Proyecto de performance | Condiciones de prueba [estado] | Métodos de prueba | Datos de prueba | unidad de datos | |
Rendimiento básico | densidad | ASTM D-1505 | 0.905 | g/cm | |
La tasa de flujo de fusión | ASTM D-1238 | 4.5 | g/10 min | ||
Propiedades físicas | coeficiente de flujo | Método SK | 600 | mm | |
Comportamiento mecánico | Dureza Rockwell | ASTM D-785 | 88 | Escala R | |
Resistencia al impacto con entalla IZOD | 23℃ | ASTM D-256 | 15 | kg·cm/cm | |
Resistencia a la tracción | ASTM D-638 | 340 | kilogramo/cm | ||
Alargamiento | ASTM D-638 | >500 | % | ||
Resistencia a la flexión | ASTM D-790 | 12000 | kilogramo/cm | ||
Propiedades térmicas | Temperatura de distorsión por calor | ASTM D-648 | 88 | °C | |
Punto de ablandamiento de Vicat | ASTM D-1525 | 125 | °C | ||
Otras propiedades | Tiempo de envejecimiento por calentamiento | ASTM D-3012 | 360 | hora |
Introducción al PP
Materia prima plástica PP, nombre químico: polipropileno.
La densidad es pequeña, y la resistencia, rigidez, dureza y resistencia al calor son mejores que el polietileno de baja presión, y se puede usar a unos 100 grados. Tiene buenas propiedades eléctricas y aislamiento de alta frecuencia y no se ve afectado por la humedad.
Pero se vuelve quebradizo, no resistente al desgaste y envejece fácilmente a bajas temperaturas. Es adecuado para fabricar piezas mecánicas generales, piezas resistentes a la corrosión y piezas aislantes.
Polipropileno, nombre en inglés: Polypropylene (PP), fórmula molecular: (C3H6)n. Número de registro CAS: 9003-07-0, es una resina termoplástica hecha por polimerización de propileno. Según la disposición de los grupos metilo, se divide en tres tipos: polipropileno isotáctico, polipropileno atáctico y polipropileno sindiotáctico.
Los grupos metilo están dispuestos en el mismo lado de la cadena principal de la molécula, lo que se llama polipropileno isotáctico; si los grupos metilo de la resina de polipropileno están dispuestos desordenadamente en ambos lados de la cadena principal de la molécula, se llama polipropileno atáctico; cuando los grupos metilo están dispuestos alternativamente en ambos lados de la cadena principal de la molécula, se llama polipropileno sindiotáctico. En la resina de polipropileno producida industrialmente en general, el contenido de estructura isotáctica es de aproximadamente el 95%, y el resto es polipropileno atáctico o sindiotáctico. Los productos industriales están compuestos principalmente por sustancias isotácticas. El polipropileno también incluye copolímeros de propileno y una pequeña cantidad de etileno. Suele ser un sólido translúcido incoloro, inodoro y no tóxico. Debido a su estructura regular y alto grado de cristalización, el punto de fusión puede ser tan alto como 167°C. Sus ventajas destacadas son la resistencia al calor y la resistencia a la corrosión, y los productos pueden esterilizarse al vapor. Tiene una baja densidad y es el plástico de uso general más ligero. Las desventajas son la pobre resistencia al impacto a baja temperatura y el fácil envejecimiento, pero estos pueden superarse mediante la modificación.
Los materiales PP copolímeros tienen una temperatura de deformación por calor más baja (100°C), baja transparencia, bajo brillo y baja rigidez, pero tienen mayor resistencia al impacto. La resistencia al impacto del PP aumenta con el aumento del contenido de etileno. La temperatura de reblandecimiento Vicat del PP es de 150°C. Debido al alto grado de cristalinidad, la rigidez superficial y la resistencia al rayado de este material son muy buenas. El PP no tiene el problema de agrietamiento por tensión ambiental. El índice de fluidez en masa (MFR) del PP suele estar entre 1 y 100. Los materiales PP con bajo MFR tienen mejor resistencia al impacto pero menor ductilidad. Para materiales con el mismo MFR, la resistencia al impacto de los copolímeros es mayor que la de los homopolímeros. Debido a la cristalización, la tasa de contracción del PP es bastante alta, generalmente 1.6~2.0%.
