Los transportadores de banda fijos se utilizan ampliamente en metalurgia, minería, carbón, puertos, transporte, energía hidroeléctrica, industria química y otros departamentos para la carga, envío, transbordo o apilamiento de diversos materiales a granel de densidad variable a temperatura ambiente de 600~260 kg/m, o productos terminados. Transportados por una sola máquina o una combinación de varias máquinas en un sistema de transporte. Se pueden disponer horizontalmente o inclinados según los requisitos del proceso. Además de cumplir con los requisitos de transporte horizontal o inclinado, los transportadores de banda también pueden adoptar una forma de transporte que combine secciones curvas convexas, secciones curvas cóncavas y secciones rectas. El tamaño del material que el transportador puede transportar depende del ancho de la banda, la velocidad de la banda, el ángulo del canal y el ángulo de inclinación, y también depende de la frecuencia de las piezas de material grandes. La temperatura del entorno de trabajo generalmente adecuada para este transportador es de -25~+40℃.shb3
Características del producto transportador de banda fija
1. El transporte es suave y no hay movimiento relativo entre el material y la cinta transportadora, lo que puede evitar daños a los objetos transportados.
2. El ruido es bajo, adecuado para situaciones donde el entorno de trabajo requiere un entorno relativamente silencioso.
3. Estructura sencilla y fácil mantenimiento. Bajo consumo energético y bajo coste de uso.
Estructura básica del transportador de banda fija
1. Unidad motriz: Consiste en un motor instalado sobre una base soldada con perfiles de acero --> acoplamiento de alta velocidad --> reductor --> acoplamiento reductor. Según los requisitos de diseño, el dispositivo motriz está equipado con versiones de montaje izquierdo y derecho. Además, nuestra empresa está equipada con rodillos eléctricos refrigerados por aceite con potencias de entre 1,5 kW y 13 kW y velocidades de 0,80, 1,0 y 1,25.
2. Parte rodante: se divide en dos categorías: rodillo de transmisión y rodillo de redireccionamiento.
3. Parte del rodillo: dividida en rodillos ranurados, paralelos, autoalineables y amortiguadores, etc.
4. Parte de limpieza: dividida en limpiador de primavera y limpiador de sección vacía.
5. Parte de descarga: dividida en descargador tipo arado fijo y descargador eléctrico.
6. Parte de frenado: Hay dos tipos: válvula de retención de correa y válvula de retención de rodillo.
7. Accesorios: tapa, tolva de guía de material, embudo, etc.






