




El martillo neumático de percusión se caracteriza por su gran fuerza de impacto, su estructura simple y su fácil manejo. Soluciona eficazmente la adherencia, obstrucción y formación de puentes de polvo en las paredes. Ofrece una gran fuerza de impacto y un bajo nivel de ruido, y está disponible en una variedad de modelos. La fuerza de impacto y el tiempo de acción se pueden controlar, y es fácil de instalar. El martillo neumático de percusión es un dispositivo de pulverización de polvo común tanto en el país como en el extranjero. Ha sido mejorado en numerosas ocasiones y ha generado numerosas nuevas versiones. Este producto es novedoso y único. Se utiliza para prevenir automáticamente la adherencia, obstrucción y formación de puentes de polvo en tuberías, tolvas y silos durante el transporte, sin causar daños en las paredes del equipo. Es ampliamente utilizado en industrias de procesamiento de polvo como la química, fertilizantes, alimentos, cerámica, vidrio, cemento, farmacéutica, plásticos, combustibles, etc.
Los martillos de percusión neumáticos se dividen en dos categorías: tipo de acción simple y tipo de funcionamiento continuo.
Simple efecto: control de válvula solenoide
Funcionamiento continuo: Funcionamiento continuo controlado automáticamente
1. Introducción de tecnología japonesa e importación de componentes clave;
2. Estructura de aluminio de alta resistencia, peso ligero y alta resistencia;
3. Tipo de un solo clic, cada acción genera una onda de choque;
Cuando el martillo neumático no recibe aire comprimido (más de 3 kg/cm), el pistón magnético se fija firmemente al sustrato mediante una potente fuerza magnética. Al activarse la válvula solenoide de tres vías, el aire comprimido fluye hacia el cuerpo del martillo neumático, aumentando la presión en su interior. Cuando esta supera la fuerza magnética, el pistón se separa del sustrato a gran velocidad, generando una fuerte fuerza de contraataque debido a la fuerza de reacción de la fuerza magnética. El pistón cae a gran velocidad e impacta el sustrato, transmitiendo su fuerza de impacto al silo, que desprende el polvo adherido. Al desactivarse la válvula solenoide de tres vías, el aire comprimido del cuerpo del martillo neumático se descarga a través de ella, y el pistón se eleva lentamente y se acerca al sustrato mediante el resorte de retorno, fijándose firmemente al sustrato mediante fuerza magnética para volver a su estado inicial.
El martillo cuenta con un potente imán en su interior. Antes de moverse, se adhiere firmemente a la placa base magnética. Cuando se activa la válvula solenoide de tres vías y la presión del aire supera la fuerza magnética, el martillo se desprende de la placa base a gran velocidad e impacta contra el fondo. Tras el impacto, la válvula solenoide de tres vías se desactiva, se expulsa el gas del producto y el martillo se reinicia. La fuerza de impacto del martillo neumático se transmite a la tubería o la pared del silo, permitiendo que el material fluya sin problemas.
La eficiencia de transmisión de vibraciones de los canales cónicos cuadrados es menor que la de los canales cónicos circulares. Se recomienda instalar dos canales en lados opuestos para un mejor rendimiento.
El uso de un soporte de acero de canal puede aumentar la fuerza de vibración del vibrador, lo que ayuda a que el material en el tanque o la tubería fluya sin problemas.
Para el marco de fijación, puede usar acero de canal o añadir una base auxiliar para evitar que el vibrador genere amplitudes de izquierda a derecha. Para acero de canal más largo, se puede usar soldadura por salto para evitar grietas en la pared del tanque (deje 10 mm en el extremo trasero sin soldar).
Cuando se utiliza un marco de fijación de área pequeña en una pared de barril delgada, se debe soldar una placa de refuerzo entre las paredes del barril.
Cuando la pared del cañón tiene un área más grande, el acero del canal se suelda en forma de cruz para aumentar el rango de vibración y lograr mejores resultados.








