Grillete de forja de matriz de alta resistencia americano G209 grillete de lira 3/16 grillete de lira 0.3T grillete de lira

Grillete de proa
Sinónimos: grillete de arco generalmente se refiere a grillete de arco
El grillete de arco es una pieza de conexión que se utiliza para izar y tirar. Se le llama así porque su forma es similar a la de un arco y una flecha. También se le conoce como grillete de herradura o grillete en forma de B.
Tabla de contenido
1 Clasificación
2 Carga nominal
3 Ámbito de uso
Clasificación
Los grilletes de arco comúnmente utilizados en el mercado nacional se dividen generalmente en tres categorías según las normas de producción: estándar nacional, estándar estadounidense y estándar japonés. Según el tipo, se dividen en grilletes de arco sin núcleo (forma omega) y grilletes de arco con núcleo. Según el lugar de uso, se dividen en dos tipos: marino y terrestre. El factor de seguridad es de 4x, 5x y 6x. Sus materiales suelen ser acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero de alta resistencia, etc. El tratamiento superficial se divide generalmente en galvanizado (inmersión en caliente y galvanoplastia).
Carga nominal
Las especificaciones comunes en el mercado son 0,33T, 0,5T, 0,75T, 1T, 1,5T, 2T, 3,25T, 4,75T, 6,5T, 8,5T, 9,5T, 12T, 13,5T, 17T, 25T, 35T, 55T, 85T, 120T y 150T.
Ámbito de uso
Los grilletes de arco se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la electricidad, la metalurgia, el petróleo, la maquinaria, los ferrocarriles, los productos químicos, los puertos, la minería y la construcción.

encadenar
Grillete, un tipo de aparejo. Los grilletes de uso común en el mercado nacional se dividen generalmente en tres categorías según los estándares de producción: estándar nacional, estándar estadounidense y estándar japonés. Entre ellos, el estándar estadounidense es el más utilizado debido a su pequeño tamaño y gran capacidad de carga. Según el tipo, se puede dividir en G209 (BW), G210 (DW), G2130 (BX) y G2150 (DX). Según el tipo, se puede dividir en grillete hembra de correa tipo arco (forma omega) y grillete hembra de correa tipo D (tipo U o recto). Según el lugar de uso, se puede dividir en dos tipos: uso marítimo y uso terrestre.
Nombre chino: Grillete Características: Tamaño pequeño, gran capacidad de carga Estándar de producción Clasificación: Estándar nacional, Estándar americano, Estándar japonés Naturaleza: Aparejo
Tabla de contenido
1 Descripción general
2 Ámbito de uso
3 Requisitos generales
4 Inspección
5. Eliminación de normas
6 Materiales y uso
Descripción general
encadenar
encadenar
definición
El factor de seguridad es de 4, 5, 6 o incluso 8 veces (como el supergrillete sueco GUNNEBO). Los materiales comunes incluyen acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero de alta resistencia, etc. El tratamiento superficial generalmente se divide en galvanizado (por inmersión en caliente y galvanoplastia), pintura y recubrimiento Dacormet.
Carga nominal
Las especificaciones de grillete estándar estadounidenses comunes en el mercado son 0,33T, 0,5T, 0,75T, 1T, 1,5T, 2T, 3,25T, 4,75T, 6,5T, 8,5T, 9,5T, 12T, 13,5T, 17T, 25T, 35T, 55T, 85T, 120T, 150T.

Ámbito de uso
Los grilletes se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la electricidad, la metalurgia, el petróleo, la maquinaria, los ferrocarriles, los productos químicos, los puertos, la minería y la construcción.
Requisitos generales
1. El grillete debe ser liso y plano, y no se permiten defectos como grietas, bordes afilados o quemaduras excesivas.
2. Está estrictamente prohibido el uso de grilletes de hierro fundido o acero fundido. El cuerpo de la hebilla puede forjarse con acero calmado, y el pasador del eje puede mecanizarse después del forjado de la barra.
3. No perfore ni suelde el grillete. No repare el cuerpo de la hebilla ni el pasador del eje si están deformados.
4. Durante su uso, se debe revisar el cuerpo de la hebilla y el pestillo para detectar desgaste severo, deformación y grietas por fatiga.
