Equipo de línea de producción de lámina gruesa de PP Equipo de lámina de plástico POM Suministro directo de fabricantes de maquinaria de plástico de Guangdong

Línea de producción de lámina rígida de plástico

La extrusora de tableros duros de plástico (láminas) extruye tableros de plástico duro/Para productos laminados, la línea de producción consta de un alimentador, una extrusora de doble tornillo, un cabezal de matriz, una calandria de tres rodillos, una cinta transportadora, una máquina de arrastre de dos rodillos, una recortadora de disco longitudinal, una sierra transversal (o punzonadora y cizalladora) y un vehículo apilador de láminas (rack). Entre los dispositivos adicionales se incluyen un cambiador rápido de mallas, un sistema de control de temperatura de los rodillos de la calandria de tres rodillos, un medidor de espesor, una bomba de fusión, etc.

Línea de producción de lámina de plástico blando

La extrusora de tableros blandos de plástico extruye productos de tableros blandos de plástico. La línea de producción consta de un bastidor principal, un dispositivo de alimentación de mezcla y dosificación, un filtro, un conector de matriz, una matriz, un dispositivo de tracción de rodillos de enfriamiento, un sistema de detección de espesor, un sistema de tratamiento de superficies, un sistema de aplanamiento, un dispositivo de tracción intermedio y un dispositivo de bobinado.

Sanhuiying Machinery Equipment Co., Ltd. (anteriormente Guangzhou Lianxin Plastic Machinery Factory) tiene más de diez años de experiencia en la fabricación, diseño, investigación y desarrollo, procesamiento de extrusoras de plástico y un conjunto completo de proyectos llave en mano de procesos de producción.

Desarrollo profesional e investigación, equipos de extrusión: tubos, varillas, perfiles, láminas, granulación...

Nos concentramos en hacer todo bien, impresionar a cada usuario con nuestra sinceridad y conmover a cada usuario con nuestro servicio.

Servicio de preventa:
①Presente las características del producto y el alcance aplicable en detalle.
2Planificar soluciones económicas y prácticas de configuración de equipos.
③Proporciona el estado de funcionamiento del dispositivo de los usuarios relacionados.
④Proporcionar servicio de muestras de prueba.

Servicio de ventas:
①Planificar y diseñar la distribución y tuberías de los edificios de la fábrica en el sitio y proponer condiciones de ingeniería pública.
2Comunicar e informar el progreso de la producción.
③Recordar las condiciones del proceso de los materiales a preparar.

Servicio postventa:
①Proporcionar orientación sobre instalación en sitio, puesta en servicio y capacitación de personal para técnicos.
2Hay suficientes piezas de repuesto disponibles para que los nuevos usuarios no tengan que preocuparse por el mantenimiento de los equipos existentes.
③Proporcionar a los usuarios los servicios de ajuste de equipos necesarios para el desarrollo de nuevos productos de manera oportuna.
④Sistema de visita de retorno del cliente para proporcionar retroalimentación oportuna sobre la información de uso del equipo.

5Servicio postventa oportuno y eficaz.

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Características:

Extrusora: Según las diferentes características del material, se utiliza una extrusora de un solo tornillo ideal y eficiente, que tiene un alto rendimiento y buena capacidad de plastificación.

Cambiador de pantalla: Se adopta un control hidráulico para que el proceso de cambio de pantalla sea rápido y efectivo, cambio múltiple de doble estación y diseño de mecanismo de sellado para garantizar que no haya fugas y una extrusión estable.

Retroalimentación de presión: al utilizar el sensor de presión estadounidense Danisco, tiene un efecto de estabilización de presión significativo, mejora en gran medida el rendimiento de la extrusora y la precisión de la calidad de fabricación, y hace que el espesor de la hoja (placa) sea más uniforme.

Matriz de extrusión: Matriz de coextrusión de compuestos monocapa y multicapa con diseño de suspensión. El interior de la matriz está pulido y endurecido para garantizar una extrusión estable y uniforme, así como un buen acabado superficial.

Calandrado de tres rodillos: Adopta una estructura vertical o inclinada y controla de forma independiente la temperatura del agua (aceite) y el dispositivo de control para garantizar un control preciso de la temperatura, una conversión de frecuencia de rodillos sincrónicos y un fácil ajuste del espesor.

Máquina de tracción: Adopta un diseño de tracción de dos rodillos y regulación de velocidad de conversión de frecuencia para proporcionar una relación de velocidad de tensión precisa para la placa y brindar garantía de seguridad para la producción.

Sistema de corte automático: adopta un método de corte impulsado por servomotor y un dispositivo de medición automático para garantizar un corte rápido y plano.

Sistema de control eléctrico: Para satisfacer los diferentes hábitos operativos de los clientes, existe una variedad de sistemas de control eléctrico para elegir, como el modo de regulación de velocidad del posicionador ordinario, el sistema de control automático PLC.

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