El TPEE tiene excelente resistencia al calor. Cuanto mayor es la dureza, mejor es la resistencia al calor. El TPEE casi no pierde peso cuando se calienta continuamente a 110-140℃ durante 10 h. Cuando se calienta a 160℃ y 180℃ durante 10 h respectivamente, la pérdida de peso es solo del 0.05% y 0.1%. Por lo tanto, la temperatura de uso del TPEE es muy alta, y la temperatura de uso a corto plazo es aún más alta. Puede adaptarse a la temperatura de horneado de la pintura (150-160℃) en la línea de producción de automóviles, y tiene poca pérdida de propiedades mecánicas a altas y bajas temperaturas. Cuando el TPEE se usa por encima de 120℃, su resistencia a la tracción es mucho mayor que la del TPU. Además, el TPEE también tiene excelente resistencia a bajas temperaturas. El punto de fragilidad del TPEE es inferior a -70℃, y cuanto menor es la dureza, mejor es la resistencia al frío. La mayoría de los TPEE pueden usarse durante mucho tiempo a -40℃. Debido al rendimiento equilibrado del TPEE a altas y bajas temperaturas, su rango de temperatura de funcionamiento es muy amplio y puede usarse a -70-200℃.
3Resistencia química
El TPEE tiene excelente resistencia al aceite y puede soportar la mayoría de los medios químicos líquidos polares (como ácidos, álcalis y compuestos de amina diol) a temperatura ambiente, pero es ineficaz contra los hidrocarburos halogenados (excepto el Freón) y los fenoles. Su resistencia química aumenta con el incremento de su dureza. El TPEE tiene buenas propiedades anti-hinchamiento y anti-permeación para la mayoría de los disolventes orgánicos, combustibles y gases. Su permeabilidad a los combustibles es solo 1/3 a 1/300 de la de los cauchos resistentes al aceite como el caucho de cloropreno, el polietileno clorosulfonado y el caucho de nitrilo. Sin embargo, el TPEE tiene poca resistencia al agua caliente. La adición de estabilizador de policarbonimida puede mejorar significativamente su rendimiento anti-hidrólisis.
4Resistencia al envejecimiento
El TPEE tiene excelente estabilidad química bajo muchas condiciones diferentes, como niebla de agua, ozono, envejecimiento atmosférico al aire libre, etc. Como la mayoría de los elastómeros, se degradará bajo la acción de la luz ultravioleta, por lo que para aplicaciones en exteriores o productos expuestos a la luz solar, se deben añadir aditivos de protección contra la luz ultravioleta a la fórmula, incluyendo negro de humo y varios pigmentos u otros materiales de protección; además, el TPEE tiene diferentes grados de hidrólisis.
5Aplicaciones
El TPEE se utiliza principalmente en áreas que requieren absorción de impactos, resistencia a impactos, resistencia a la flexión, sellado, elasticidad, resistencia al aceite, resistencia química y suficiente resistencia. Por ejemplo, en la modificación de polímeros, piezas de automoción, fundas de cables resistentes a altas y bajas temperaturas, mangueras hidráulicas, materiales para calzado, correas de transmisión, neumáticos rotomoldeados, acoplamientos flexibles, engranajes de silenciadores, guías de ascensores, materiales resistentes a la corrosión, al desgaste y a altas y bajas temperaturas en válvulas de tuberías para equipos químicos, etc. Entre las marcas de productos de TPEE de alto rendimiento se incluyen TPEE 5526, 5556, 4056, 4069, etc., de DuPont (EE. UU.), ampliamente utilizados en alambres, cables y sellos.
6Marcas relacionadas
KEYFLEX BT es una marca registrada del producto elastómero de poliéster termoplástico de LG Chem. Combina un alto rendimiento de resistencia con la excelente plasticidad de los plásticos de ingeniería durante el procesamiento y la alta elasticidad de los elastómeros.
KEYFLEX BT exhibe buenas propiedades mecánicas, físicas, químicas y eléctricas en un amplio rango de temperaturas de operación y áreas exigentes.
Los productos KEYFLEX BT están compuestos por dos componentes: segmento duro PBT (cristalino) y polietilenglicol de cadena larga blando (amorfo). Se pueden producir diferentes tipos de productos ajustando la proporción de estructuras duras y blandas, y no se requiere un proceso de vulcanización similar al del caucho termoestable. KEYFLEX BT se puede utilizar fácilmente para producir diversos productos finales requeridos mediante métodos de procesamiento termoplástico como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, moldeo rotacional y fusión.
Características:
Excelente resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga;
Alta resistencia al impacto y excelente elasticidad a bajas temperaturas;
Fuerte resistencia química, resistencia al aceite y a diversos disolventes, excelente resistencia al calor (160°C);
Buenas propiedades mecánicas;
Se puede adherir bien a ABS, PC, PVC, etc.