5. Durante el uso, el espaciado lateral no debe estar sujeto a tensión y el pasador del eje debe insertarse con el pasador de seguridad.
6. Una vez montado correctamente el pasador del eje, el ancho del cuerpo de la hebilla no debe reducirse significativamente y la conexión de la rosca es buena.
7. El uso de grilletes no deberá exceder la carga de seguridad especificada.
prueba
1. Debe ser lisa y plana, sin defectos como grietas, bordes afilados ni quemaduras. Las zonas sospechosas pueden revisarse nuevamente con una lupa u otro medio.
2. El grillete se prueba con el doble de la carga de seguridad. El pasador del eje no debe deformarse y puede girar libremente después de aflojarse. El incremento de la longitud del cuerpo de la hebilla no debe superar el 0,25 % ni los 0,5 mm. Para cargas inferiores a 300 toneladas, se utiliza el doble de la carga de seguridad como carga de prueba, y para cargas superiores a 300 toneladas, se utiliza 1,33 veces la carga de seguridad como carga de prueba.
3. Los grilletes pueden someterse a una prueba de fiabilidad por muestreo. La carga es el doble de la carga de prueba. Los grilletes no deben romperse ni deformarse hasta el punto de que pierdan su capacidad de carga.
4. La carga de seguridad de los grilletes utilizados actualmente está aprobada para grado M(4).
5. El grado de resistencia, la carga de seguridad y otras marcas deben estar marcadas en el cuerpo de la hebilla.
Estándar de chatarra
1. Hay una deformación evidente o el pasador del eje no puede girar libremente.
2. El desgaste de cualquier sección del cuerpo de la hebilla y del pasador del eje es superior al 10% del tamaño original.
3. Aparecen grietas en cualquier parte del grillete.
4. El grillete no se puede bloquear.
5. El grillete no pasa la prueba.
Materiales y uso
Actualmente, los mejores grilletes suelen estar hechos de acero aleado, lo que ha cambiado la historia del acero al carbono convencional. Los grilletes estándar nacionales incluyen grilletes de elevación generales, grilletes marinos y grilletes comunes. Son pesados y de gran tamaño, y generalmente no se instalan en lugares donde no se desmontan con frecuencia. Al elegir grilletes, debe prestar atención al factor de seguridad, que generalmente es de 4, 6 y 8 veces. Al usar grilletes, debe respetar estrictamente la carga nominal. No se permite el uso excesivo ni la sobrecarga.

Introducimos tecnología extranjera avanzada, diseñamos y fabricamos profesionalmente polipastos eléctricos a prueba de explosiones BCD, polipastos eléctricos a prueba de explosiones BMD, polipastos eléctricos a prueba de explosiones HB, que son altamente eficientes y ahorran energía. Se venden en el país y en el extranjero. Inspeccionamos productos de alta calidad, garantizamos la calidad, tienen una mayor relación costo-efectividad y brindamos un servicio postventa perfecto. ¡Somos dignos de su preferencia!
Polipasto eléctrico de cable de acero a prueba de explosiones HB16-32 toneladas para minería, número de marca de seguridad: MAJ130297. Ámbito de aplicación: Usar estrictamente de acuerdo con las regulaciones pertinentes sobre seguridad en minas de carbón. Componentes principales controlados y equipos relacionados: los cables de soporte ignífugos para minas de carbón, los botones de control a prueba de explosiones para minería, los interruptores de límite a prueba de explosiones para minería, las cuerdas de alambre de uso general y los motores asíncronos trifásicos de rotor cónico a prueba de explosiones YBEZ para minería deben tener marcas de seguridad.
Polipasto eléctrico de cable a prueba de explosiones tipo BCD, polipasto eléctrico de cable a prueba de explosiones tipo HB
indefinido
Los polipastos eléctricos de cable de acero a prueba de explosiones tipo BCD y tipo HB cumplen con las disposiciones de la norma JB/T10222-2001 "Polipastos eléctricos de cable de acero a prueba de explosiones". El polipasto eléctrico puede instalarse solo o en combinación con una máquina superpesada de una sola viga. Su cuerpo principal puede suspenderse sobre una vía de viga I para operaciones rectas o curvas; el polipasto fijo puede instalarse sobre un bastidor fijo.
