Detector portátil de fallas de cables de acero para minas Detector magnético de fallas de cables de acero Ysc45

Detector de Defectos de Cable de Acero Detalles del Producto:

El detector de fallas para cables de acero adopta la última tecnología nacional e internacional de ensayos no destructivos para cables de acero. Combina las ventajas de las tecnologías avanzadas de detección de fallas nacionales e internacionales y es un instrumento de ensayos no destructivos para cables de acero que ha surgido en combinación con las tecnologías modernas de informática, comunicación y redes. Desde el diseño del hardware hasta la programación del software, ha alcanzado un nivel avanzado internacional. El instrumento cumple con los requisitos de la norma GB/T21837-2008.<Electromagnetic Testing Method for Ferromagnetic Wire Rope> y la norma americana ASTM E1571-2001<Standard Specification for Electromagnetic Inspection of Ferromagnetic Wire Rope> .

Como programa de ejecución independiente y sistema de detección de seguridad, el sistema de evaluación del detector computarizado de fallas para cables de ascensores se puede aplicar fácilmente a diversos ordenadores modernos para completar una serie de procedimientos de detección, alarma, almacenamiento y evaluación. Se utiliza principalmente en la detección no destructiva de fallas en cables de acero en uso en equipos como minas, teleféricos, maquinaria de elevación y transporte, ascensores, maquinaria portuaria, puentes de cables, etc. El detector computarizado de fallas para cables de acero recopila, controla, analiza, muestra y almacena los datos de detección. El sensor de hardware adopta un diseño de anillo y una matriz circunferencial de acero magnético para magnetizar axialmente el cable. El software cuenta con visualización en tiempo real y, gracias a su exclusivo método de seguimiento continuo dinámico, puede observar de forma continua y dinámica las señales de datos y sus cambios, procesarlas y analizarlas en tiempo real, y emitir señales de alarma para detectar defectos de forma temprana. El sistema cuenta con funciones duales de evaluación automática y diagnóstico manual; realiza un diagnóstico inteligente de fallas en cables de acero, predice con precisión su vida útil y previene eficazmente accidentes por rotura de cables de acero. Los resultados de las pruebas permiten generar informes directamente en formato Word. Se pueden generar diferentes tipos de informes según las necesidades de cada industria y los requisitos de las normas y regulaciones del sector. El software es totalmente compatible con diversas versiones de sistemas operativos Windows y es adecuado para operaciones inerciales.

Funciones del producto del detector de defectos de cable de acero:

1. Pruebas no destructivas en línea de diversos defectos como alambres rotos, desgaste, corrosión, deformación, cordones sueltos, alambres saltados, cambios de material, etc. dentro y fuera del cable de acero.

2. Puede detectar continuamente cables de acero en línea sin ningún límite en la longitud de detección continua.

3. Utilizar computadoras para muestrear directamente y procesar el análisis, con funciones de alarma sonora y luminosa en línea y visualización de resultados en tiempo real.

4. Capaz de leer directamente los resultados de la prueba según los estándares actuales de desecho de cables de acero en diferentes industriias y proporcionar un informe de diagnóstico.

5. El informe de resultados de la prueba puede cumplir con los estándares de diferentes industrias y tiene la forma de visualización del número de alambres rotos y la relación de la sección a la superficie total de la sección.

6. Menú chino completo, operación estilo "tonto".

7. La computadora puede muestrear datos directamente, procesar y analizar, mostrar formas de onda, analizar, imprimir, almacenar y crear archivos a la vez.

8. Equipado con protección de seguridad automática y estructura de seguro.

9. Tiene función de protección de seguridad de centrado flotante.

10. Es impermeable, a prueba de polvo, resistente al aceite y a prueba de humedad.

11. Operación estable, rendimiento confiable, alta precisión de detección, fuerte rendimiento antiinterferencias y datos precisos.

Parámetros técnicos del detector de defectos de cable de acero:

Diámetro del cable de acero probado: Φ1-300mm (se requieren sensores de varias especificaciones);

Velocidad relativa entre el sensor y el cable de acero: 6.0 m/s Velocidad de operación: 0.1～3 m/s;

Muestreo directo por computadora, procesamiento y análisis, puede detectar continuamente longitud de cable ≥ 10000m;

Capacidad de detección de defectos discontinuos (defecto local LF):

La tasa de precisión de la detección cualitativa de defectos locales es del 98%;

Precisión de la detección cualitativa de hilos rotos;

La precisión de la detección cuantitativa de alambres rotos es ≥95%, y se permite que el número de alambres rotos concentrados en una sola ubicación tenga un error de raíz equivalente;

Capacidad de detección continua de defectos (desgaste LMA):

Grado de detección de desgaste (LMA): ±0.05%;

La incertidumbre de detección real de la pérdida equivalente de área de sección transversal efectiva del metal es ±0.2%;

Capacidad de detección de indicación de posición axial: ±0,3%;

Peso del sensor: aproximadamente 1 a 15 kg.

Fuente de alimentación: Alimentado por batería de computadora 5V, CA (AC220V ±10%).

Temperatura de trabajo: -20℃～40℃.

Temperatura de almacenamiento: -40℃～60℃.

Humedad relativa: ≤90%RH.

Configuración básica del detector de defectos de cable de acero:

Un juego de sensores (estándar, se pueden agregar más juegos de sensores según los requisitos)

Una alarma en tiempo real

Una línea de señal

Sistema computarizado de detección y evaluación de defectos en cables de acero GNDT

Una línea de datos

Un cargador

Manual de instrucciones, conjunto de datos técnicos