Fácil procesamiento y excelente coloración;
Buena reciclabilidad.
Principales áreas de aplicación:
Se utiliza ampliamente en la industria automotriz, la industria eléctrica y electrónica, piezas industriales y artículos deportivos. Por ejemplo, se utiliza para producir cubiertas de airbags automotrices, tubos de admisión de aire automotrices, ruedas de patines, vainas de cables resistentes a altas y bajas temperaturas y engranajes silenciosos de alta gama. En la industria automotriz, este producto ha sido adoptado con éxito por Hyundai Motors y Kia Motors de Corea del Sur.
Aplicaciones y ventajas:
1) Antena
Su excelente resistencia al ambiente externo, al ozono, a los rayos UV y a la intemperie puede reducir la pérdida de recepción de señal. Su excelente tacto lo convierte en una excelente opción para antenas de coche y antenas de teléfono móvil.
2) Tubo de admisión del motor
El método de procesamiento del tubo de admisión suele ser moldeo por soplado 3D o por presión negativa, que es una tecnología de moldeo que utiliza un molde relativamente simple y de bajo costo para fabricar un tubo hueco largo. La tecnología de instalación y procesamiento conveniente y sencilla hace que el TPEE se utilice ampliamente en la producción de esta pieza. El moldeo por soplado puede reducir el número de piezas y el proceso de instalación, haciendo que el costo de la pieza sea menor que la solución tradicional de caucho.
3) Guardapolvo del eje de transmisión
El elastómero de poliéster TPEE tiene las siguientes ventajas sobre el caucho de cloropreno en la aplicación de guardapolvo: a. Reduce el peso en un 50% y acorta el ciclo de moldeo en un 90% b. Excelente resistencia química y a la fatiga c. Baja tasa de expansión centrífuga d. Reciclable e. Resistencia al ozono
4) Carcasa del airbag
Los productos de la serie KEYFLEX TPEE-S pueden cumplir los siguientes requisitos para carcasas de bolsas de aire automotrices: -Rigidez requerida de -35°C a 85°C -Sin estallido ni fragmentación al abrirse -Asegurar que el sistema quede fijo en su lugar al abrirse -La carcasa puede resistir el impacto frontal -Vida útil de 15 años -Se puede rociar sin afectar la función
5) Tubo de vapor de combustible de automóvil
Con excelente resistencia química y baja permeación de combustible, 1163D y 1172D pueden usarse para tubos de vapor de combustible.
6) Tubo hidráulico
En esta aplicación, el TPEE se utiliza principalmente para fortalecer la capa interna de la tubería. Su excelente resistencia al aceite le confiere una vida útil de casi 6 años. Al mismo tiempo, puede cumplir fácilmente con el estándar SAE 100R7 en un entorno de trabajo de 60-80℃.
7) Tubo inflable
La excelente resistencia a la presión, las propiedades de fluencia y la resiliencia espiral de TPEE también son mejores que las de PA11 y TPU, lo que lo hace muy adecuado para tubos espirales inflables.
8) Tubo de freno de aire
Los camiones son frenados por tuberías de freno de aire, y las tuberías de freno de aire hechas de TPEE cumplen con la norma ISO 7628.
9) Tapa de enchufe, tapa de sellado
Los productos KEYFLEX tienen excelente resistencia química y a la intemperie, lo que los hace adecuados para sellar piezas estructurales automotrices para prevenir la corrosión, con mejor rendimiento y mayor vida útil que otros elastómeros.
10) Silenciador de Engranajes Gear | Los productos de la serie KEYFLEX BT se pueden usar para engranajes en dispositivos electrónicos y juguetes. Por ejemplo, los rieles deslizantes de CD/DVD. También se pueden usar para las partes internas de cámaras portátiles. | Silenciador de Engranajes | KEYFLEX BT-1063D se ha utilizado en la producción de reproductores de CD/DVD y tiene buena estabilidad de forma, resistencia al desgaste y bajo ruido. |
11) Los dispositivos electrónicos y los productos de extrusión de cable óptico son muy adecuados para productos de cable óptico que están en contacto directo con el cobre. Muestran buena resistencia al calor, elasticidad, rendimiento a la fluencia y rendimiento de aislamiento. Se utilizan en cables, manipuladores, líneas de comunicación, etc.
Ejemplos de aplicación: Cubiertas de mangueras, correas para mangueras hidráulicas, tuberías, materiales de sellado; películas y componentes de artículos deportivos, incluyendo la capa superficial de pelotas de golf; materiales de moldeo por aplicación, piezas de automóviles, correas, tuberías blandas y duras; piezas de tanques de combustible, sellantes, varios engranajes, teclados, antenas telefónicas, Phos, resortes de compresión, cubiertas de tuberías, patines en línea; engranajes, rodamientos, cubiertas de líneas telefónicas.
