Máquina-Herramienta Económica CA6130 Torno Ordinario Corte de Metal Máquina-Herramienta de Precisión CA6132 Torno Pequeño

 

 

Los tornos ordinarios son tornos horizontales que pueden procesar varios tipos de piezas de trabajo como ejes, discos, anillos, etc. en varios procesos. Se utilizan a menudo para procesar superficies rotativas internas y externas, caras de extremo y varias roscas internas y externas de las piezas de trabajo. Con las herramientas y accesorios correspondientes, también pueden realizar taladrado, mandrinado, roscado y moleteado. Los tornos ordinarios son un tipo de torno de uso común, representando alrededor del 65% del número total de tornos. Debido a que sus husillos se colocan horizontalmente, se les llama tornos horizontales.

estructura

Los componentes principales de un torno ordinario son: caja del husillo, caja de avances, caja de correderas, portaherramientas, contrapunto, tornillo de avance y bancada.

 

Caja de husillo: También conocida como cabezal, su tarea principal es transferir el movimiento rotatorio del motor principal a través de una serie de mecanismos de cambio de velocidad para que el husillo pueda obtener las velocidades de rotación hacia adelante y hacia atrás requeridas. Al mismo tiempo, la caja de husillo divide parte de la potencia para transmitir el movimiento a la caja de avance. El husillo en la caja de husillo es una parte clave del torno. La estabilidad del husillo funcionando sobre el rodamiento afecta directamente el mecanizado de la pieza de trabajo. Una vez que se reduce la precisión de rotación del husillo, el valor de uso de la máquina herramienta se reducirá.

 

Caja de alimentación: también llamada caja de alimentación de herramientas, la caja de alimentación está equipada con un mecanismo de cambio de velocidad para el movimiento de avance. Al ajustar su mecanismo de cambio de velocidad, se puede obtener la cantidad de avance o paso requerido, y el movimiento se transmite al portaherramientas para cortar barras ligeras o tornillos.

Tornillo de avance y husillo: se utilizan para conectar la caja de avance y la corredera, y transmitir el movimiento y la potencia de la caja de avance a la corredera para que la corredera pueda obtener movimiento lineal longitudinal. El husillo se utiliza para tornear varios hilos. Al tornear otras superficies de la pieza de trabajo, solo se utiliza el husillo, no el tornillo de avance. Los estudiantes deben distinguir la diferencia entre el tornillo de avance y el husillo basándose en el contenido de la corredera. La corredera: Es la caja de control del movimiento de avance del torno, que está equipada con un mecanismo que convierte el movimiento rotatorio del husillo y el tornillo de avance en el movimiento lineal del portaherramientas. El movimiento de avance longitudinal, el movimiento de avance transversal y el movimiento rápido del portaherramientas se realizan a través de la transmisión del husillo, y el portaherramientas se impulsa para realizar un movimiento lineal longitudinal a través del husillo para tornear hilos.

 

Soporte de herramienta, contrapunto y bancada

Procedimientos generales de operación del torno

1. Comprobar antes de conducir

 

1.1 Agregue el lubricante apropiado según la tabla de lubricación de la máquina herramienta.

 

1.2 Revise todas las instalaciones eléctricas y asegúrese de que las manijas, las piezas de transmisión, los dispositivos de protección y los limitadores estén completos.

 

1.3 Cada marcha debe estar en posición cero y la tensión de la correa debe cumplir con los requisitos.

 

1.4 Los objetos metálicos no deben colocarse directamente sobre la superficie de la cama para evitar dañarla.

 

1.5 La pieza de trabajo que se está procesando debe estar libre de lodo y arena, y se debe evitar que el lodo y la arena caigan en el carro y dañen las guías.

 

1.6 Antes de sujetar la pieza de trabajo, la máquina debe funcionar en vacío para una operación de prueba. Solo después de confirmar que todo está normal se puede cargar la pieza de trabajo.

 

2. Procedimientos de operación

 

2.1 Después de cargar la pieza de trabajo, arranque la bomba de aceite lubricante y asegúrese de que la presión del aceite alcance el valor especificado de la máquina herramienta antes de comenzar.

 

2.2 Al ajustar el piñón de cambio y la rueda de suspensión, se debe cortar la alimentación eléctrica. Después del ajuste, se deben apretar todos los pernos, retirar la llave a tiempo y desconectar la pieza de trabajo para la operación de prueba.

 

2.3 Después de cargar y descargar la pieza de trabajo, la llave del mandril y los objetos sueltos de la pieza de trabajo deben retirarse inmediatamente.

 

2.4 El contrapunto, la manivela, etc. de la máquina herramienta deben ajustarse a la posición adecuada según los requisitos de procesamiento y apretarse o sujetarse.

 

2.5 La pieza de trabajo, la herramienta y el dispositivo de sujeción deben estar firmemente fijados. La herramienta de fuerza flotante debe extender la parte guía de la herramienta en la pieza de trabajo antes de que se pueda iniciar la máquina herramienta.

