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Abrillantador resistente al desgaste cera de polietileno SCG LP0100F piezas cera PE mejora la suavidad y el brillo de los productos terminados

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Producto 5.0
Proveedor 4.5

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Standard material

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Especificaciones del producto
Origen
Thailand
Nombre
Pe wax
Marca
LP0100F, SCG polyethylene wax
Fabricante (origen)
Thailand
Observaciones
It is used to manufacture leather shoe polish, candles, crayons, cosmetics, leather agents, hot melt adhesives, etc.
Nivel de procesamiento
Injection grade, Extrusion grade, Blown film Grade
Nivel de característica
UV resistance, Wear-resistant, Low temperature resistance, High temperature resistance, High Gloss, Aging resi...
Nivel de uso
Plate grade, Food Grade, Medical grade, Sports equipment, Profile, Electric Tool Accessories, Auto parts, Opti...
Tipo
Standard material
Serie
Thailand scg
reforzado con fibra de vidrio
None
retardante de llama
None
Temperatura de distorsión por calor
High temperature resistance
Tasa de absorción de humedad
None
Método de embalaje
Woven bag
Número de lote
2453
Origen
Thailand
Nombre
Pe wax
Marca
LP0100F, SCG polyethylene wax
Fabricante (origen)
Thailand
Observaciones
It is used to manufacture leather shoe polish, candles, crayons, cosmetics, leather agents, hot melt adhesives, etc.
Nivel de procesamiento
Injection grade, Extrusion grade, Blown film Grade
Nivel de característica
UV resistance, Wear-resistant, Low temperature resistance, High temperature resistance, High Gloss, Aging resi...
Nivel de uso
Plate grade, Food Grade, Medical grade, Sports equipment, Profile, Electric Tool Accessories, Auto parts, Opti...
Tipo
Standard material
Serie
Thailand scg
reforzado con fibra de vidrio
None
retardante de llama
None
Temperatura de distorsión por calor
High temperature resistance
Tasa de absorción de humedad
None
Método de embalaje
Woven bag
Número de lote
2453
Origen
Thailand
Nombre
Pe wax
Marca
LP0100F, SCG polyethylene wax
Fabricante (origen)
Thailand
Observaciones
It is used to manufacture leather shoe polish, candles, crayons, cosmetics, leather agents, hot melt adhesives, etc.
Nivel de procesamiento
Injection grade, Extrusion grade, Blown film Grade
Nivel de característica
UV resistance, Wear-resistant, Low temperature resistance, High temperature resistance, High Gloss, Aging resi...
Nivel de uso
Plate grade, Food Grade, Medical grade, Sports equipment, Profile, Electric Tool Accessories, Auto parts, Opti...
Tipo
Standard material
Serie
Thailand scg
reforzado con fibra de vidrio
None
retardante de llama
None
Temperatura de distorsión por calor
High temperature resistance
Tasa de absorción de humedad
None
Método de embalaje
Woven bag
Número de lote
2453
Detalles del producto
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En el proceso de producción de polietileno, se producirá una pequeña cantidad de oligómeros, es decir, polietileno de bajo peso molecular, también conocido como cera polimérica o cera de polietileno para abreviar. Se utiliza ampliamente debido a su excelente resistencia al frío, resistencia al calor, resistencia química y resistencia al desgaste. En la producción normal, esta parte de cera se puede añadir directamente al procesamiento de poliolefinas como aditivo, lo que puede aumentar el brillo y el rendimiento de procesamiento del producto. La cera polimérica es un buen desensibilizador para explosivos, y también se puede utilizar como lubricante dispersante para plásticos y pigmentos, un agente a prueba de humedad para papel corrugado, un adhesivo termofusible, ozocerita y una cera para el cuidado de automóviles.

La cera polimérica es un tipo de sólido inodoro, no corrosivo, blanco o ligeramente amarillento con una masa molecular relativa de 1800-8000. Tiene buena estabilidad química, excelente resistencia a la temperatura, resistencia a los medicamentos y propiedades eléctricas a temperatura ambiente, y una amplia gama de aplicaciones. Puede usarse como materia prima para polietileno clorado, modificador para plásticos, agente de recubrimiento para textiles y aditivo para mejorar la viscosidad del petróleo crudo y el fuel oil.