Descripción general del producto:
Grado de moldeo por inyección: 1028D, 1030D, 1033D, 1035D, 3038D, 1040D, 1045D, 1047D, 3047D,
1055D, 3055D, 1063D, 1068D, 1072D;
Grado de extrusión: 1140D, 3140D, 1145D, 1155D, 1163D, 1172D, 1182D;
Grado de película: 2140D;
Serie de cubiertas de airbag: S-5010, S-5016, S-5025, S-5035, S-5050;
Serie resistente a altas temperaturas: 1245D;
Serie de moldeo por soplado: HB-9242D, HB-9255D;
Serie ignífuga: GN7142F, GN7155F;
Marcas comunes:
G130D tiene flexibilidad, elasticidad y resistencia mecánica similares al caucho, pero su resistencia al calor y a la intemperie es mejor que la del caucho. Todos los grados de SKYPEL son copolímeros en bloque que consisten en segmentos duros (cristalinos) de politereftalato de butileno y segmentos blandos (no cristalinos) basados en poliéter glicol de cadena larga. Sus propiedades están determinadas por la proporción de segmentos duros a segmentos blandos.
Aplicaciones: Cubiertas para mangueras, así como abrazaderas para mangueras hidráulicas, tubos, materiales de sellado
G140D
Aplicación: Películas y componentes para artículos deportivos, incluyendo la capa superficial de pelotas de golf
G155D
Aplicaciones: materiales de moldeo, piezas automotrices, correas, tubos blandos y duros.
G163D
Aplicaciones: revestimiento de tuberías, sellador, piezas de tanque de combustible, Phos, teclado, engranajes varios, antena de teléfono, resorte de compresión, rodillo de patín en línea, etc.
G172D
Aplicaciones: engranajes, rodamientos, envoltura de cable telefónico.
También hay varios modelos de dureza: G130D G140D G155D G163D G168D G172D G182D
Serie grado extrusión: G140D G155D G163D G172D
Serie de moldeo por inyección: G130D G140D G155D G163D G182D
Introducción al elastómero termoplástico TPEE y sus áreas de aplicación específicas (referencia a China Rubber Network)
El TPEE se fabrica copolimerizando tereftalato de 1,4-butileno y polibutileno. Aumentar la proporción de segmentos duros puede mejorar la rigidez física y la estabilidad química, mientras que aumentar la proporción de segmentos blandos puede mejorar la flexibilidad y el rendimiento a baja temperatura.
SKYPEL es un nombre comercial registrado por SK Chemicals para sus elastómeros termoplásticos de ingeniería. Es un elastómero termoplástico basado en éster (elastómeros termoplásticos), que es similar al caucho en suavidad y recuperación elástica, pero es superior al caucho en resistencia mecánica, resistencia al calor y resistencia a la intemperie. No pasa por el proceso de vulcanización y es igual que las resinas termoplásticas ordinarias. La cantidad de copolímero del segmento blando se ajusta adecuadamente según el método de síntesis de poliéster habitual con una resina que es fácil de moldear y procesar, formando así un material blando y mecánico adecuado para diversos usos.
Características:
⒈Buenas propiedades de fluencia, impacto y fatiga.
⒉ Alta resistencia al impacto y buena flexibilidad a baja temperatura.
⒊ Mantener un buen rendimiento cuando la temperatura aumenta.
⒋ Buena resistencia a productos químicos, aceites, disolventes y clima.
⒌Alta resistencia al desgarro y alta resistencia a la fricción.
⒍Fácil de procesar y económico.
⒎ Buena reciclabilidad.
Grados principales de TPEE
TPEE 5556: Hytrel® 5556 es un grado de módulo medio con una dureza nominal de 55D. Contiene estabilizadores que no decoloran. Se puede procesar como muchas técnicas de procesamiento termoplástico convencionales como el moldeo por inyección y la extrusión.
TPEE 4056: Hytrel® 4056 es un grado de dureza nominal Hytrel® 40D de bajo módulo. Contiene un estabilizador no decolorante. Se recomienda para extrusión y compounding.
TPEE 4556: Hytrel® 4556 es un grado de módulo medio y dureza nominal 45D. Estable y termoplástico como el TPEE 5556.
TPEE 5526: Hytrel® 5526 es un Hytrel® de módulo medio con una dureza nominal de 55D. Contiene estabilizadores que no decoloran. Se recomienda particularmente para aplicaciones de moldeo por inyección que requieren altas propiedades de flujo.
TPEE 6356: Hytrel® 6356 es un grado de módulo medio y dureza nominal 63D. Estable y termoplástico como el TPEE 5556.
TPEE 4069: Hytrel® 4069 es un grado nominal 40D y de bajo módulo. Estable y termoplástico como TPEE 5556.