Venta de fábrica de mantel de PVC impermeable y a prueba de aceite, mantel de PVC transparente de vidrio suave, tablero de cristal suave transparente

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Especificaciones del producto
Origen
Guangdong
Nombre
PVC
Marca
01, PVC transparent soft rubber
Usar
Mechanical chemical crystal table mat
Presupuesto
01
Fabricante
Jin Jiahang
Origen
Guangdong
Nombre
PVC
Marca
01, PVC transparent soft rubber
Usar
Mechanical chemical crystal table mat
Presupuesto
01
Fabricante
Jin Jiahang
Origen
Guangdong
Nombre
PVC
Marca
01, PVC transparent soft rubber
Usar
Mechanical chemical crystal table mat
Presupuesto
01
Fabricante
Jin Jiahang
Detalles del producto
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El cloruro de polivinilo, también conocido comoCLORURO DE POLIVINILOPolímero de cloruro de polivinilo = PVCEstructura molecular), es una resina termoplástica polimerizada con cloruro de vinilo bajo la acción de un iniciador. Es un homopolímero de cloruro de vinilo. El homopolímero de cloruro de vinilo y el copolímero de cloruro de vinilo se denominan colectivamente resina de cloruro de vinilo.CLORURO DE POLIVINILOEs un polvo blanco con estructura amorfa y bajo grado de ramificación.CLORURO DE POLIVINILOEl peso molecular es generalmente510.000~12En el rango de 10.000, tiene una gran polidispersidad y el peso molecular aumenta con la disminución de la temperatura de polimerización; no tiene un punto de fusión fijo.8085℃ comenzó a suavizarse,130℃ se vuelve viscoelástico,160180℃ comienza a transformarse en un estado de flujo viscoso; tiene buenas propiedades mecánicas, resistencia a la tracción60 MPaAcerca de la resistencia al impacto510 kJ/m2Tiene excelentes propiedades dieléctricas. Sin embargo, su estabilidad a la luz y al calor es deficiente.100A temperaturas superiores a ℃ o tras una exposición prolongada a la luz solar, se descompondrá para producir cloruro de hidrógeno y una posterior descomposición autocatalítica, lo que provocará decoloración y una rápida pérdida de sus propiedades físicas y mecánicas. En aplicaciones prácticas, se deben añadir estabilizadores para mejorar la estabilidad al calor y la luz.CLORURO DE POLIVINILOEs muy duro y poco soluble. Solo se disuelve en algunos disolventes, como ciclohexanona, dicloroetano y tetrahidrofurano. Es estable a ácidos orgánicos e inorgánicos, álcalis y sales, y su estabilidad química disminuye al aumentar la temperatura de operación.CLORURO DE POLIVINILODisuelto en acetona-El disulfuro de carbono o el disolvente mixto acetona-benceno se utilizan para el hilado en seco o en húmedo para formar fibras, llamadas clorofibras, que son retardantes de llama, resistentes a ácidos y álcalis, antimicrobianas, resistentes al desgaste y tienen buena retención de calor y elasticidad.

 

El cloruro de polivinilo se puede fabricar a partir de etileno, cloro y un catalizador mediante una reacción de sustitución. Gracias a sus propiedades ignífugas y resistentes al calor, el PVC se utiliza ampliamente en diversos productos de diversas industrias: fundas para cables, fundas para fibra óptica, zapatos, bolsos, accesorios, letreros y vallas publicitarias, materiales de construcción y decoración, muebles y adornos colgantes, rodillos, mangueras, juguetes (como el famoso caballo de salto italiano "Rody"), cortinas para puertas, puertas enrollables, suministros médicos auxiliares, guantes, ciertos envoltorios de alimentos, ciertos artículos de moda, etc.

 

