Introducción del producto: La tubería compuesta cerámica resistente al desgaste para transporte de relaves se fabrica mediante el método de síntesis centrífuga autopropagada, es decir, colocando tubería de acero sin costura en un molde de tubo de centrífuga, agregando polvo de aluminio y mezcla de óxido férrico, también conocida como termita, dentro de la tubería de acero. Cuando la tubería de acero gira hasta cierto punto en la centrífuga, la termita se enciende por chispas y ocurre una violenta reacción autopropagada. La termita se quema rápidamente, cristaliza y se adhiere fuertemente a la pared interior de la tubería de acero para formar cerámica de óxido de aluminio. Atributos del producto El rango de especificaciones de las tuberías cerámicas resistentes al desgaste producidas por nuestra fábrica es: DN20-DN600mm. La capa exterior de la tubería cerámica es tubería de acero sin costura, la capa intermedia es una capa de transición y el revestimiento interior es cerámica resistente al desgaste de óxido de aluminio. El espesor de pared de la tubería de acero DN20 es de 3 mm, y el espesor de la capa cerámica es de 3 mm. Cuanto mayor es el diámetro, más grueso es el espesor de pared de la tubería de acero, y la capa cerámica es de 4-5 mm.

Características principales: Rendimiento del producto de la tubería de acero compuesto cerámico revestido: 1. Resistencia al desgaste: El contenido de Al2O3 en la capa cerámica de revestimiento de la tubería de acero compuesto cerámico es superior al 95%, la microdureza es HV1000-1600 y la densidad es 3.8-3.97g/cm3, por lo que tiene una resistencia al desgaste extremadamente alta, que es diez veces mayor que la del acero al carbono medio después del temple, y mejor que la del carburo de tungsteno. 2. Resistencia a la corrosión: La cerámica son materiales neutros con propiedades químicas estables. Tienen excelente resistencia a la corrosión y resistencia a los ácidos. Pueden resistir diversos ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos, disolventes orgánicos, etc., y su resistencia a la corrosión es más de diez veces superior a la del acero inoxidable. 3. Resistencia al calor: La capa cerámica es corindón denso, y su coeficiente de expansión lineal es 6-8×10-6/℃. Tiene excelente resistencia al calor y puede soportar temperaturas superiores a 2000℃. Puede trabajar durante mucho tiempo en el rango de -50℃～900℃. 4. Propiedades mecánicas: Tiene excelentes propiedades mecánicas, con una resistencia a la compresión de 300-600MPa, una resistencia al corte por compresión de 20-30MPa, y sin grietas evidentes después de 15 veces de prueba de impacto mecánico bajo un impacto de energía de 50t.

5. Fácil de soldar: Las tuberías de acero compuesto revestidas de cerámica se pueden conectar soldando la tubería de acero exterior. 6. Fácil de transportar e instalar: En comparación con las tuberías de acero, las tuberías de aleación fundida resistente al desgaste, las tuberías de fundición y las tuberías de piedra fundida, las tuberías de acero compuesto de cerámica son relativamente ligeras y fáciles de transportar e instalar. Usos principales: Debido a que la tubería tiene propiedades resistentes al desgaste, a la corrosión y al calor, puede usarse ampliamente en las industrias eléctrica, metalúrgica, minera, del carbón, química y otras para transportar arena, piedra, polvo de carbón, cenizas, lechada de yeso calizo, etc. Es una tubería ideal resistente a la corrosión para materiales granulares y medios corrosivos. 1. Aplicación en la industria metalúrgica y eléctrica La industria metalúrgica y eléctrica consume una gran cantidad de tuberías metálicas cada año para transportar polvo de carbón, cenizas, lodo, lechada de yeso calizo, etc. Las tuberías compuestas de cerámica se utilizan para reemplazar otras tuberías, que tienen las características de alta resistencia al desgaste, larga vida útil, fácil instalación y significativos beneficios económicos. 2. Aplicaciones en las industrias minera y del carbón (1) Minería: El relleno de minas, el transporte de polvo concentrado y relaves causan un grave desgaste en las tuberías. La vida útil de las tuberías de transporte de polvo mineral utilizadas en el pasado, como las de Panzhihua y Daye Mine, es inferior a un año. , cambiar a este tubo puede aumentar la vida útil en aproximadamente 5 veces. (2) Carbón: La preparación del carbón y el transporte de carbón por tubería a larga distancia generalmente adoptan el transporte húmedo, lo que requiere que la tubería de transporte sea resistente tanto al desgaste como a la corrosión. Este tubo puede usarse como una tubería de transporte de larga vida útil con considerables beneficios económicos. Durante el almacenamiento y el uso, el corindón cerámico (a-AL2O3) tiene una estructura cristalina única estable. Por lo tanto, la tubería compuesta puede funcionar normalmente durante mucho tiempo en el rango de temperatura de -50--900℃. Otras descripciones: Xuying Steel produce codos revestidos de cerámica, tes de cerámica y tuberías de acero compuesto revestidas de cerámica. Los codos revestidos de cerámica son resistentes al desgaste, a la corrosión y a las altas temperaturas. Son ideales para transportar medios en empresas como minas, centrales eléctricas y plantas de lavado de carbón. La vida útil de las tuberías ideales es más de 10 veces la de los codos ordinarios. Garantía del fabricante de 3 años