Inyección Química Máquina de Inyección Neumática Doble Cilindro Tipo 2Zbqs12/10 Bomba Neumática de Doble Fluido para Inyección en Mina de Carbón

Bomba Neumática de Inyección de Doble Componente Tipo 2ZBQS12/10 para Minas de Carbón Introducción al Producto

La bomba neumática de doble componente tipo 2ZBQS12/10 para minas de carbón es un nuevo tipo de equipo de inyección desarrollado a través de investigación multidisciplinaria. Se utiliza principalmente en proyectos de minería, túneles, energía hidroeléctrica, metro, construcción y puentes para la consolidación por inyección de formaciones rocosas fracturadas, taponamiento de agua, relleno de vacíos y otras ingenierías de construcción; y para eliminar peligros ocultos subterráneos en el control de inundaciones y rescate de emergencia.

1. Las ventajas de este tipo de bomba de lechada: nueva estructura, alta presión nominal de descarga de lodo, fácil movimiento y mantenimiento, gran desplazamiento y es una bomba multifuncional.

2. Múltiples funciones: puede inyectar lechada monocomponente, lechada bicomponente, lechada química y lechada de cemento. Cada cilindro funciona sincronizado, la relación de mezcla se puede ajustar, la lechada se mezcla uniformemente y también puede actuar como bomba de emulsión o de alta presión.

Bombas de agua, bombas hidráulicas, etc., utilizadas en otras ocasiones.

3. Se puede usar en lugares peligrosos donde la temperatura y la humedad cambian mucho.

4. Los parámetros se pueden ajustar según las diferentes necesidades de los clientes para satisfacer los requisitos especiales de diferentes presiones, flujos, relaciones de mezcla de lechada multicomponente y diferentes medios: puede funcionar con tres o dos cilindros y puede lograr los requisitos de relación de mezcla de lechada de 4:1 o 1:1.

Características estructurales y principio de funcionamiento de la bomba de inyección neumática de doble líquido 3ZBQS12/10 para minas de carbón

La bomba neumática de inyección de doble líquido para minas de carbón utiliza aire comprimido como fuente de energía. Dado que el cilindro de aire y el cilindro de inyección tienen una mayor relación de área efectiva, el cilindro de inyección puede producir una mayor presión de inyección con una menor presión de aire.

Cada cilindro está dispuesto verticalmente, con buenas condiciones de tensión. Su movimiento alternativo se controla mediante válvulas integradas avanzadas y se acciona en dos direcciones. Cada cilindro de inyección es de un solo vástago y doble efecto, lo que permite una descarga continua de la lechada, una mezcla uniforme de la misma y una mínima fluctuación de la presión de inyección.