Máquina de chorro de arenaEquipado con un tubo y una boquilla de chorro de arena resistentes al desgaste para garantizar un funcionamiento normal durante mucho tiempo.
Es fácil de operar, reparar y mantener, y tiene un bajo costo de uso. La arenadora automática recupera automáticamente arena, polvo, suciedad, etc., sin contaminación por polvo ni salpicaduras de arena, logrando... Requisitos: las impurezas de arena y polvo se tamizan y separan por sí mismas, y la arena se recicla y reutiliza; movimiento flexible, rendimiento confiable, baja tasa de fallas, alta calidad de procesamiento y se puede operar simultáneamente entre procesos para reducir el tiempo de inactividad; confiable, Con un control de circuito de aire avanzado, el tanque de arenado móvil es fácil de operar y mantener, purifica el entorno de trabajo y es beneficioso para la salud de los trabajadores.
El principio de funcionamiento de la máquina de chorro de arena con mezcla de arena y agua consiste en utilizar el impacto de un flujo de agua a alta velocidad para limpiar y desbastar la superficie del sustrato. El aire comprimido se utiliza como fuente de energía para formar un chorro de alta velocidad que pulveriza arena abrasiva lavada con agua, arena de cuarzo, corindón, etc., a alta velocidad sobre la superficie del acero a tratar. Gracias al impacto y al efecto cortante del abrasivo sobre el acero, se eliminan el óxido, la pintura, las incrustaciones de óxido y otras partículas. 。
1. El tanque de chorro de arena está hecho de placa de acero laminada en frío de 8 mm soldada.
2. La máquina de chorro de arena está equipada con una pistola pulverizadora de material compuesto de carburo de boro. 。
3. Esta máquina está equipada con una manguera de chorro de arena resistente al desgaste y de alta presión.
Rango de aplicación de la máquina de chorro de arena
La máquina de chorro de arena con agua es adecuada para limpiar estructuras de acero y equipos de construcción anticorrosión. Equipos de fitness y recreación, renovación de vehículos de ingeniería, piezas de acero inoxidable, vidrio, piedra, construcción naval, maquinaria, oleoductos, proyectos de conservación de agua, construcción portuaria, etc., eliminación de óxido, desincrustación y eliminación de rebabas. También se puede utilizar en procesos de pretratamiento por pulverización y galvanoplastia para mejorar la adhesión de la superficie del recubrimiento. Todos los tratamientos de superficie. Su alta eficiencia, bajo costo y buena calidad son incomparables con la eliminación de óxido tradicional, tanto química como manual. La calidad de la pintura es buena después del arenado y la vida útil del recubrimiento es prolongada. Actualmente. Métodos de proceso comunes utilizados.
Especificaciones técnicas principales de la máquina de chorro de arena con mezcla de arena y agua HC-600
1、Dimensiones 600×1650 mm
2、2. Carga de arena acerca de 200 kg
3. Volumen de agua acerca de 200 kg
4. Relación arena-agua acerca de 1:1
5. Consumo de gas 3 m³/min o más
6. Soltero Velocidad de limpieza acerca de 15 m/h
7. Proporción recomendada de inhibidor de óxido 1:100
8、 presión del aire 0,8 Mpa volumen de escape 3,6 m³/min o más
Introducción a las máquinas de chorro de arena con agua
1. Existen muchos tipos de piezas de trabajo aptas para el arenado con agua, tales como: triciclos, armarios de distribución, defensa aérea civil, maquinaria agrícola, columnas de publicidad exterior, tuberías, estructuras de acero, vehículos de ingeniería tales como: semirremolques, camiones cisterna, vehículos de ingeniería, camiones mezcladores, excavadoras, excavadoras, bulldozers, contenedores, máquinas de gancho, grúas, carga de caja, de una sola fila, de dos filas, piezas de trabajo de acero inoxidable tales como: maquinaria alimentaria, vajillas, tanques de almacenamiento de agua, piezas de trabajo de acero inoxidable, placas de acero inoxidable, Equipos, maquinaria de construcción como grúas torre, andamios, plantas araña, elevadores de construcción, etc. El pulido con chorro de arena antes de pintar, la pulverización de plástico y la pulverización electrostática para producir una superficie esmerilada pueden aumentar la adhesión y la resistencia a la corrosión.
2. Se deben proporcionar los parámetros de la pieza, como tamaño, peso y carga de trabajo. A continuación, seleccione el modelo adecuado de máquina de arenado.
3. Si el terreno no está endurecido, no es propicio para el reciclaje de abrasivos. Abrasivos de bajo coste: arena de río, arena de cuarzo
Precauciones para la máquina de chorro de arena presurizado de apertura manual
1. Se debe usar equipo de protección durante la operación.
2. Rocíe mientras trabaja Siempre apuntando hacia la superficie de la pieza de trabajo
3. El personal no pertinente deberá mantenerse alejado del lugar de trabajo.
4. Compruebe si el tubo de arena está desgastado.
5. Está estrictamente prohibido realizar operaciones de soldadura y corte en la máquina de chorro de arena.
6. No reemplace los accesorios a voluntad
7. El abrasivo añadido no debe ser superior a la entrada de aire.
1. Las ventajas del chorro de arena son:
En lugar de un proceso de decapado y fosfatado, no hay problemas de costos de alcantarillado.El arenado rápido puede eliminar el óxido y, al mismo tiempo, modificar la rugosidad de la superficie, además de eliminar escoria de soldadura, rebabas y rebabas. Su alta eficiencia, bajo costo y buena calidad no se comparan con la eliminación de óxido tradicional, tanto química como manual. La calidad de la pintura tras el arenado es excelente y la vida útil del recubrimiento es prolongada. El método de proceso general utilizado en la práctica.
2. El proceso de eliminación de óxido mediante chorro de arena debe resolver principalmente los siguientes tres aspectos:
(1. La arena se puede reciclar automáticamente varias veces para reducir costos.
(2. El polvo del arenado debe recogerse para Los requisitos de emisión no deben causar contaminación.
(3. Bajo consumo de energía, bajo costo de operación y buena economía.
Por lo tanto, cualquier fábrica considerará estas cuestiones al momento de elegir construir un taller de arenado o elegir el proceso de arenado.




