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información básica |
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Características principales |
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Características de aparienciaEl color es transparente o partículas blancas; la forma es partículas, usualmente partículas esféricas, partículas elipsoidales y barras redondas delgadas. La superficie es brillante y tiene buenas propiedades reflectantes.
Características básicas
——El caucho tiene buena resiliencia y resistencia al desgaste, excelentes propiedades antideslizantes y de absorción de impactos. El material TPR es más suave y cómodo que el caucho, pero su resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y propiedades mecánicas no son tan buenas como las del caucho vulcanizado.
——El rango de temperatura de operación es -45~90℃. El material TPR mencionado comúnmente se basa en el sustrato SBS, y sus propiedades químicas son las siguientes: la resistencia a la intemperie y al envejecimiento son promedio, y la resistencia a la temperatura es 70~75℃. Si se requiere un material con buena resistencia al envejecimiento y a la temperatura, se puede seleccionar un material modificado del sustrato SEBS. ——Características de dureza: El material TPR puede ajustar su dureza en el rango de 5 a 100 dureza Shore, y los materiales modificados basados en SEBS se pueden ajustar a una dureza menor. ——Características de procesamiento: El material TPR tiene buenas propiedades de adhesión con ciertos pegamentos, tintas, etc., y tiene buenas propiedades de procesamiento por inyección de tinta y serigrafía. ——Características de protección ambiental. El material TPR es un caucho blando respetuoso con el medio ambiente. Las principales sustancias peligrosas como los ftalatos plastificantes, el nonilfenol NP, la detección de hidrocarburos aromáticos policíclicos HAP cumplen con las normas de prueba de protección ambiental ROHS, REACH, EN71-3, ASTMF963. Parámetros relacionados con el procesamiento
Gravedad específica 0.85~1.20, contracción 1.5~3%; material para hornear: algunos productos especiales necesitan ser horneados antes del procesamiento, se recomienda hornear el material a 60~80℃ durante 2 horas; temperatura de moldeo por inyección recomendada: sustrato SBS 130~190℃; sustrato SEBS 120~250℃. Dado que la dureza y las propiedades físicas de los materiales TPR tienen un amplio espacio de ajuste, la temperatura de procesamiento del material presenta un rango amplio, y puede consultar al proveedor del material TPR para obtener detalles. Para el mismo material, la temperatura de extrusión del material TPR puede ser 30~40℃ más baja que la temperatura de moldeo por inyección. Además del moldeo por inyección y el procesamiento por extrusión de un solo material, los materiales TPR pueden sobremoldearse mediante moldeo por inyección secundario, o moldeo por inyección a dos colores, y moldeo compuesto con plástico duro PP, ABS, PC, PC/ABS, PA, PS, PE, o moldearse con materiales metálicos. Para diferentes materiales plásticos duros para moldeo por inyección secundario, se deben seleccionar materiales TPR con diferentes fórmulas y propiedades físicas según los requisitos del cliente.
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aplicación principal |
Aplicaciones: sellos, autopartes, manijas, engranajes, etc.
Rendimiento del producto: buena absorción de impactos, resistencia a la compresión, aislamiento eléctrico, rigidez, etc.
