
El amortiguador de rodillos para minería utiliza un grupo de resortes de disco. Su principio de funcionamiento consiste en que el rodillo se sujeta al vehículo mediante el soporte, el manguito de ajuste, el tornillo de ajuste y el eje del resorte de disco, y este se libera y se comprime para lograr el amortiguamiento.
El eje del resorte de disco se mueve verticalmente en el casquillo guía y el orificio guía en la parte inferior del cilindro. El extremo inferior del eje del resorte está fresado con una chaveta. El eje del resorte no puede girar debido a la chaveta plana en la parte inferior del cilindro. El casquillo guía se atornilla al cilindro y presiona el eje del resorte de disco, de modo que el resalte del eje lo presiona. Para mayor seguridad y fiabilidad, el casquillo guía se bloquea con una tapa, se perfora y se rosca junto con el cilindro y se fija con un tornillo de fijación.
Durante el funcionamiento, la capa de goma del rodillo se desgasta, por lo que este se ajusta mediante un tornillo para inclinarlo hacia adelante y acercarse al canal del tanque. Un extremo del tornillo de ajuste tiene una rosca izquierda y el otro una rosca derecha, que se enroscan en el manguito de ajuste y el eje del resorte de disco, respectivamente. Para ajustar, afloje la tuerca debajo del tornillo de ajuste, gírelo en sentido antihorario y desenrosque el tornillo. El rodillo se inclina hacia adelante y se acerca al canal del tanque. Después del ajuste, apriete la tuerca debajo de la varilla de ajuste.
Las orejas de los rodillos mineros deben recibir mantenimiento regular, los cojinetes de las orejas de los rodillos deben engrasarse cada 6 meses, los rodillos, soportes, dispositivos de amortiguación de resorte y bases deben inspeccionarse una vez al año, y las roscas, resortes, pasadores de eje, etc. deben volver a engrasarse.