El rendimiento a prueba de explosiones de esta serie de polipastos eléctricos cumple con los requisitos de GB3836.1-2000 "Aparatos eléctricos para atmósferas de gas explosivas Parte 1: Requisitos generales", GB3836.2-2000 "Aparatos eléctricos para atmósferas de gas explosivas Parte 2: Tipo a prueba de explosión 'd'", y GB3836.3-2000 "Aparatos eléctricos para atmósferas de gas explosivas Parte 3: Tipo de seguridad aumentada 'e'". Las marcas a prueba de explosiones son ExdeIIBT4 y ExdeIICT4, y son adecuadas para entornos de gas explosivos de los niveles IIB, IIC de fábrica y grupos de temperatura T1-T4.
2. Los tipos estructurales son: Tipo D: tipo de carro eléctrico, se puede utilizar solo o junto con una grúa de una sola viga, Tipo A: tipo fijo, sin mecanismo de operación, instalado con pies, se puede dividir en cuatro tipos: A1, A2, A3 y A4 según la dirección de entrega del cable, Tipo AB: sin estructura operativa, instalado en un marco fijo con un orificio en la placa del marco.
3. Las condiciones de uso son:
Altitud no superior a 1000m
La temperatura ambiente del aire no debe superar los -20 ℃ ～ 40 ℃.
La humedad relativa del aire ambiente no supera el 90% (+25°C)
Uso en interiores (los entornos corrosivos y las ubicaciones al aire libre requieren un pedido especial)
El ciclo de trabajo nominal es de 10 minutos, el ciclo de trabajo Fc es del 25% y el número equivalente de arranques por hora no supera las 120 veces.
El voltaje nominal del circuito principal del polipasto eléctrico es CA 380 V, frecuencia 50 Hz y el voltaje de control es 36 V.
Para conocer las variedades, especificaciones, principales parámetros técnicos y dimensiones de los polipastos eléctricos, consulte la introducción del catálogo de productos.
1. General
Los polipastos eléctricos de cable a prueba de llamas HBD están en el nivel líder del mismo tipo de productos que tienen las ventajas de construcción compacta, volumen pequeño, peso de elevación grande, construcción a prueba de llamas avanzada, seguridad y confiabilidad altas y mantenimiento conveniente.
La característica antideflagrante, conforme a las normas GB3836.1-2000 y GB3836.2-2000, «Aparatos eléctricos antideflagrantes "d" utilizados en atmósferas explosivas, parte 2», permite fabricar motores dIIBT4 y dIICT4 antideflagrantes. Esta gama de motores se puede utilizar en lugares donde se producen mezclas de gases explosivos en la fábrica. El cuerpo principal puede colgarse del riel de acero en I para un recorrido recto o curvo, o montarse en un soporte fijo para izar peso.
2. ¿Condición de operación?
Elevación sobre el nivel del mar: menos de 1.000m.
Temperatura ambiente: -20-40℃.
Humedad relativa:menos del 85%(+25℃).
El tipo de servicio es S4 cuya continuidad de carga básica es del 25% y los tiempos de arranque equivalentes son 120 cada hora.
Tensión nominal: 380 V, mientras que el circuito de control es de 380 V o 660 V.
Frecuencia nominal: 50Hz.
Nota: El polipasto se utiliza en interiores. (Si se utiliza en exteriores o en lugares corrosivos, el polipasto debe solicitarse especialmente.
Los parámetros principales son los siguientes.
IMAG3384
1. Introducción del producto
Los polipastos eléctricos antideflagrantes de cable de acero tipo HB y HBS están diseñados, fabricados y homologados de conformidad con las disposiciones de la norma GB3836-2000. Las marcas de antideflagración son dⅡBT4 y dⅡCT4. Son aptos para entornos con mezclas de gases explosivas formadas por gases inflamables, vapor y aire de niveles ⅡA, ⅡB y ⅡC, y grupos de temperatura T1-T4 (véase la Tabla 1).
