Caudalímetro Ultrasónico a Prueba de Explosiones para Minería Ljs1500/5G (a) Caudalímetro Ultrasónico a Prueba de Explosiones para Minería a la Venta

El medidor de flujo ultrasónico es un instrumento que mide el flujo de líquido en un tubo redondo basado en el principio del "método de diferencia de velocidad". Adopta tecnología avanzada de múltiples pulsos, tecnología de procesamiento digital de señales y tecnología de corrección de errores, lo que hace que el medidor de flujo sea más adaptable al entorno de los sitios industriales y más conveniente, económico y preciso en la medición. El producto ha alcanzado el nivel avanzado en el país y en el extranjero y puede ser ampliamente utilizado en los campos del petróleo, la industria química, la metalurgia, la energía eléctrica, el suministro y drenaje de agua, etc.

Un medidor de flujo ultrasónico es un medidor que mide el flujo detectando el efecto del flujo de fluido en un haz ultrasónico (o pulso ultrasónico).

Según el principio de detección de señal, los medidores de flujo ultrasónicos se pueden dividir en método de diferencia de velocidad de propagación (método de diferencia de tiempo directo, método de diferencia de tiempo, método de diferencia de fase y método de diferencia de frecuencia), método de desplazamiento de haz, método Doppler, método de correlación cruzada, método de filtro espacial y método de ruido.

Los caudalímetros ultrasónicos son similares a los electromagnéticos. Al no presentar obstrucciones en el canal de flujo del instrumento, ambos son caudalímetros sin obstrucciones. Son un tipo de caudalímetro ideal para resolver problemas complejos de medición de caudal, especialmente en la medición de caudales de gran diámetro. Entre sus ventajas, se trata de uno de los caudalímetros de mayor desarrollo.

ventaja

El medidor de flujo ultrasónico es un instrumento sin contacto que puede medir el flujo de medios de gran diámetro y también se puede utilizar para medir medios que son difíciles de contactar y observar. Su precisión de medición es muy alta y casi no se ve afectada por varios parámetros del medio medido. En particular, puede resolver los problemas de medición de flujo de medios altamente corrosivos, no conductivos, radiactivos e inflamables y explosivos que otros instrumentos no pueden resolver.

defecto

Las principales desventajas que existen hoy en día son que el rango de temperatura del fluido medible está limitado por la resistencia a la temperatura del aluminio del transductor ultrasónico y del material de acoplamiento entre el transductor y la tubería, y los datos originales de la velocidad de transmisión del sonido del fluido medido a alta temperatura son incompletos. Actualmente, solo se puede utilizar para medir fluidos por debajo de 200°C en mi país. Además, el circuito de medición del caudalímetro ultrasónico es más complicado que el del caudalímetro general. Esto se debe a que la velocidad de flujo del líquido en la medición industrial general suele ser de varios metros por segundo, mientras que la velocidad de propagación de las ondas sonoras en el líquido es de unos 1500 m/s. El cambio máximo en la velocidad del sonido causado por el cambio en la velocidad de flujo (caudal) del fluido medido también es del orden de 10-3. Si se requiere que la precisión de la velocidad de flujo medida sea del 1%, la precisión de medición de la velocidad del sonido debe ser del orden de 10-5~10-6, por lo que debe haber un circuito de medición perfecto para lograr esto. Esta es también la razón por la que los caudalímetros ultrasónicos solo pueden ponerse en uso práctico bajo la premisa del rápido desarrollo de la tecnología de circuitos integrados.

El caudalímetro ultrasónico consta de tres partes: transductor ultrasónico, circuito electrónico y sistema de visualización y acumulación de flujo. El transductor ultrasónico emisor convierte la energía eléctrica en energía ultrasónica y la transmite al fluido medido. La señal ultrasónica recibida por el receptor es amplificada por el circuito electrónico y convertida en una señal eléctrica que representa el caudal, que luego se suministra al instrumento de visualización y acumulación para su visualización y acumulación. De esta manera, se realiza la detección y visualización del caudal.