Aplicación y mecanismo de acción de la cera polimérica en recubrimientos
La cera para recubrimientos se añade principalmente en forma de aditivos. Los aditivos de cera generalmente existen en forma de emulsiones acuosas. Inicialmente se utilizan para mejorar las propiedades superficiales antiextensión del recubrimiento. Principalmente incluyen mejorar la suavidad, la resistencia al rayado y la resistencia al agua del recubrimiento. Además, también puede afectar las propiedades reológicas del recubrimiento. Su adición puede hacer que la orientación de partículas sólidas como el polvo de aluminio en la pintura metálica con efecto flash sea uniforme. Se puede utilizar como agente matificante en pintura mate. Dependiendo de su tamaño de partícula y distribución del tamaño de partícula, el efecto matificante de los aditivos de cera también es diferente. Por lo tanto, los aditivos de cera son adecuados tanto para pintura brillante como para pintura mate. La cera de polietileno modificada microcristalina se puede utilizar para mejorar las propiedades superficiales de los recubrimientos industriales a base de agua. Por ejemplo, después de añadir Ffka-906, la suavidad, la antiadherencia, la resistencia al rayado y el efecto matificante se mejoran, y puede inhibir eficazmente la precipitación de pigmentos. La cantidad de adición es de 0.25%-2.0%.

1. Aplicación
Hay cuatro formas comunes de usar cera:
1. Método de fusión: El solvente se calienta y se funde en un recipiente cerrado de alta presión, y luego se enfría apropiadamente.
El material se descarga en las condiciones para obtener el producto terminado; la desventaja es que la calidad es difícil de controlar, el costo de operación es alto y peligroso, y algunas ceras no son adecuadas para este método.
2. Método de emulsificación: se pueden obtener partículas finas y redondas, lo cual es adecuado para sistemas a base de agua, pero el surfactante añadido afectará la resistencia al agua del recubrimiento.
3. Método de dispersión: Agregar cera a cera de árbol/solución y dispersar usando un molino de bolas, tambor u otro equipo de dispersión; la desventaja es que es difícil obtener productos de alta calidad y el costo es alto.
4. Método de micronización: El método de micronización se puede lograr utilizando un micronizador de chorro o un proceso de producción de micronizador/clasificador, que consiste en hacer que la cera gruesa colisione entre sí a alta velocidad y se descomponga gradualmente en micropartículas, y luego expulsarlas y recogerlas bajo la acción de la fuerza centrífuga en condiciones de ingravidez. Este es el método de fabricación más ampliamente utilizado.
La producción de cera de polietileno generalmente incluye métodos de polimerización a alta presión y a baja presión. La cera de polietileno producida por el método de alta presión tiene ramificaciones, y la densidad y la temperatura de fusión son relativamente bajas, mientras que el método de baja presión puede producir cera de cadena lineal de baja densidad. La cera de PE tiene varias densidades. Por ejemplo, para la cera de PE no polar producida por el método de baja presión, las de baja densidad (bajas ramificaciones, alta cristalinidad) suelen ser más duras y tienen mejor resistencia al desgaste y a los arañazos, pero son ligeramente inferiores en términos de lubricidad y reducción del coeficiente de fricción.

