Según el producto terminado de brida para su posterior procesamiento
Las conexiones bridadas se utilizan ampliamente en tuberías industriales. En el hogar, el diámetro de la tubería es pequeño y la presión es baja, por lo que no se ven conexiones bridadas. Si está en una sala de calderas o en un sitio de producción, las tuberías y equipos conectados por bridas están por todas partes.
Los bridas ciegas se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías, válvulas, bombas y otros equipos industriales para establecer conexiones y sellos. Desempeñan un papel importante en los campos del petróleo, la química, la energía eléctrica, la construcción naval y otros. Elegir el material y el método de procesamiento adecuados para las bridas ciegas es crucial para garantizar el rendimiento y la seguridad del sistema.
Los bridos ciegos vienen en diferentes formas y tamaños para adaptarse a diferentes requisitos de conexión. Los tipos comunes incluyen bridas de soldadura plana, bridas de soldadura a tope, bridas roscadas, bridas de soldadura por rodillo, etc. Cada tipo tiene su propia forma específica y método de conexión para satisfacer requisitos de ingeniería específicos.
Características:
1. Las bridas en las tuberías generalmente solo se usan para conectar válvulas, instrumentos y equipos con bridas. Excepto en lugares que necesitan ser desmontados para mantenimiento, las conexiones bridadas deben reducirse lo más posible. El uso excesivo de bridas aumentará la posibilidad de fugas y reducirá la elasticidad de la tubería.
2. La cara del extremo debe ser perpendicular a la línea central de la tubería. La no perpendicularidad se puede verificar con una regla de flexión para bridas o una escuadra.
3. Las bridas ciegas deben mantenerse paralelas cuando se conectan, y la desviación no debe exceder el 15% del diámetro exterior de la brida y no debe exceder los 2 mm. No utilice el método de apretar los pernos para eliminar la desviación.
4. La conexión debe mantener el mismo eje: la desviación del orificio para el tornillo generalmente no excede el 5% del diámetro del orificio, y asegurar que el perno pueda penetrar libremente.
5. La superficie de sellado debe procesarse suavemente y no debe tener defectos como ranuras y porosidades en la dirección radial.
6. La junta debe cumplir con las normas. No se permite el uso de juntas oblicuas o de doble capa. Al usar juntas blandas, la periferia debe estar limpia y el tamaño de la junta debe coincidir con la superficie de sellado de la brida. El diámetro interior de la junta no debe ser menor que el diámetro interior de la tubería, y el diámetro exterior generalmente no puede ser mayor que el diámetro del círculo interior del orificio para el perno de la brida. Cuando las juntas de gran diámetro necesitan ser empalmadas, se debe usar superposición oblicua o forma de laberinto, y no se permiten las juntas planas.