Material de PVC El cloruro de polivinilo se fabrica mediante la polimerización del monómero de cloruro de vinilo (VCM). Debido a que el 57% de su masa es cloro, consume menos petróleo que otros plásticos. Sin embargo, debido a que este plástico tiene una mayor densidad relativa y consume otra energía en el proceso de generación de cloro, pierde su ventaja en muchas aplicaciones. El proceso de producción de PVC más comúnmente utilizado es el proceso de polimerización en suspensión. Se agregan agua pura, monómero de VCM licuado y dispersante al reactor, y luego se agregan iniciador y otros aditivos. Después de calentar a una cierta temperatura, el monómero de VCM experimenta una polimerización por radicales libres para formar partículas de PVC. La agitación continua hace que el tamaño de partícula sea uniforme y las partículas generadas se suspenden en agua. [2] Propiedades estables; no se corroe fácilmente por ácidos y álcalis; relativamente resistente al calor El cloruro de polivinilo tiene las ventajas de retardancia de llama (valor de retardancia de llama superior a 40), alta resistencia química (resistente al ácido clorhídrico concentrado, ácido sulfúrico al 90%, ácido nítrico al 60% e hidróxido de sodio al 20%), buena resistencia mecánica y aislamiento eléctrico. El cloruro de polivinilo tiene poca estabilidad a la luz y al calor. El punto de ablandamiento es de 80 ℃ y comienza a descomponerse a 130 ℃. Sin calentar el estabilizador, el cloruro de polivinilo comienza a descomponerse a 100 ℃ y se descompone más rápido por encima de 130 ℃. Cuando se calienta, libera gas de cloruro de hidrógeno (el gas de cloruro de hidrógeno es un gas tóxico), que cambia su color de blanco a amarillo claro a rojo a marrón a negro. Los rayos ultravioleta y el oxígeno en la luz solar pueden hacer que el cloruro de polivinilo experimente una descomposición fotooxidativa, lo que reduce la flexibilidad del cloruro de polivinilo y finalmente se vuelve quebradizo. A partir de esto, no es difícil entender por qué algunos plásticos de PVC se vuelven amarillentos y quebradizos con el tiempo. Tiene propiedades físicas y químicas estables, es insoluble en agua, alcohol y gasolina, y tiene baja permeabilidad a gases y vapor de agua; puede soportar cualquier concentración de ácido clorhídrico, ácido sulfúrico por debajo del 90%, ácido nítrico por debajo del 50-60% y solución de sosa cáustica por debajo del 20% a temperatura ambiente, y tiene cierto grado de resistencia a la corrosión química; es bastante estable a las sales, pero puede disolverse en disolventes orgánicos como éter, cetonas, hidrocarburos alifáticos clorados e hidrocarburos aromáticos. La resina industrial de cloruro de polivinilo tiene una estructura principalmente amorfa, pero también contiene algunas áreas cristalinas (alrededor del 5%), por lo que el cloruro de polivinilo no tiene un punto de fusión obvio, comienza a ablandarse alrededor de los 80 ℃ y la temperatura de distorsión térmica (bajo una carga de 1,82 MPa) es de 70-71 ℃. Comienza a fluir a 150 ℃ bajo presión y libera lentamente cloruro de hidrógeno, lo que hace que el cloruro de polivinilo cambie de color (de amarillo a rojo, marrón e incluso negro). El peso molecular promedio en peso del cloruro de polivinilo industrial está en el rango de 48,000-48,000, y el peso molecular promedio en número correspondiente es de 20,000-19,500. El peso molecular promedio en peso de la mayoría de las resinas industriales es de 100,000-200,000, y el peso molecular promedio en número es de 45,500-64,000. El cloruro de polivinilo rígido (sin plastificante) tiene buena resistencia mecánica, resistencia a la intemperie y retardancia de llama, y puede usarse solo como material estructural, y se utiliza en la fabricación de tuberías, placas y productos moldeados por inyección en la industria química. El cloruro de polivinilo rígido puede usarse como material de refuerzo. Propiedades del material Densidad 1380 kg/m3 Módulo de elasticidad de Young (E) 2900-3400 MPa Resistencia a la tracción del material de PVC (σt) 50-80 MPa Alargamiento a la rotura 20-40% Prueba de entalla 2-5 kJ/m2 Temperatura de transición vítrea 87℃ Punto de fusión 212℃ Vicat B1 85℃ Conductividad térmica (λ) 0,16 W/mK Coeficiente de expansión térmica (α) 8 · 10-5 /K Capacidad calorífica (c) 0,9 kJ/(kg·K) Absorción de agua (ASTM) 0,04-0,4 Índice de refracción Productos moldeados duros 1,52~1,55 Precio 0,5-1,25 La característica más importante del cloruro de polivinilo es la resistencia al fuego, por lo que se usa ampliamente en aplicaciones de protección contra incendios. Sin embargo, el cloruro de polivinilo libera cloruro de hidrógeno y otros gases tóxicos, como dioxinas, durante la combustión. La combustión del cloruro de polivinilo se divide en dos pasos. Primero, se quema y se descompone a 240 ℃-340 ℃ para producir gas de cloruro de hidrógeno y dienos que contienen dobles enlaces, y luego se produce la combustión del carbono a 400-470 ℃. Rendimiento de moldeo 1. Material amorfo, baja higroscopicidad, poca fluidez. Para mejorar la fluidez y evitar burbujas, es aconsejable secarlo con antelación. 2. Es muy fácil de descomponer, especialmente cuando entra en contacto con acero y cobre a altas temperaturas (temperatura de descomposición de 200 grados). El rango de temperatura de moldeo es pequeño y la temperatura del material debe controlarse estrictamente. 3. Cuando se utiliza una máquina de inyección de tornillo y una boquilla de paso recto, la abertura debe ser grande para evitar el estancamiento del material en los rincones muertos. [3] 4. El sistema de fundición en molde debe ser grande, la sección de la compuerta debe ser grande y el molde debe estar refrigerado. La temperatura del molde debe estar entre 30 y 60 grados y la del material, entre 160 y 190 grados.

