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Placa bimetálica compuesta resistente al desgaste para minas de carbón Revestimiento resistente al desgaste de aleación de alto cromo Placa de acero resistente al desgaste compuesto de carburo de cromo 10+8
| Modelo de producto: Placa de acero compuesta resistente al desgaste con revestimiento de carburo de cromo Características principales: alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas Parámetros técnicos: Espesor de la capa de desgaste 2-15 mm Aleación principal cromo Método de instalación Pernos, dureza de soldadura HRC60 o superior Gravedad específica 7,8 Contenido de Cr 30 o superior Proceso de producción alto Modelo de producto:Placa de acero compuesta resistente al desgaste | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Características principales: alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas. | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Parámetros técnicos: | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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Las placas de acero compuestas resistentes al desgaste se fabrican mediante métodos de alta temperatura, como la soldadura por pulverización, la soldadura superficial o el revestimiento por plasma láser. Estos métodos fusionan el material resistente al desgaste con el sustrato para lograr una unión metalúrgica, alcanzando una resistencia superior a los 300 MPa. El sustrato se puede seleccionar según las necesidades, como el comúnmente utilizado Q235 o el acero inoxidable. La principal diferencia radica en la corrosión o la temperatura de las condiciones de trabajo. En caso de corrosión, se debe seleccionar acero inoxidable como sustrato, y lo mismo ocurre a altas temperaturas. En condiciones de trabajo a altas temperaturas, el acero al carbono común ya no cumple con los requisitos, por lo que se debe seleccionar acero inoxidable, lo que, por supuesto, aumenta el costo. Los materiales de aleación resistentes al desgaste son principalmente carburo de cromo, y el contenido de níquel, molibdeno y tungsteno se puede ajustar. Es decir, el cliente propone el contenido de aleación o nosotros añadimos níquel según las condiciones de trabajo, como alta temperatura, impacto y tungsteno.





Dimensión: 1700HV

La superficie de la placa de acero compuesta resistente al desgaste es muy lisa, porque ha sido aplanada mediante una prensa de rodillos.

Especificaciones de placas de acero compuestas resistentes al desgaste:
| modelo | Espesor de la base (mm) | Espesor de la capa resistente al desgaste (mm) | Espesor total (mm) | Longitud (mm) Ancho (mm) |
| KN3+3 | 3 | 3 | 6 | 3000*1400 o 3400*1400 También está disponible el corte personalizado. |
| KN4+4 | 4 | 4 | 8 | |
| KN5+5 | 5 | 5 | 10 | |
| KN6+4 | 6 | 4 | 10 | |
| KN6+6 | 6 | 6 | 12 | |
| KN8+4 | 8 | 4 | 12 | |
| KN8+6 | 8 | 6 | 14 | |
| KN8+8 | 8 | 8 | 16 | |
| KN10+4 | 10 | 4 | 14 | |
| KN10+6 | 10 | 6 | 16 | |
| KN10+8 | 10 | 8 | 18 | |
| KN10+10 | 10 | 10 | 20 | |
| KN15+15 | 15 | 15 | 30 |
Observación:
1: El material estándar del sustrato es Q235 y también se puede personalizar según los requisitos, como el acero inoxidable.
2: El espesor de la capa compuesta resistente al desgaste se puede producir y procesar según los requisitos.
3:Placa de acero compuesta resistente al desgasteLa longitud y el ancho se pueden personalizar según los requisitos.
4: La composición de aleación de la capa compuesta resistente al desgaste también se puede personalizar, bienvenido a comunicarse.