Análisis de Defectos en el Moldeo de Elastómeros Termoplásticosnúmero de serievista desagradablePosibles causasAcercarseObservación1El producto terminado se deforma cuando se expulsa del molde 1. El tiempo de enfriamiento es demasiado corto y el producto terminado no se enfría lo suficiente; 1. Extender el tiempo de enfriamiento; 2. La velocidad de apertura del molde es demasiado rápida, y el producto se deforma por un fuerte estiramiento; 2. Disminuir la velocidad de apertura del molde; 3. El producto terminado tiene defectos estructurales; 3. Modificar el molde; 4. La temperatura del molde es demasiado alta y el producto terminado no se enfría lo suficiente. 4. Reducir la temperatura del molde.2El producto terminado es fácil de romper al desmoldar. 1. La temperatura del material es demasiado baja o la temperatura del molde es demasiado baja; 1. Aumentar la temperatura del cilindro y la temperatura del molde; 2. El ángulo de desmoldeo no es suficiente o el método de eyección es inadecuado; 2. Modificar el molde; 3. La compuerta es demasiado pequeña 3. Modificar el molde; 4. El ángulo de desmoldeo es insuficiente 4. Modificar el molde.3El producto terminado tiene un patrón de inyección después de ser expulsado del molde. 1. La velocidad de inyección es demasiado rápida y el aire en la cavidad del molde no puede descargarse instantáneamente; 1. Reduzca la velocidad de inyección para permitir que el aire en la cavidad del molde se descargue suavemente; 2. La materia prima contiene humedad; 2. Seque el material; 3. La temperatura de moldeo es demasiado alta y el trillado se descompone por la alta temperatura; 3. Reduzca la temperatura de moldeo; 4. Entra aire en el cañón. 4. Reduzca la temperatura de la sección trasera del cañón y aumente la presión.4El producto terminado tiene rebabas después del desmoldeo. 1. La presión es demasiado alta, la fuerza de separación es mayor que la fuerza de cierre, y el molde se ve obligado a abrirse; 1. Reduzca la presión, vuele el molde, y aumente la fuerza de cierre; 2. La presión de inyección y la presión de mantenimiento son demasiado altas; 2. Reduzca la presión de inyección y la presión de mantenimiento; 3. La velocidad de inyección es demasiado rápida y la temperatura del material es alta; 3. Reduzca la velocidad de inyección y la temperatura del material; 4. El orificio de purga del molde está bloqueado. 4. Limpie el molde.5El producto no llena lo suficiente el molde 1. Presión de inyección insuficiente, velocidad de inyección demasiado lenta o residuos en la boquilla del molde; 1. Aumentar la presión de inyección, aumentar la velocidad de inyección y limpiar la boquilla del molde; 2. La temperatura de moldeo es demasiado baja y el canal de alimentación es demasiado pequeño; 2. Aumentar la temperatura de moldeo y modificar el canal de alimentación; 3. El aire en la cavidad del molde no puede ser completamente evacuado; 3. Agregar o agrandar el orificio de ventilación; 4. El tiempo de inyección es demasiado corto y el volumen de inyección es insuficiente. 4. Extender el tiempo de inyección y aumentar el volumen de inyección.6El producto tiene una línea de unión 1. Presión de inyección insuficiente, velocidad de inyección demasiado lenta, bebedero y canal demasiado pequeños; 1. Aumentar la presión de inyección, la velocidad de inyección, modificar el bebedero y el canal; Además: baja temperatura de la boquilla, ciclo de moldeo largo, demasiado masterbatch dióxido de titanio, mala dispersión del masterbatch es también una de las razones. 2. La temperatura de moldeo y la temperatura del molde son demasiado bajas; 2. Aumentar la temperatura de moldeo y la temperatura del molde, aumentar la contrapresión o acelerar la velocidad del husillo; 3. La parte de confluencia no está bien ventilada o no hay poceta de rebosadero (poceta de material frío); 3. Añadir orificios de ventilación o pocetas de rebosadero en la parte de confluencia; 4. Usar demasiado agente desmoldeante. 4. Reducir la cantidad de agente desmoldeante utilizado.7El brillo del producto no es bueno. 1. La velocidad de inyección es demasiado lenta, la presión de inyección es demasiado baja y la temperatura del molde es baja. 1. Aumentar la presión de inyección, la velocidad de inyección y la temperatura del molde. 2. Hay contaminación por agua o grasa en la cavidad del molde. 2. Límpielo. 3. La superficie del molde no está bien pulida o la compuerta y el canal de alimentación son demasiado pequeños. 