Reactor de doble agitador Tanque de mezcla de laboratorio Tanque de emulsificación Planta química con precio favorable

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Los tanques de mezcla se utilizan ampliamente en recubrimientos, medicina, materiales de construcción, productos químicos, pigmentos, resinas, alimentos, investigación científica y otras industrias. El equipo puede estar hecho de acero al carbono, acero inoxidable y otros materiales según los requisitos del proceso de los productos del usuario, y los dispositivos de calentamiento y enfriamiento pueden configurarse para satisfacer diferentes necesidades de proceso y producción. Las formas de calentamiento incluyen calentamiento eléctrico de camisa y calentamiento de serpentín. El equipo tiene un diseño estructural razonable, tecnología avanzada, durabilidad, operación simple y uso conveniente. Es un equipo químico ideal con baja inversión, producción rápida y alta rentabilidad. 1. Propósito y características de los tanques de mezcla Los tanques de mezcla significan agitar, mezclar, combinar, homogeneizar, etc. El tanque de mezcla de acero inoxidable puede diseñarse y configurarse en una estructura estandarizada y humanizada según los requisitos del proceso de producción. El tanque de mezcla puede realizar control de alimentación, control de descarga, control de agitación y otros controles manuales y automáticos durante el proceso de agitación. La estructura del tanque de mezcla El tanque de mezcla consta de un cuerpo de tanque de mezcla, una tapa de tanque de mezcla, un agitador, un soporte, un dispositivo de sello del eje del dispositivo de transmisión, etc., y un dispositivo de calentamiento o un dispositivo de enfriamiento pueden configurarse según los requisitos del proceso. Tipos de agitadores ① El agitador de hélice está compuesto de 2 a 3 palas de hélice (Figura 2). La velocidad de trabajo es relativamente alta y la velocidad circunferencial del borde exterior de la pala es generalmente de 5 a 15 m/s. El agitador de hélice causa principalmente un flujo de líquido axial y produce un gran volumen de circulación. Es adecuado para agitar líquidos de baja viscosidad (<2 Pa·s), emulsiones y suspensiones con un contenido de partículas sólidas inferior al 10%. El eje giratorio del agitador también puede insertarse en el tanque de forma horizontal u oblicua. En este momento, el bucle de circulación del flujo de líquido es asimétrico, lo que puede aumentar la turbulencia y evitar que la superficie del líquido se hunda. ② El agitador de turbina se compone de 2 a 4 palas rectas o curvas instaladas en un disco horizontal (Figura 3). La relación entre el diámetro exterior, el ancho y la altura de las palas es generalmente de 20:5:4, y la velocidad circunferencial es generalmente de 3 a 8 m/s. La turbina genera un flujo radial altamente turbulento al girar, lo cual es adecuado para la dispersión de gases y líquidos inmiscibles, así como para procesos de reacción líquido-líquido. La viscosidad del líquido agitado no suele superar los 25 Pa·s. ③ Existen dos tipos de agitadores de paletas: de paletas planas y de paletas oblicuas. El agitador de paletas planas se compone de dos palas rectas. La relación entre el diámetro de las palas y la altura es de 4 a 10, la velocidad circunferencial es de 1,5 a 3 m/s y la velocidad radial del flujo del líquido es relativamente baja. Las dos palas del agitador de paletas oblicuas (Figura 4) están dobladas 45° o 60° en direcciones opuestas, generando así un flujo de líquido axial. El agitador de paletas tiene una estructura simple y se utiliza a menudo para mezclar líquidos de baja viscosidad y disolver y suspender partículas sólidas. ④ La forma del borde exterior de la pala del agitador de ancla debe ser consistente con la pared interior del tanque de mezcla (Figura 5), con solo una pequeña separación entre ellas, lo que permite eliminar los productos de reacción viscosos adheridos a la pared del tanque o los sólidos acumulados en el fondo del tanque, y mantener un buen efecto de transferencia de calor. La velocidad circunferencial del borde exterior de la pala es de 0,5 a 1,5 m/s, lo que puede utilizarse para agitar fluidos newtonianos y fluidos pseudoplásticos con viscosidades de hasta 200 Pa·s (véase flujo de fluidos viscosos). Sin embargo, al agitar líquidos de alta viscosidad, existe una gran área estancada en la capa de líquido. ⑤ El diámetro exterior del agitador de cinta es igual al paso (Figura 6), que se utiliza especialmente para agitar líquidos de alta viscosidad (200-500 Pa·s) y fluidos pseudoplásticos, generalmente operando bajo flujo laminar. ⑥ El agitador magnético con calentador digital Corning tiene una perilla de circuito cerrado para monitorear y ajustar la velocidad de agitación. El microprocesador ajusta automáticamente la potencia del motor para adaptarse a la calidad del agua, soluciones viscosas y soluciones semisólidas. ⑦ El agitador magnético con calefacción digital Corning con controlador de temperatura externo opcional (Cat. No. 6795PR) también puede monitorear y controlar la temperatura en el contenedor. 1. Introducción del producto Los tanques de acero inoxidable tienen la capacidad de resistir la oxidación atmosférica, es decir, a prueba de óxido, y también tienen la capacidad de resistir la corrosión en medios que contienen ácidos, álcalis, sales, etc., es decir, resistencia a la corrosión. Ampliamente utilizado en la medicina química, tintes de petróleo, Huaxiang, alimentos y otras industrias para almacenar diversas soluciones de medios corrosivos. 2. Ámbito de uso: Se puede utilizar como tanque de almacenamiento de líquidos, tanque de mezcla, tanque de almacenamiento temporal, tanque de almacenamiento de agua, etc. Es adecuado para alimentos, productos lácteos, jugos, productos químicos farmacéuticos y bioingeniería y otros campos. 3. Características estructurales: Los materiales estructurales de acero inoxidable de una sola capa, doble capa o tres capas son todos diseños estructurales de acero inoxidable sanitario. Son muy fáciles de usar y altamente operables. La sección de transición de la pared interior del cilindro adopta una transición de arco para garantizar el saneamiento sin esquinas muertas. 4. Configuración del tanque: 1. Boca de acceso de apertura rápida. 2. Varios tipos de limpiadores CIP. 3. Cubierta transpirable sanitaria a prueba de moscas e insectos. 4. Patas ajustables con rodillos. 5. Kit de tubería de alimentación extraíble. 6. Termómetro (configurado según los requisitos del cliente). 7. Escalera (configurada según los requisitos del cliente). 8. Medidor de nivel de líquido y control de nivel de líquido (configurado según los requisitos del cliente).