Entorno de funcionamiento de los polipastos eléctricos de cable a prueba de explosiones HB y HBS: temperatura de -20 °C a +40 °C; altitud inferior a 1000 m; humedad relativa del 85 % (20 ± 5 °C). El cuerpo principal de los polipastos eléctricos de cable a prueba de explosiones HB y HBS puede suspenderse en rieles de vigas en I para operaciones rectas o curvas, o instalarse en un soporte fijo para elevar objetos pesados. Los polipastos eléctricos de cable a prueba de explosiones HB y HBS pueden utilizarse con grúas de suspensión monoviga a prueba de explosiones LXB o con grúas puente monoviga y biviga a prueba de explosiones LB y LHB, según las diferentes necesidades de uso.
Tabla 1:
Grupo de temperatura natural
Nivel a prueba de explosiones
T1
T2
T3
T4
dⅡA
Etano, propano, acetona, estireno, benceno, clorobenceno, monóxido de carbono, amoníaco, ácido acético, tolueno
Butano, etanol, propileno, acetato de butilo, acetato de amilo, ciclopentano, butanol, cloruro de vinilo
Pentano, heptano, octano, decano,
Acetaldehído
dⅡB
Propileno, acrilonitrilo
Óxido de etileno, butadieno, etileno
sulfuro de hidrógeno, éter dimetílico
Éter dietílico,
éter dibutílico
dⅡC
Hidrógeno, gas de agua
Acetileno
Los polipastos eléctricos antideflagrantes de cable tipo HB y HBS están diseñados, fabricados e inspeccionados según la norma GB3836-2000. La marca de antideflagración es dⅡBT4 y dⅡCT4. Son aplicables en lugares con mezclas de gases explosivos (gas combustible, vapor y aire), con clasificación ⅡA, ⅡB y ⅡC y rango de temperatura T1-T4. (Ver tabla 1)
Para el uso de polipastos tipo HB y HBS, la temperatura ambiente debe ser de -20 °C a +40 °C, la altitud debe ser inferior a 1000 m y la humedad relativa debe ser del 85 % (20 ± 5 °C). El cuerpo principal de los polipastos tipo HB y HBS puede suspenderse de la vía de vigas de acero en I para desplazarse en línea recta o en curva, e instalarse en un soporte fijo para elevar objetos. Según las necesidades, los polipastos eléctricos antideflagrantes de cable tipo HB y HBS pueden utilizarse junto con las grúas suspendidas monorraíl antideflagrantes tipo LXB o las grúas monorraíl y birraíl antideflagrantes LB y LHB.
El polipasto eléctrico a prueba de explosiones es un equipo de elevación a prueba de explosiones diseñado y fabricado por Shandong Yatai Heavy Machinery Co., Ltd. de acuerdo con las nuevas normas a prueba de explosiones. Su forma a prueba de explosiones es de "tipo antideflagrante". Las partes expuestas a prueba de explosiones del polipasto están hechas de materiales especiales sin chispas, y el rendimiento a prueba de explosiones es seguro y confiable. El producto ha pasado la prueba de rendimiento a prueba de explosiones de la Sucursal de Jiamusi del Centro de Supervisión e Inspección de Calidad de Productos Eléctricos a Prueba de Explosiones del Ministerio de Industria de Maquinaria, y se le ha emitido un certificado a prueba de explosiones; el polipasto eléctrico a prueba de explosiones tipo BCD1, el polipasto eléctrico a prueba de explosiones tipo BMD1 son principalmente adecuados para varios lugares con riesgo de explosión de Clase I y Clase II AB, y grupos de temperatura de T 1 --T 4.
Grado a prueba de explosiones: ExdⅡBT 4.
El tonelaje del polipasto eléctrico a prueba de explosiones es de 0,5 T/1 T/2 T/3 T/5 T/10 T/16 T, la altura de elevación es de 6 M/9 M/12 M/18 M/24 M/30 M, la velocidad de elevación es de 8 M/0,8 M/MIN y la velocidad de funcionamiento es de 10 M/MIN.
El polipasto eléctrico antideflagrante es un equipo de elevación ligero y compacto. Es ligero, compacto y tiene una gran capacidad de elevación. Cuando la fábrica se llena con mezcla explosiva, es una herramienta ideal para mejorar las condiciones de trabajo y aumentar la productividad laboral, garantizando la seguridad. Es un equipo de maquinaria de producción.
