
La trituradora de mandíbula es un tipo anterior de equipo de trituración. Debido a su estructura simple, firmeza, operación confiable, fácil mantenimiento y revisión, y costos de producción y construcción relativamente bajos, todavía se utiliza ampliamente en carreteras y puentes, metalurgia, productos químicos, materiales de construcción, energía eléctrica, transporte y otros sectores industriales para la trituración gruesa, media y fina de diversos minerales y rocas con una resistencia a la compresión de 147 a 245 MPa.
En términos generales, las trituradoras de mandíbula de péndulo compuesto son adecuadas para la trituración gruesa y media de diversos minerales y rocas con una resistencia a la compresión inferior a 250Mpa. Entre ellas, las trituradoras con tres especificaciones superiores a PEF0609 también pueden triturar diversos minerales y rocas duras; la trituradora de mandíbula de péndulo compuesto de trituración fina PEF- X generalmente solo es adecuada para la trituración fina de minerales y rocas con dureza inferior a media. La trituradora de mandíbula de péndulo simple puede triturar minerales y rocas de diversas durezas, y es especialmente adecuada para triturar diversas piedras duras y altamente abrasivas.
Las trituradoras de mandíbula se utilizan frecuentemente en materiales de construcción y minas, principalmente debido a sus modelos completos, rendimiento estable y gran volumen de producción. Las trituradoras de mandíbula se utilizan principalmente como trituradoras gruesas y trituradoras medianas en minas, materiales de construcción y departamentos de infraestructura. Según el ancho de la abertura de alimentación, se dividen en tres tipos: grandes, medianas y pequeñas. El ancho de la abertura de alimentación es mayor de 600 mm para las máquinas grandes, 300-600 mm para las máquinas medianas y menor de 300 mm para las máquinas pequeñas. La parte de trabajo de la trituradora de mandíbula son dos placas de mandíbula, una es la placa de mandíbula fija (mandíbula fija), que está fijada verticalmente (o ligeramente hacia afuera en el extremo superior) en la pared frontal del cuerpo de la máquina, y la otra es la placa de mandíbula móvil (mandíbula móvil), que está inclinada y forma una cámara de trituración (cámara de trabajo) con una parte superior más grande y una parte inferior más pequeña con la placa de mandíbula fija. La placa de mandíbula móvil realiza un movimiento alternativo periódico contra la placa de mandíbula fija, a veces separándose y a veces acercándose. Cuando se separan, el material entra en la cámara de trituración y el producto terminado se descarga por el fondo; cuando se acercan, el material cargado entre las dos placas de mandíbula se aprieta, dobla y divide para ser triturado.
La trituradora de mandíbula se utiliza principalmente para la trituración de tamaño mediano de diversos minerales y materiales a granel, y se usa ampliamente en las industrias minera, metalúrgica, de materiales de construcción, de carreteras, ferroviaria, de conservación de agua y química. La alta resistencia a la compresión de los materiales triturados es de 320 MPa.
Características de rendimiento: gran relación de trituración, tamaño de partícula del producto uniforme, estructura simple, operación confiable, fácil mantenimiento y bajos costos operativos.
Principio de funcionamiento: Al trabajar, el motor acciona el eje excéntrico para que gire a través de la polea, de modo que la mandíbula móvil se acerca y se aleja periódicamente de la mandíbula fija, apretando, frotando y triturando así el material de múltiples maneras, haciendo que el material pase de grande a pequeño, cayendo gradualmente y finalmente descargándose por la boca de descarga. ali13





