Suficiente Stock Varilla de Perforación Neumática Desmontaje y Montaje Conveniente de Usar Flexible Resistente y Duradera Varilla de Perforación Neumática

1La serie de barras de perforación para corte de carbón de aleación resistente al desgaste es un producto innovador y remodelado basado en la barra de perforación para carbón, y es un producto actualizado de la barra de perforación para carbón. Tiene las características de resistencia al desgaste, descarga rápida de escoria, ahorro de tiempo y mano de obra, y tiene más de 100 veces la vida útil de la barra de perforación para carbón, y es económico y asequible.

2La barra de perforación multifuncional MPG es un nuevo tipo de producto. Puede perforar carbón, detectar gas y agua. Se puede usar sola o en combinación. Puede usar brocas nuevas y brocas viejas, y tiene la función de evitar que las brocas se caigan. Es ligera y se puede conectar rápidamente. Es una herramienta avanzada indispensable para la detección de agua en minas de carbón.

31. La tubería de perforación para roca y carbón se basa en la tubería de perforación para carbón, y utiliza materiales especiales para mejorar la flexibilidad, resistencia, dureza y resistencia al desgaste de la tubería de perforación, extendiendo su vida útil, que es de 3 a 5 veces la de la tubería de perforación para carbón.

4, La rosca de conexión de la barra de perforación neumática B22 y la broca es interna M14×1.5 o rosca cuadrada, longitud 0.4~2.8 metros, la longitud específica y el método de conexión deben especificarse en el contrato. La longitud de la barra de perforación para cable de anclaje es de 1 metro/pieza, otras especificaciones pueden ser personalizadas por los usuarios.

11. La barra de perforación debe recibir mantenimiento regularmente. El ciclo de mantenimiento debe determinarse según el entorno de uso y la humedad del aire, y debe llevarse a cabo regularmente un tratamiento de engrase antioxidante y prevención del polvo.

21. El uso de barras de perforación debe estar dentro de la distancia de perforación nominal de la perforadora. Seleccione barras de perforación adecuadas basándose en los parámetros técnicos de la distancia de perforación y el modelo de la perforadora.

3Nuestra empresa produce barras de perforación para anclaje de cable, barras de perforación para anclaje, barras de perforación neumáticas, barras de perforación acabadas de forma recta, barras de perforación acabadas en forma de cruz y otros productos. El cuerpo de la barra está hecho de acero aleado hueco hexagonal de alta calidad 55SiMnMo, 90CrMo. El producto se forja bajo alta presión y se templa al vacío. La aplicación de equipos de automatización CNC para procesar y dar forma garantiza una calidad del producto estable y fiable. Los productos se utilizan ampliamente en perforación de soporte de túneles mineros, perforación de roca minera, túneles de roca de minas de carbón, excavación de túneles de puentes y otras construcciones de ingeniería. En la perforación de soporte de túneles mineros, perforación de roca minera, túneles de roca de minas de carbón, excavación de túneles de puentes y otras construcciones de ingeniería u otras operaciones en entornos especiales, es necesario determinar la profundidad de perforación razonable según las propiedades físicas reales y los parámetros del material de la barra de perforación.

31. Cuando la barra de perforación y la broca se utilizan juntas, la broca generalmente debe ser más grande que el diámetro de la barra de perforación. Durante el proceso de perforación, siempre debe prestar atención al estado del equipo de perforación y la barra de perforación. Si la broca se atasca o se bloquea, debe detener la perforación inmediatamente o perforar lentamente después de volver a perforar para asegurarse de que la barra de perforación no se doble ni se deforme.

41. Cuando la tubería de perforación se ventila o se riega, asegúrese de que la tubería de perforación esté bien conectada durante la perforación. Cuando la tubería de perforación tenga sellos, como juntas tóricas, preste atención al uso de los sellos. Cuando se produzcan daños, corrosión, etc., reemplace los sellos a tiempo. Una vez completada la perforación, realice el mantenimiento y la limpieza de los sellos.

51. La barra de perforación debe conectarse manualmente correctamente durante la perforación para asegurar un ajuste firme. No use un equipo de perforación directamente para evitar daños a la barra de perforación.

6Si el grado de flexión de la tubería de perforación excede los requisitos estándar o la rosca está dañada después del uso, lo que provoca que no pueda operar normalmente, debe desecharse a tiempo o devolverse a la fábrica para su reparación.

72. De acuerdo con los requisitos estándar, se debe asegurar la profundidad de perforación de la barra de perforación para cumplir con los requisitos relevantes de la perforación geológica para evitar que la barra de perforación se caiga debido a que la profundidad de perforación alcanza el límite de uso de la barra de perforación.

81. Al trabajar en áreas ácidas y alcalinas, preste atención a la corrosión de la tubería de perforación. Cuando se completa la perforación, la superficie de la barra debe limpiarse con agua limpia para eliminar la capa de corrosión.

91. La barra de perforación debe almacenarse en un lugar seco, la parte inferior debe apoyarse en múltiples puntos y la barra de perforación debe mantenerse regularmente durante el almacenamiento a largo plazo.

101. Las barras de perforación no deben usarse como plataformas de soporte para apilamiento pesado de colas, y las barras de perforación no deben colocarse aleatoriamente debajo de pilas de grava o carbón ni apilarse aleatoriamente.

112. Después de que la barra de perforación se haya mantenido y limpiado el óxido/polvo, debe cubrirse con una tapa protectora o empacarse y sellarse para asegurar que la barra de perforación esté siempre en uso y siempre en nuevas condiciones.