Grúa eléctrica a prueba de explosiones BCD Grúa eléctrica a prueba de explosiones BMD características: Grúa eléctrica a prueba de explosiones BCD Grúa eléctrica a prueba de explosiones BMD, después de la revisión del centro de supervisión e inspección de calidad de productos eléctricos a prueba de explosiones, el modelo se determina que es de tipo HBS. La estructura y los parámetros técnicos son exactamente los mismos que los de los tipos BCD, BMD.
Los polipastos eléctricos a prueba de explosiones HB (BCD), HBS (BMD) están a la vanguardia de productos nacionales similares, con estructura compacta, tamaño pequeño, gran fuerza de elevación, estructura avanzada a prueba de explosiones, alta seguridad y fiabilidad, fácil de usar y otras características. Este polipasto eléctrico se fabrica de acuerdo con las normas "GB10222-2001 Polipasto Eléctrico de Cable de Acero a Prueba de Explosiones", "GB12476, 1-2000 Equipos Eléctricos a Prueba de Explosiones para Ambientes con Polvo Volátil", GB3836, 1-2000 "Equipos Eléctricos a Prueba de Explosiones para Ambientes con Polvo Volátil-Equipos Eléctricos Antideflagrantes "d"", y se fabrica en polipastos eléctricos con grados de protección contra explosiones DIIBT4, DIICT4 y DIPA20TAT4. Es adecuado para lugares peligrosos donde hay mezclas de gases explosivos en fábricas y lugares peligrosos donde hay mezclas de polvos explosivos en fábricas. Su cuerpo principal se puede suspender en el riel de viga I para operación en línea recta o curva.
Polipasto eléctrico a prueba de explosiones BCD Parámetros del polipasto eléctrico a prueba de explosiones BMD:
¡Bienvenido a elegir el polipasto eléctrico de cable de acero a prueba de explosiones! Le ofrecemos polipastos eléctricos de cable de acero a prueba de explosiones de alta calidad. La satisfacción del cliente es nuestra búsqueda eterna.
Los polipastos eléctricos a prueba de explosiones también se dividen en polipastos eléctricos de cable de acero a prueba de explosiones de velocidad única BCD y polipastos eléctricos de cable de acero a prueba de explosiones de doble velocidad BMD. Los polipastos eléctricos a prueba de explosiones son adecuados para ocasiones que contienen mezclas explosivas de gases inflamables, vapor y aire. Tienen las ventajas de una estructura compacta, peso ligero, tamaño pequeño y gran capacidad de elevación. Los polipastos eléctricos a prueba de explosiones tienen una estructura compacta, peso ligero, tamaño pequeño y gran capacidad de elevación. Cuando la fábrica está llena de mezclas explosivas, los polipastos eléctricos a prueba de explosiones pueden mejorar las condiciones de trabajo garantizando la seguridad. . Especificaciones de polipastos eléctricos de cable de acero a prueba de explosiones 1 tonelada polipasto eléctrico de cable de acero a prueba de explosiones precio, 2 toneladas polipasto eléctrico de cable de acero a prueba de explosiones, 3 toneladas polipasto eléctrico de cable de acero a prueba de explosiones, 5 toneladas polipasto eléctrico de cable de acero a prueba de explosiones 10 toneladas polipasto eléctrico de cable de acero a prueba de explosiones cotización. Los polipastos eléctricos de cable de acero a prueba de explosiones se venden a Beijing, Tianjin, Shanghái, Chongqing, Guangdong, Shandong, Mongolia Interior, Shanxi, Shaanxi, Heilongjiang, Jilin, Liaoning y otras provincias y ciudades.
Si necesita un control remoto inalámbrico, consulte con el personal de atención al cliente. Se puede añadir un limitador de sobrecarga según sus necesidades. Por favor, informe al personal de atención al cliente con antelación para que podamos proporcionarle un presupuesto a tiempo.
Nota: El polipasto eléctrico antideflagrante tipo BCD es un polipasto eléctrico de doble velocidad. 9 metros están disponibles en grandes cantidades en stock. 12 metros, 18 metros, 24 metros y 30 metros son todos tipos extendidos. Si necesita personalización, por favor llámenos con anticipación para la personalización. Para detalles, por favor consulte a nuestro personal de servicio al cliente, línea directa:.
El polipasto eléctrico de cable es un equipo de elevación especial.
