



Rendimiento principal y aplicaciones típicas
NiCr-Cr3C2
El polvo se compone de dos componentes con diferentes propiedades. Entre ellos, la aleación NiCr tiene buena resistencia al calor y a la corrosión, y la composición de uso común es 80% Ni - 20% Cr. El sistema Cr-C tiene tres compuestos: Cr3C2, Cr7C3 y Cr23C6, con temperaturas de fusión de 1810°C, 1726°C y 1575°C, respectivamente. Entre ellos, el Cr3C2 es común e importante. Estos carburos de cromo tienen la característica de ser relativamente resistentes a la oxidación entre los carburos metálicos, y solo comienzan a oxidarse significativamente en el aire a 1100-1400 grados. Mantienen una dureza considerablemente alta incluso en condiciones de alta temperatura. El Cr3C2 también tiene una fuerte resistencia a la corrosión y al desgaste; en solución diluida de ácido sulfúrico, es 30 veces más resistente a la corrosión que el acero inoxidable 1Crl8Ni9Ti, y en vapor, es 50 veces más resistente a la corrosión que la aleación Co-WC. El uso de NiCr-Cr3C2 para rociar los tubos de los hornos de las calderas de las centrales eléctricas reduce el desgaste de la pared del tubo de 1,5-2,0 mm/año a 0,03 mm/año, extendiendo su vida útil a más de siete años. Típicamente, el NiCr se usa como la fase aglutinante de aleación resistente al calor y el Cr3C2 como la fase dura para la pulverización térmica para formar un recubrimiento, que constituye un excelente material resistente al desgaste a alta temperatura. Utilizando procesos de pulverización HVOF o de plasma, la aleación NiCr y la cerámica Cr3C2 pueden tener las condiciones suficientes para formar un recubrimiento homogéneo de metal-cerámica. Este recubrimiento tiene resistencia al desgaste, la erosión, la cavitación y el roce bajo condiciones de alta temperatura, y también es resistente a los gases de alta temperatura.
Incluso con características de corrosión por gas y oxidación a alta temperatura. Las aplicaciones típicas son: tubo de caldera de carbón en planta de energía, rodillo de horno de recocido metalúrgico en fábrica de papel, molde de conformado en caliente, válvula de prensa hidráulica, mandril de barra de combustible, anillo de sellado de gas de turbina, parabrisas, soporte de boquilla interna, manguito de bomba, rodillo de trituración en caliente, guía de pistón, horquilla, sello de gas de compresor, junta de expansión, boquilla de turbina, herramienta de forja, soporte de escape de turbina, etc.
Polvo cerámico resistente al desgaste a alta temperatura Cr3C2-NiCr
Descripción: Cr3C2-NiCr es un recubrimiento cerámico resistente al desgaste a alta temperatura y de alta dureza, y su temperatura de resistencia a la oxidación a alta temperatura puede alcanzar aproximadamente 900°C. Es adecuado para rociado supersónico y rociado por plasma. Se utiliza a menudo para rociar los "cuatro tubos" de la caldera y las palas de ventiladores de tiro inducido y forzado, conductos de temperatura a alta temperatura, etc.
Composición química del polvo: 75% (Cr3C2) -25% (NiCr), la relación de composición también se puede hacer según los requisitos del cliente
Precauciones: 1. Opere estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso de pulverización correspondiente.
2. Siga estrictamente los requisitos del proceso de pulverización correspondiente. El tamaño de partícula del polvo es ajustable.
3. Si el polvo absorbe humedad, debe secarse antes de usar.(
Nota: Los precios anteriores son solo de referencia y están sujetos a la cotización del día.















