Reactor de Reacción Resina Epoxi Equipo Completo Acero Inoxidable Reactor de Calentamiento Eléctrico Reactor de Laboratorio Pequeño

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Reactor de calentamiento eléctrico de acero inoxidable 304

Pequeño reactor de acero inoxidable para laboratorio

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Reactor de bobina exterior de acero inoxidable

Reactor grande de acero inoxidable calentado con vapor

Mantenimiento y cuidado de las partes principales del reactor:

Sello mecánico: Antes de arrancar la máquina cada día, verifique si los tornillos del anillo de sello mecánico están flojos, la estanqueidad de los anillos dinámico y estático, y si el resorte entre el anillo de sujeción y el asiento del resorte está distorsionado o salido. Si es así, ajústelos a tiempo. Compruebe el refrigerante del sello mecánico una vez por turno. Si la cantidad es insuficiente, agregue refrigerante hasta aproximadamente 2/3 de la altura del cárter de aceite. El refrigerante debe reemplazarse una vez al mes.

Reductor:

1. El reductor debe reemplazarse con aceite nuevo después de 200 horas de funcionamiento después del primer reabastecimiento de combustible, y luego reemplazarse cada 3 meses.

2. Revise el nivel de aceite antes de cada turno. Si no se alcanza el nivel, agréguelo oportunamente. Añada aceite lubricante al reductor una vez por semana y verifique el nivel a 2/3 del diámetro de la marca de aceite.

3. El eje del brazo reductor y el sello de aceite de goma del esqueleto son piezas que se desgastan con facilidad. Revíselos mensualmente o cuando el vehículo esté estacionado para detectar desgaste, deformación, envejecimiento y fugas de aceite. Detecte y solucione estos problemas a tiempo.

Fallos comunes de los reactores y sus soluciones:

1、Daños por concha:Los daños en la carcasa incluyen principalmente corrosión, grietas y perforaciones. Estas fallas son causadas por corrosión media, tensión térmica y desgaste. Los daños en la carcasa pueden tratarse mediante el uso de materiales resistentes a la corrosión para repararla o mediante soldadura. Después de la soldadura, se debe eliminar la tensión y reparar las grietas. Si la carcasa excede el espesor mínimo permitido, debe reemplazarse a tiempo.

2、Fuga del sello:Las fugas de sellos incluyen principalmente problemas en el sello de la empaquetadura y en el sello mecánico, como desgaste o corrosión del eje del agitador en la empaquetadura, lo que resulta en holguras excesivas; tamaño incorrecto del anillo de sello, fuerza de sujeción insuficiente y pérdida de sellado. Cada fuga de sello requiere un tratamiento diferente. Los principales incluyen reemplazar o reparar el eje del agitador en caso de emergencia y procesarlo en una máquina herramienta para asegurar la rugosidad, comprimir la empaquetadura o reemplazarla; la selección e instalación del anillo de sello deben ser razonables para garantizar una fuerza de sujeción suficiente; partículas y cristales pueden entrar en la superficie de fricción, y los indicadores del proceso deben controlarse adecuadamente.

3Sobretemperatura y sobrepresión:Las principales causas de fallos por sobretemperatura y sobrepresión son fallos en los instrumentos, mal funcionamiento, infecciones o disminución del rendimiento de la agitación, y fallos en la válvula de entrada de aire. Por lo tanto, para controlar adecuadamente la temperatura y la presión durante el proceso de producción, es necesario revisar y reparar el sistema de control automático, y seguir estrictamente el proceso de operación. Según el método de operación, se deben implementar sistemas de liberación de presión de emergencia y alimentación cuantitativa temporizada para prevenir estrictamente el mal funcionamiento. Además, se debe aumentar el área de transferencia de calor o eliminar las incrustaciones a tiempo, y se debe reparar el agitador para mejorar la transferencia de calor y el rendimiento de la agitación.

4、Hay un ruido anormal en el hervidor：El ruido puede deberse a varias razones principales: el agitador roza con el tubo del termómetro y otros accesorios del hervidor, o roza la pared; el agitador está doblado o el rodamiento está dañado; el agitador está suelto y el revestimiento está abombado; o el agitador golpea. Para solucionar el problema del ruido en el hervidor, se debe realizar una inspección y corrección oportunas, aumentar la distancia entre el agitador y los accesorios, apretar los pernos, reparar o sustituir el revestimiento abombado, e inspeccionar o sustituir el rodamiento dañado.