Características de moldeo de PP
1. Material cristalino, baja higroscopicidad, propenso a la rotura por fusión, fácil de descomponer en contacto prolongado con metal caliente. 2. Buena fluidez, pero amplio rango de contracción y valor de contracción, propenso a contracciones, abolladuras y deformación. 3. Velocidad de enfriamiento rápida, el sistema de colada y el sistema de enfriamiento deben disipar el calor lentamente, y prestar atención al control de la temperatura de moldeo. El material se orienta fácilmente a baja temperatura y alta presión. Cuando la temperatura del molde es inferior a 50 grados, la pieza de plástico no es lisa, es fácil que se produzcan soldaduras deficientes, marcas de flujo y es fácil que se deforme por encima de 90 grados. 4. El espesor de la pared de plástico debe ser uniforme, evitar la falta de material y las esquinas afiladas para prevenir la concentración de tensiones.
Rango de aplicación típico de PP
industria automotriz
(principalmente usando PP que contiene aditivos metálicos: guardabarros, rejillas de ventilación, ventiladores, etc.), electrodomésticos (juntas de puerta de lavavajillas, rejillas de ventilación de secadora, armazones y cubiertas de lavadora, juntas de puerta de refrigerador, etc.), bienes de consumo diario (equipo de jardinería como cortacéspedes y aspersores, etc.).
Condiciones del proceso de moldeo por inyección:
Secado: No se requiere secado si se almacena adecuadamente.
Temperatura de fusión
220~275℃, tenga cuidado de no exceder los 275℃.
Temperatura del molde
40~80℃, se recomienda 50℃. El grado de cristalización está determinado principalmente por la temperatura del molde.
Presión de inyección
Puede ser tan alto como 1800 bar.
velocidad de inyección
Generalmente, el moldeo por inyección a alta velocidad puede minimizar la presión interna. Si aparecen defectos en la superficie del producto, se debe utilizar moldeo por inyección a baja velocidad a una temperatura más alta.
Corredores y puertas
Para canales fríos, los diámetros típicos de los canales varían de 4 a 7 mm. Se recomienda usar bebederos y canales que sean redondos en todo su recorrido. Se pueden usar todo tipo de compuertas. Los diámetros típicos de las compuertas varían de 1 a 1.5 mm, pero también se pueden usar compuertas tan pequeñas como 0.7 mm. Para compuertas de borde, lo mejor
La profundidad mínima de la compuerta debe ser la mitad del espesor de la pared; el ancho mínimo de la compuerta debe ser al menos dos veces el espesor de la pared. Los materiales PP pueden utilizar completamente el sistema de canal caliente.
•1. ¿Puede proporcionar muestras gratuitas?
R: Algunas están disponibles, pero no podemos ofrecer muestras gratuitas de la mayoría de las materias primas originales, ya que, una vez desempacadas, otros clientes no las aceptarán. Sin embargo, si el cliente desea una cooperación a largo plazo, consideraremos ofrecer muestras gratuitas de hasta 3 kg. Para casos específicos, consulte Wangwang Online.
•2. ¿Hay algún costo de envío para el paquete de muestra?
Respuesta: ¡El costo de envío de las muestras no está incluido, los clientes deben hacerse cargo de ello ellos mismos!
•3. ¿Hay técnicos profesionales para resolver problemas posventa?
R: Sí, contamos con técnicos profesionales para ayudar a los clientes a resolver diversos problemas encontrados durante el moldeo, pero se requiere la cooperación total de los clientes.
•4. ¿Puede proporcionarme una factura?
R: Sí, nuestra empresa puede proporcionar facturas formales con IVA del 17% para todos los materiales suministrados. Si necesita una factura, póngase en contacto con Wangwang en línea o por teléfono.
•6. ¿Puede proporcionar SGS, tarjeta amarilla UL, certificado de fábrica y otros documentos de calificación?
R: Sí, todos los materiales proporcionados por nuestra empresa pueden proporcionar información de calificación relevante.
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