
Los tanques de mezcla se utilizan ampliamente en recubrimientos, medicina, materiales de construcción, productos químicos, pigmentos, resinas, alimentos, investigación científica y otras industrias. Los equipos pueden fabricarse en acero al carbono, acero inoxidable y otros materiales, según los requisitos del proceso de los productos del usuario, y pueden equiparse con dispositivos de calentamiento y enfriamiento para satisfacer las diferentes necesidades de proceso y producción. Los sistemas de calentamiento incluyen calefacción eléctrica por camisa y calefacción por serpentín. El equipo cuenta con un diseño estructural razonable, tecnología avanzada, durabilidad, operación simple y fácil uso.

Rendimiento y ventajas:
1. El material es acero inoxidable SUS304 o SUS316.
2. El pulido sanitario cumple con los estándares 3A.
3. El motor de agitación puede tener una velocidad infinitamente variable.
4. La velocidad se puede equipar con un reductor o convertidor de frecuencia según los requisitos del cliente.
5. Las especificaciones se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
Configuración:
1. Se pueden personalizar varias formas de mezcla y diferentes combinaciones de formas de mezcla según los requisitos del cliente.
2. Se pueden personalizar varios tipos de intercambiadores de calor según los requisitos del cliente, incluidos camisas, bobinas, calentamiento eléctrico, calentamiento de aceite térmico y otras formas.
3. Están disponibles varias configuraciones, como rendimiento a prueba de explosiones, rendimiento de sellado, presión positiva o negativa dentro del tanque, etc.
4. Debido a la gran cantidad de diseños, fabricaciones y ventas de tanques de mezcla no estándar, hemos acumulado una rica experiencia en la industria, tenemos una mejor comprensión de las necesidades de los clientes y podemos satisfacer los diferentes requisitos de los clientes.




Se pueden personalizar varios estilos de palas agitadoras según demanda.



Con tanque de mezcla de emulsión homogeneizadora


Tanque de mezcla a presión de vacío




