anteriormente, y así sucesivamente, pegándola firmemente y compactándola. Finalmente, se realiza la construcción de la unión a tope mediante soldadura.

(2) Encolado parcial del material en rollo. Al pavimentar rollos de PVC, los rollos y la capa base se pegan sobre la capa base mediante encolado por puntos o encolado en tiras.

Unión por puntos: La membrana se une a la capa base por puntos. Debe haber un mínimo de 5 puntos de unión por metro cuadrado, con un área de 100 mm × 100 mm por punto.

Unión por tiras: El material enrollado se une a la capa base mediante tiras. Cada rollo se une a la capa base mediante al menos dos tiras, cada una con un ancho mínimo de 150 mm.

2. método de tienda vacía

Es decir, al instalar una membrana impermeabilizante de PVC, la membrana y la capa base solo se unen dentro de un ancho determinado alrededor de toda la capa impermeabilizante; el resto de las partes no se unen. El proceso de construcción del método de instalación en vacío es el siguiente:

Nivelación y limpieza de la capa base - línea elástica - pre-colocación de bobinas - soldadura superpuesta de costuras de bobinas - tratamiento de piezas especiales - fijación, prensado de bordes - material de sellado y sellado de bordes - aceptación.

En primer lugar, el material en rollo se preinstala mediante el método de encolado completo, con un ancho de solape longitudinal de 50 mm. En segundo lugar, solo se encolan completamente las membranas circundantes del proyecto de impermeabilización general y se sueldan las juntas superpuestas. Las juntas transversales se procesan mediante unión a tope, y se utiliza una bobina de PVC no compuesto (tipo N) de 200-250 mm de ancho para cubrir el solape y soldar.

3. método de fijación mecánica

Es decir, un método de construcción que utiliza dispositivos de fijación mecánicos para conectar la membrana a la capa base.
(1) Durante la construcción, primero se debe realizar la colocación previa, y el método de adherencia total se puede utilizar como referencia. El ancho de solape longitudinal es de 100 mm, de los cuales 50 mm se utilizan para piezas de fijación. Las piezas de fijación deben atravesar la capa aislante y fijarse en la capa estructural.