El polipasto eléctrico de cable de acero se caracteriza por su estructura compacta, peso ligero, tamaño reducido, gran versatilidad de componentes y fácil manejo. Puede instalarse en vigas en I o en grúas eléctricas o manuales de una o dos vigas, voladizos, pórticos y otras grúas.
Áreas de aplicación

Se utiliza principalmente para diversas tareas de elevación, tracción, carga y descarga de objetos pesados, soldadura invertida de tanques de petróleo, así como para la instalación y el movimiento de diversas estructuras de hormigón y acero, así como de equipos mecánicos de tamaño grande y mediano. Es ideal para empresas de construcción e instalación, proyectos de construcción civil en fábricas y minas, construcción de puentes, electricidad, construcción naval, fabricación de automóviles, construcción, carreteras, puentes, metalurgia, minería, túneles de taludes, gestión y protección de pozos, y otros proyectos de construcción de infraestructura.
Parámetros y modelos
El tonelaje del polipasto eléctrico de cable es de 0,5 T/1 T/2 T/3 T/5 T/10 T/16 T/20 T/32 T, y su longitud estándar de cable es de 6 M/9 M/12 M/18 M/24 M/30 M. También se divide en CD1 (modelo de una velocidad) y MD1 (modelo de dos velocidades).
Las siguientes son las velocidades de funcionamiento del polipasto eléctrico de cable de acero:
0,5T-5T 10T 16T-20T
Velocidad única: 8 m/min Velocidad única: 7 m/min Velocidad única: 3,5 m/min
Doble velocidad: 8M/MIN, 0.8M/MIN, doble velocidad: 7M/MIN, 0.7M/MIN doble velocidad: 3.5M/MIN, 0.35M/MIN
Clasificación y descripción
Los componentes del polipasto eléctrico de cable son: motor, mecanismo de transmisión, tambor y cable. Se puede dividir en cuatro tipos según la posición relativa del motor y el tambor.
(1) El polipasto eléctrico con eje del motor perpendicular al eje del tambor utiliza un dispositivo de transmisión de tornillo sin fin, de gran anchura, estructura voluminosa, baja eficiencia mecánica y difícil de procesar. Ningún fabricante produce productos con este tipo de estructura.
(2) El polipasto eléctrico con eje del motor paralelo al eje del tambor ofrece las ventajas de una altura y longitud reducidas. Sus desventajas son su gran anchura, la agrupación, la complejidad de fabricación y montaje, y el gran radio de giro de la vía.
(3) Las ventajas del polipasto eléctrico con motor instalado dentro del tambor son su longitud reducida y su estructura compacta. Sus principales desventajas son la deficiente disipación térmica del motor, la mala agrupación, la dificultad para la inspección, instalación y mantenimiento del motor, y la complejidad del sistema de alimentación.
(4) Las ventajas de los polipastos eléctricos con motor instalado fuera del tambor son su buena agrupación, su alto grado de uniformidad, la facilidad para ajustar la altura de elevación y su fácil instalación y mantenimiento. Sus desventajas son su gran longitud.
Componentes
Los componentes del polipasto eléctrico de cable de acero se pueden dividir aproximadamente en:
1. Reductor de velocidad 2. Dispositivo de carrete 3. Motor de elevación 4. Carro eléctrico 5. Freno cónico 6. Tuerca de ajuste 7. Guía de cable 8. Acoplamiento 9. Dispositivo de gancho 10. Botón de control 11. Eje hueco 12. Caja 13. Anillo de sellado 14.09 engranaje 15.06 eje de engranaje 16.05 eje de engranaje 17.04 eje de engranaje 18. Rodamiento de bolas 19. Rodamiento de agujas 20. Tapa de la caja 21. Tapón de respiración
indefinido
Los roles y funciones de cada parte son los siguientes:
Reductor: Incorpora un mecanismo de transmisión de engranajes helicoidales de eje fijo de tres etapas. Los engranajes y ejes de los engranajes están fabricados en acero aleado tratado térmicamente. El cuerpo y la tapa de la caja son de hierro fundido de alta calidad, con un ensamblaje hermético y un buen sellado.
Caja de control: Es un dispositivo que puede cortar el circuito principal en caso de emergencia y está equipado con un limitador de incendio en las etapas de protección de recorrido superior e inferior.