3. Modificar el molde. 4. El volumen de inyección es insuficiente o la materia prima contiene humedad. 4. Aumentar la presión de inyección y la velocidad de inyección, extender el tiempo de inyección y secar el material.8Hay líneas de flujo en la superficie del producto 1. La presión de inyección es demasiado alta o demasiado baja, y la velocidad de inyección es demasiado rápida o demasiado lenta; 1. Ajuste la presión de inyección o la velocidad de inyección adecuadas; 2. El tiempo de mantenimiento es demasiado corto o la compuerta es demasiado pequeña; 2. Aumente el tiempo de mantenimiento o amplíe la compuerta; 3. La temperatura del molde y la temperatura de la compuerta son demasiado bajas; 3. Aumente la temperatura del molde y de la compuerta; 4. El material no se funde bien. 4. Aumente la temperatura, la contrapresión o acelere el tornillo.9La superficie del producto extruido es rugosa. 1. La temperatura de moldeo es baja; 1. Aumente la temperatura, la contrapresión y la velocidad del tornillo; 2. La temperatura del molde es demasiado baja; 2. Aumente la temperatura del molde;10La superficie del producto es grumosa. 1. La tubería de material no está limpia o hay residuos. 1. Limpie nuevamente la tubería de material. 2. Los aditivos como el masterbatch o el portador no cumplen con los requisitos. 2. Encuentre el masterbatch correspondiente.11El producto se hincha después de salir del molde. 1. La temperatura del molde es demasiado baja o la velocidad del husillo es demasiado rápida. 1. Aumente la temperatura del molde y reduzca la velocidad del husillo. 2. El límite de material es demasiado rápido. 2. Ajuste el dispositivo limitador de material.12Se genera una gran cantidad de gas durante la extrusión. 1. La temperatura general es demasiado alta; 2. Hay objetos extraños en el tubo de material.13El producto se encoge: 1. Las materias primas contienen humedad; 2. La temperatura de fusión es demasiado alta y la velocidad del tornillo es demasiado rápida.
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método de procesamiento |
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El TPR tiene tanto la elasticidad del caucho como la termoplasticidad del plástico. A través de diferentes métodos de procesamiento, puede usarse ampliamente en diversas industrias. Diferentes productos adoptan diferentes métodos de procesamiento y moldeo.
1: Moldeo por inyección.
El moldeo por inyección se realiza mediante una máquina de moldeo por inyección. Se divide en moldeo por inyección de un solo material y moldeo por inyección dual (multimaterial). Moldeo por inyección de un solo material. Es decir, el producto se moldea por inyección utilizando solo un material. La temperatura de inyección específica debe variar mucho dependiendo de las características de los diferentes materiales. Inyección dual (multimaterial). Se puede dividir en dos tipos: moldeo por inyección secundaria encapsulada (la pieza de plástico de inyección primaria necesita ser sacada del molde y colocada en otro juego de moldes para el moldeo secundario de TPE, TPR encapsulado) y moldeo por inyección bicolor (multicolor). El moldeo por inyección bicolor significa que la pieza de plástico no necesita ser sacada del molde, y solo necesita rotar el cabezal de la matriz y cambiar otra boquilla de inyección para inyectar de nuevo.
2: Moldeo por extrusión.
Plastificar con un tornillo, luego abrir un troquel adecuado y usar presión para extruir en tiras, láminas o productos extruidos de forma especial de la forma requerida. Los productos comunes de tiras extruidas de TPE y TPR incluyen tiras de sellado para muebles, tiras para cantos, tiras de sellado para ventanas de automóviles, tiras de sellado para puertas y ventanas, tiras de sellado para vidrio, etc.
Tres: Moldeo por soplado.
Este tipo de método de moldeo tiene requisitos muy altos sobre la resistencia en estado fundido del TPR. Actualmente, para la mayoría de los TPE, el moldeo por soplado es básicamente solo una hermosa mentira. Es muy llamativo, pero básicamente no hay una aplicación madura.
Cuatro: Esmalte (Moldeo Rotacional)
Imitar el proceso de esmaltado de PVC para formar TPE y TPR. Sin embargo, debido a la gran diferencia entre las propiedades reológicas de TPE y TPR (la influencia de los cambios de temperatura y presión en la fluidez del material) y el PVC, el procesamiento de esmaltado (moldeo rotacional) de TPE y TPR aún no está maduro.