Usos principalesEditar
1. Perfiles de PVC Los perfiles son las mayores áreas de consumo de PVC en mi país, representando alrededor del 25% del consumo total de PVC. Se utilizan principalmente para hacer puertas y ventanas y materiales de ahorro de energía, y su volumen de aplicación sigue creciendo significativamente en todo el país. En los países desarrollados, la cuota de mercado de puertas y ventanas de plástico también es la más alta, como el 50% en Alemania, el 56% en Francia y el 45% en Estados Unidos. 2. Tuberías de PVC Entre los muchos productos de PVC, las tuberías de PVC son la segunda área de consumo más grande, representando alrededor del 20% de su consumo. En mi país, las tuberías de PVC se desarrollaron antes que las tuberías de PE y las tuberías de PP, con más variedades, excelente rendimiento y una amplia gama de usos, ocupando una posición importante en el mercado. Materiales de PVC 3. Película de PVC El consumo de PVC en el campo de la película de PVC ocupa el tercer lugar, representando alrededor del 10%. Después de mezclar el PVC con aditivos y plastificarlo, se utiliza una calandra de tres o cuatro rodillos para fabricar una película transparente o coloreada de un espesor específico. La película se procesa de esta manera para convertirse en una película calandrada. También se puede procesar en bolsas de embalaje, impermeables, manteles, cortinas, juguetes inflables, etc. mediante corte y sellado térmico. Las películas transparentes anchas se pueden utilizar para invernaderos, invernaderos de plástico y películas molidas. La película estirada biaxialmente se puede utilizar para embalaje retráctil debido a sus características de contracción por calor. 4. Materiales duros y láminas de PVC Se añaden estabilizadores, lubricantes y rellenos al PVC. Después de la mezcla, la extrusora se puede utilizar para extruir tubos duros, tubos de formas especiales y tubos corrugados de varios calibres, que se utilizan como tuberías de alcantarillado, tuberías de agua potable, carcasas de alambre o pasamanos de escaleras. Las láminas calandradas se superponen y se prensan en caliente para fabricar láminas duras de varios espesores. Las láminas se pueden cortar en las formas requeridas y luego soldar con aire caliente utilizando varillas de soldadura de PVC en diversos tanques de almacenamiento, conductos de aire y contenedores resistentes a productos químicos. 5. Los productos blandos de PVC se pueden extruir en mangueras, cables, alambres, etc. mediante extrusoras; las sandalias, suelas, pantuflas, juguetes, piezas de automóvil, etc. de plástico se pueden fabricar mediante máquinas de moldeo por inyección con diversos moldes. 6. Materiales de embalaje de PVC: Los productos de PVC se utilizan principalmente para el embalaje de diversos contenedores, películas y láminas rígidas. Los contenedores de PVC se utilizan principalmente para producir agua mineral, bebidas y botellas de cosméticos, y también para el embalaje de aceites refinados. La película de PVC se puede coextruir con otros polímeros para producir laminados de bajo costo, así como productos transparentes con buenas propiedades de barrera. La película de PVC también se puede utilizar para embalajes estirables o termorretráctiles, que se utilizan para embalar colchones, telas, juguetes y productos industriales. 7. Revestimientos y suelos de PVC: Los revestimientos de PVC se utilizan principalmente para reemplazar los revestimientos de aluminio. Además de una parte de resina de PVC, los componentes restantes de las baldosas de PVC para pisos son materiales reciclados, adhesivos, rellenos y otros componentes. Se utilizan principalmente en pisos duros en terminales de aeropuertos y otros lugares. 8. Bienes de consumo diario de PVC. Las bolsas de equipaje son productos tradicionales hechos de PVC. El PVC se utiliza para hacer varias imitaciones de cuero para bolsas de equipaje, productos deportivos como pelotas de baloncesto, fútbol y rugby. También se puede utilizar para hacer cinturones para uniformes y equipos de protección especial. Las telas de PVC para ropa son generalmente telas absorbentes (no se requiere recubrimiento), como impermeables, pantalones de bebé, chaquetas de cuero sintético y varias botas de lluvia. El cloruro de polivinilo se utiliza en muchos productos deportivos y de entretenimiento, como juguetes, discos y equipo deportivo. Los juguetes y equipos deportivos de cloruro de polivinilo tienen una gran tasa de crecimiento y tienen una ventaja debido a su bajo costo de producción y fácil moldeo. 9. Productos recubiertos de PVC. El cuero artificial con un sustrato se fabrica aplicando pasta de PVC sobre tela o papel y luego plastificándolo a más de 100 °C. También es posible calandrar primero PVC y aditivos en una película, y luego prensarla con un sustrato. El cuero artificial sin sustrato se calandra directamente en una lámina suave de cierto grosor mediante una calandra, y luego se prensa con un patrón. El cuero artificial se puede utilizar para hacer maletas, bolsos, fundas de libros, sofás y cojines para asientos de automóviles, etc., así como cuero para pisos, que se utiliza como material para pisos en edificios. 10. Productos de espuma de PVC Cuando se mezcla PVC blando, se agrega una cantidad adecuada de agente espumante para hacer una lámina, que se espuma y se moldea en un plástico de espuma, que se puede utilizar como zapatillas de espuma, sandalias, plantillas y materiales de embalaje de amortiguación a prueba de golpes. También se puede convertir en láminas y perfiles de PVC duro de baja espuma basados en una extrusora, que pueden reemplazar a la madera y son un nuevo tipo de material de construcción.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 


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