Cable de acero: Adopta el tipo de cable de elevación, lo que garantiza su durabilidad. Motor cónico: El motor de elevación utiliza un motor asíncrono de frenado de rotor cónico de alto par, sin necesidad de freno externo.
Interruptor de botón: operación manual, ligero y conveniente, con dos modos: operación con cable y control remoto inalámbrico.
Uso y mantenimiento
Durante las inspecciones diarias, mensuales y anuales, cualquier pieza que no cumpla con los requisitos debe repararse, ajustarse o reemplazarse de inmediato. Se deben cumplir los siguientes requisitos de mantenimiento:
1. Las piezas de repuesto durante el mantenimiento deben ser del mismo material y rendimiento que las piezas originales;
2. Cuando sea necesario reparar piezas estructurales mediante soldadura, los materiales, las varillas de soldadura y la calidad de la soldadura utilizados deben cumplir con los estándares de calidad de las piezas estructurales originales;
3. Cuando el polipasto eléctrico esté en condiciones de funcionamiento, no se permite realizar mantenimiento ni reparación.
Polipasto eléctrico a prueba de explosiones
El polipasto eléctrico a prueba de explosiones es un equipo de elevación a prueba de explosiones diseñado y fabricado de acuerdo con los nuevos estándares a prueba de explosiones de mi país.
El polipasto es de "tipo antideflagrante". Las partes expuestas a prueba de explosiones están hechas de materiales especiales libres de chispas, y el rendimiento a prueba de explosiones es seguro y confiable. El producto ha pasado la prueba de rendimiento a prueba de explosiones del Centro de Supervisión e Inspección de Calidad de Productos Eléctricos a Prueba de Explosiones del Ministerio de la Industria Maquinaria y se le ha emitido un certificado a prueba de explosiones.
1 Conceptos básicos

El polipasto eléctrico a prueba de explosiones es un equipo de elevación a prueba de explosiones diseñado y fabricado de acuerdo con los nuevos estándares a prueba de explosiones de mi país.

El polipasto es de "tipo antideflagrante". Las partes expuestas a prueba de explosiones están hechas de materiales especiales libres de chispas, y el rendimiento a prueba de explosiones es seguro y confiable. El producto ha pasado la prueba de rendimiento a prueba de explosiones del Centro de Supervisión e Inspección de Calidad de Productos Eléctricos a Prueba de Explosiones del Ministerio de la Industria Maquinaria y se le ha emitido un certificado a prueba de explosiones.
El polipasto eléctrico antideflagrante es un equipo de elevación ligero y compacto. Es ligero, compacto y tiene una gran capacidad de elevación. Cuando la fábrica se llena con mezcla explosiva, es una herramienta ideal para mejorar las condiciones de trabajo y aumentar la productividad laboral, garantizando la seguridad. Es un equipo de maquinaria de producción.
Los polipastos eléctricos antideflagrantes son adecuados para frentes de trabajo no mineros en minas de carbón antideflagrantes de Clase I y lugares antideflagrantes de Clase II con mezclas explosivas de gases inflamables, vapor y aire, de niveles de Clase IIA, IIB y IIC, y grupos de temperatura T1-T4. La temperatura ambiente de trabajo es de -25 °C a 40 °C, apto para uso en interiores; en exteriores, se requieren dispositivos de protección.
2 Parámetros técnicos

Polipasto Eléctrico MD
Polipasto eléctrico a prueba de explosiones
Modelo HBJ2 HBJ4 HBJ5 HBJ6
Relación de poleas 1/2 1/4 1/2 1/4 1/2 1/4 1/4
Capacidad de elevación (t) 1 2 3,2 6,3 5 10 20
Altura de elevación (m): 6,3, 8, 10, 12,5, 16, 20
Velocidad de elevación (m/min) 10/1,6 5/0,8 8/1,3 4/0,65 12/2 6/1 3;3/0,5
Velocidad de carrera (m/min) 20
Alimentación (V; Hz) 380/220; 50
Cable de acero 8NAT6×37+NF1670ZS 12NAT6×37N167 15NAT6×37+NF1670ZS 20NAT6×29Fi+FC1870
Modelo de viga en I de vía 16-28b 20a-45c 28a-63c 28a-63c 36a-63c
Potencia de elevación del motor (kW) 2/0,33 5/0,83 12/2 12/2
Velocidad (r/min) 2800/460 2800/460 2800/460 2800/460
Potencia de funcionamiento (kW) 0,2 0,4 0,4 0,8 0,8 2×0,8 4×0,8
Velocidad (r/min) 1380 1380 1380 1380
Clasificación de polipastos eléctricos a prueba de explosiones
Los polipastos eléctricos a prueba de explosiones se dividen en dos tipos: polipastos eléctricos de cadena a prueba de explosiones y polipastos eléctricos de cable a prueba de explosiones.