5. Goteo de película laminada (adhesivo).
Este tipo de método de procesamiento solo está disponible para TPR con sistema de composición especial, como algunas películas compuestas, forros de equipaje, etc.
Los cinco métodos anteriores tienen sus propias ventajas y desventajas, y son adecuados para TPR de diferentes productos. Los dos primeros son los métodos de procesamiento más comunes, que son básicamente aplicables a todos los TPE y TPR con diferentes propiedades de dureza. Los últimos son los métodos de procesamiento con requisitos especiales, ¡así que todos deben distinguirlos claramente!
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Prometemos solemnemente que todas las materias primas vendidas por nuestra empresa son materiales originales genuinos.
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Los precios de mercado de las materias primas están sujetos a cambios. Las cotizaciones de la información publicada no se han actualizado. Consulte el precio real.
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| Materiales reciclados: materiales reciclados ABS, materiales reciclados PC, materiales reciclados PC/ABS, materiales reciclados PA6, materiales reciclados PA66, materiales reciclados PBT, materiales reciclados LCP, materiales reciclados PPS...... |
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Imagen del producto:
Imágenes de materiales
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2, ¿cómo realizar una transacción? Cathy Lee respondió:Proceso de transacción: Consulta con el comprador→El servicio de atención al cliente respondió con paciencia.→Negociación exitosa→Tome una fotografía del producto→Pago a Alipay (Transferencia bancaria/Efectivo)→Después de que el comprador confirme que es correcto, el servicio de atención al cliente se pondrá en contacto con usted.Entrega en almacén→El comprador confirma que el producto está intacto después de recibir la mercancía.→¡Evaluación desde ambos lados!(Para las mercancías entregadas dentro de la provincia de Guangdong, la empresa de logística puede cobrar el pago en su nombre) 3，¿Pueden proporcionar certificados de productos de forma gratuita? Cathy LeighR: Siempre que compre productos de nuestra empresa,El certificado del producto se entregará gratuitamente si se solicita. Los documentos adjuntos incluyen dos copias del albarán de entrega, un comprobante de pago, una tarjeta de presentación del gerente y una tabla de propiedades del material original.(chino o inglés)Una copia, una copia de "Parámetros sugeridos de procesamiento",SGSInforme oRoHS"Una copia,Hoja de datos de seguridad (MSDS)"Una copia.
4，¿Puedo obtener muestras gratis? ¿Cubren el envío? Cathy Lee: Estimados clientes nuevos y antiguos, nuestra empresa puede proporcionar muestras gratuitas dentro de los 100G y el comprador debe pagar el exceso. El costo del envío de la muestra se abonará al momento de la entrega, una vez que nuestra empresa la envíe. Espero que pueda comprender lo anterior.
5. ¿Cuándo se enviará la mercancía tras el pago? ¿La recibiré a tiempo?¿? Respuesta de Cathy Li: Enviaremos dentro del plazo prometido, pero no podemos garantizar la eficiencia del transportista. Si el envío exprés demora más de 3 días y el envío más de 5 días, contáctenos para obtener ayuda. Seguiremos en contacto. Los compradores también pueden contactar al transportista según el número de pedido que figura en el estado de la transacción para obtener información detallada lo antes posible. 6♦¿Preocupado por daños durante el transporte? Cathy Leigh Respuesta: Cathy LeighdeEl requisito más básico es lograr que los clientes estén satisfechos con sus compras.Después de recibir las materias primas,Por favor, no se apresure a retirar el embalaje exterior.,Revise cuidadosamente el embalaje de los materiales plásticos. Si el embalaje está intacto y si el modelo de materia prima coincide con el modelo de materia prima que usted solicitó.Si se daña durante el transporte(Nadie puede predecirlo), no importa quién sea el motivo, siempre y cuando el comprador lo desmonte rápidamente.EntregarAl recibir el paquete, le adjuntamos una foto como prueba. Le atenderemos con la mayor satisfacción lo antes posible, para que pueda comprar sin preocupaciones.
7:¿Aceptan venta al por mayor o agencia desde tiendas físicas?
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