Características y mecanismo de la cera en recubrimientos
Hay muchos tipos de cera, y su apariencia en la película de recubrimiento se puede dividir aproximadamente en los siguientes tres tipos:
1. Efecto de floración: Por ejemplo, cuando el punto de fusión de la cera seleccionada es más bajo que la temperatura de horneado, la cera se derretirá durante el horneado.
Se derrite en líquido, forma una película y se enfría, formando una capa delgada como escarcha en la superficie del recubrimiento.
2. Efecto bola-eje: Este efecto es que el tamaño de partícula de la cera es similar al espesor de la película de recubrimiento, o incluso mayor, y queda expuesto al exterior, haciendo visible la resistencia al rayado y a la abrasión de la cera.
3. Efecto flotante: Independientemente de la forma de partícula de la cera, la cera flota hacia la superficie del recubrimiento durante el proceso de formación de la película y se dispersa uniformemente, de modo que la capa superior del recubrimiento está protegida por la cera y las características de la cera se revelan.
Características proporcionadas por la cera en la película de recubrimiento
1. Resistente al desgaste, antiarañazos y antiabrasión: La cera se distribuye en la película de recubrimiento para proteger la película de recubrimiento y prevenir los arañazos.
Puede resistir rayones y proporcionar resistencia a la abrasión; por ejemplo, los recubrimientos para contenedores, los recubrimientos para madera, los recubrimientos decorativos, etc. todos requieren esta función.
2. Control del coeficiente de fricción: Usualmente su bajo coeficiente de fricción se utiliza para proporcionar una excelente suavidad al recubrimiento. Al mismo tiempo, diferentes tipos de cera le dan un toque especial suave como la seda.
3. Resistencia química: Debido a la estabilidad de la cera, el recubrimiento puede recibir mejor resistencia al agua, resistencia al rocío de agua salada y otras propiedades.
4. Evitar que se pegue: Evitar que el recubrimiento o los materiales impresos se peguen o se adhieran.
5. Control de brillo: Elija la cera adecuada, que tendrá diferentes efectos mate dependiendo de la cantidad añadida.
6. Prevenir el endurecimiento y la deposición de sílice y otras sustancias, y aumentar la estabilidad de almacenamiento del recubrimiento.
7. Antimarca de metal: Especialmente en la impresión de recubrimientos para latas, además de proporcionar buena procesabilidad, también puede proteger la estabilidad de almacenamiento de las latas impresas.

1 Aplicación de polvo PEWax
La cera de polietileno para recubrimientos se puede usar para preparar recubrimientos de alto brillo a base de solvente, recubrimientos a base de agua, recubrimientos en polvo,
Los recubrimientos para latas, el curado UV, los recubrimientos decorativos para metal, etc., también se pueden utilizar como recubrimientos diarios a prueba de humedad como el cartón.
(2) Tinta, barniz de sobreimpresión, tinta de impresión. PEWax se puede usar para preparar tinta tipográfica a base de agua, tinta de huecograbado a base de solvente, tinta de impresión litográfica/offset, barniz de sobreimpresión, etc.
(3) Cosméticos y productos para el cuidado personal. PEWax se puede utilizar como materia prima para polvos y antitranspirantes/desodorantes.
(4) Cera micronizada para bobinas. Hay dos requisitos para la cera para bobinas: mientras mejora la suavidad superficial y la dureza del recubrimiento, no debe afectar el nivelado del recubrimiento ni su sensibilidad al agua.
(5) Adhesivo termofusible. El polvo de cera PE se puede usar para preparar adhesivo termofusible para estampado en caliente.
(6) Otras aplicaciones. PEWax también se puede utilizar como agente aislante para piezas de metal fundido y piezas espumadas, como aditivo para láminas y tuberías de caucho y plástico, como modificador de reología para aceite púrpura y agentes electrorreológicos, y como portador y lubricante para lotes maestros.

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  • 20 kg

  • Imágenes del almacén


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Perfil de la empresa

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  • Taicang Kaierda Plastic Raw Materials Co., Ltd. es una empresa especializada en la investigación, desarrollo, producción y operación de revestimientos y moldes antiadherentes para sartenes de PTFE/FEP/PFA/PVDF fluoroplásticos.TeflónRecubrimiento desmoldante,TeflónSerie de recubrimientos por pulverización altamente anticorrosivos, resistentes al desgaste y a altas temperaturas. Kelda Plastics mantiene una larga colaboración con DuPont (EE. UU.) y Daikin (Japón), así como con otros fabricantes de nailon PA, plásticos termoelásticos, plásticos de ingeniería de polisulfona y materiales resistentes a altas temperaturas. Los elastómeros termoplásticos que vende se utilizan ampliamente en equipos deportivos, juguetes, equipos, equipos de buceo, accesorios para equipaje, manijas y otros productos. Los materiales de ingeniería y los materiales modificados se utilizan principalmente en accesorios para piezas mecánicas, componentes electrónicos y otros productos. Kelda está orientada al mercado y ofrece nuevas cotizaciones de plásticos. Con el objetivo de "calidad, integridad, profesionalismo y servicio" y la filosofía de "garantía de calidad, priorizando al cliente", nos esforzamos por brindar un servicio entusiasta, innovamos tecnológicamente, mejoramos continuamente nuestra gestión estandarizada y consolidamos nuestra imagen corporativa.

Certificado de empresa
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QQ图片2018110913541副本


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