3. Conocimientos de lubricación

1. El método de lubricación del reductor de elevación se realiza mediante inyección desde el orificio de autolubricación. El aceite lubricante debe ser aceite mecánico de 50 lb; se recomienda lubricar cada seis meses.

2. El método de lubricación del reductor durante su funcionamiento consiste en inyectar lubricante desde el orificio de autolubricación. El lubricante debe ser aceite mecánico de 50 lb. La lubricación debe ser semestral.
3. El cable de acero y el tambor se lubrican recubriendo la superficie con grasa para cables de acero; el tiempo de lubricación es de una vez por semana.
4. El método de lubricación para el cojinete/rueda de la polea del gancho es aplicar aceite lubricante, el nombre del aceite lubricante es aceite lubricante a base de calcio; el tiempo de lubricación es una vez cada seis meses.
5. El método de lubricación para levantar y hacer funcionar los motores es por untado, y se debe utilizar grasa a base de calcio y sodio; el intervalo de tiempo es de una vez cada seis meses.
4 Características estructurales

1. El polipasto eléctrico a prueba de explosiones consta de varias piezas que se pueden desmontar por separado. Es muy fácil de usar, mantener y revisar, y puede acortar el ciclo de mantenimiento.
2. Su motor y caja de control a prueba de explosiones son estructuras independientes a prueba de explosiones. Los botones de control, los interruptores de límite y los limitadores de peso de elevación a prueba de explosiones cumplen con los requisitos correspondientes.
3. Las piezas son muy comunes e intercambiables.
4. El reductor adopta engranajes cilíndricos de módulo estándar para un fácil mantenimiento.
5 Inspección previa al envío Inspección de fábrica
1. Cada polipasto a prueba de explosiones debe pasar los requisitos de inspección y prueba de fábrica (incluidos los elementos de inspección y prueba especialmente requeridos por el usuario) antes de poder salir de la fábrica.
Los productos que salen de fábrica deben ir acompañados de un certificado de producto.
2. Compruebe si el equipo eléctrico a prueba de explosiones seleccionado para el polipasto a prueba de explosiones cuenta con un certificado de protección contra explosiones. Compruebe el equipo eléctrico a prueba de explosiones según los planos de diseño del polipasto a prueba de explosiones.
El modelo, grado y grupo de temperatura del equipo y verificar su correcta instalación.
3. Verifique los archivos de registro de implementación de 6.3~6.5, 9.1 y 9.2.
4. Los elementos de inspección restantes se inspeccionarán de acuerdo con los elementos de inspección de JB/T 5317 o JB/T 9008.2.

6 puntos ignífugos
1. Los componentes eléctricos del polipasto eléctrico incluyen: motores de elevación y funcionamiento, caja de control, botones de control, limitadores, etc., todos ellos son equipos autónomos a prueba de explosiones.
2. Utilice un introductor de potencia de tipo cable blando.
3. Se han adoptado medidas a prueba de explosiones para las piezas mecánicas. Para evitar chispas de alta temperatura por fricción y colisión durante el funcionamiento del polipasto eléctrico, se han tratado las piezas correspondientes.
(1) Inyecte una cantidad adecuada de aceite mecánico en el reductor de elevación y funcionamiento.
(2) Aplique grasa al tambor y al cable de acero.
(3) Los bloques de tope izquierdo y derecho en la varilla de límite y el conector del limitador están hechos de acero inoxidable o bronceado.
4. La temperatura de la superficie del polipasto eléctrico no debe superar los 110 ℃ durante las horas normales de trabajo.

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