 

2.6 Al usar un contrapunto o un soporte para herramientas, el contrapunto debe ajustarse correctamente y la superficie de contacto debe estar bien lubricada y soportada.

 

2.7 Al procesar materiales largos, la parte que se extiende detrás del husillo no debe ser demasiado larga. Si es demasiado larga, se debe instalar un soporte y colgar una señal de peligro.

 

2.8 Al alimentar, el cuchillo debe acercarse al trabajo lentamente para evitar colisiones; la velocidad del carro debe ser uniforme. Al cambiar la herramienta, la herramienta y la pieza de trabajo deben mantener una distancia adecuada.

 

2.9 La herramienta de corte debe estar apretada y la longitud sobresaliente de la herramienta generalmente no debe exceder 2.5 veces el espesor de la herramienta.

 

2.1.0 Al mecanizar piezas excéntricas, debe haber contrapesos adecuados para equilibrar el centro de gravedad del mandril y la velocidad de la máquina debe ser adecuada.

 

2.1.1. Si la pieza de trabajo se atasca fuera del cuerpo de la máquina, se deben tomar medidas de protección.

 

2.1.2 El ajuste de la herramienta debe ser lento. Cuando la luz de la herramienta esté a 40-60 mm de la parte de procesamiento de la pieza de trabajo, se debe usar alimentación manual o de trabajo en su lugar. No se permite el avance rápido para acoplar directamente la herramienta.

 

2.1.3 Al usar una lima para pulir una pieza de trabajo, el portaherramientas debe retraerse a una posición segura y el operador debe mirar hacia el plato de garras con la mano derecha delante y la mano izquierda detrás. Está prohibido usar una lima para procesar piezas de trabajo con chaveteros o agujeros cuadrados en la superficie.

 

2.1.4 Al pulir el círculo exterior de la pieza de trabajo con papel de lija, el operador debe seguir la postura especificada en el artículo anterior y sujetar los dos extremos del papel de lija con ambas manos para pulir. Está prohibido sujetar el papel de lija con los dedos para pulir el agujero interior.

 

2.1.5 Cuando la herramienta se mueve automáticamente, el portaherramientas debe ajustarse para que quede al ras con la base para evitar que la base golpee el mandril.

 

2.1.6 Al cortar piezas de trabajo o materiales grandes o pesados, se debe dejar suficiente margen de mecanizado.

 

3. Operación de estacionamiento

 

3.1 Desconecte la alimentación y retire la pieza de trabajo.

 

3.2 Gire todas las manijas a la posición cero, cuente las herramientas y el equipo, y limpie.

 

3.3 Verifique el estado de cada dispositivo de protección.

 

4. Precauciones durante la operación

 

4.1 Está estrictamente prohibido que el personal no autorizado opere la máquina herramienta.

 

4.2 Está estrictamente prohibido tocar la herramienta, las partes giratorias de la máquina herramienta o la pieza de trabajo giratoria durante la operación.

 

4.3 La parada de emergencia no está permitida. Si la máquina se detiene usando este botón en una emergencia, debe ser revisada nuevamente de acuerdo con las regulaciones de pre-arranque de la máquina herramienta.

 

4.4 No está permitido pisar la superficie guía, el husillo, la barra pulida, etc. del torno. Excepto donde se especifique, no está permitido usar los pies en lugar de las manos para operar la manija.

 

4.5 Para piezas con poros de arena, poros de contracción o chaveteros en la pared interior, no se permite usar un raspador triangular para raspar el agujero interior.

 

4.6 La presión del aire comprimido o del líquido del portabrocas hidráulico neumático debe alcanzar el valor especificado antes de poder utilizarse.

 

4.7 Al tornear una pieza de trabajo esbelta, si la longitud de la pieza de trabajo que sobresale de los lados delantero y trasero del bancada excede 4 veces el diámetro, debe sujetarse con un contrapunto o un soporte de tacón según las normativas del proceso. Cuando la pieza de trabajo sobresale por detrás de la bancada, se deben añadir dispositivos de protección y señales de advertencia.

 

4.8 Al cortar metales quebradizos o materiales propensos a salpicaduras (incluido el rectificado), se debe añadir una pantalla protectora y el operador debe usar gafas de seguridad.

Pregunta de seguridad

 

(1) Antes de trabajar, lubrique la máquina herramienta según sea necesario, verifique que todas las manijas estén en su lugar y hácela funcionar a baja velocidad durante cinco minutos para confirmar que todo está normal antes de operarla.

 

(2) El mandril debe apretarse firmemente y la llave no debe dejarse en el mandril o pinza cuando la máquina esté encendida.

 

(3) La pieza de trabajo y la herramienta deben sujetarse firmemente, y la barra de la herramienta no debe sobresalir demasiado (excepto para mandrinar); el vehículo debe estar detenido al girar el portaherramientas para evitar que la herramienta colisione con el mandril, la pieza de trabajo o te corte las manos.

 

(4) Cuando la pieza de trabajo está en marcha, el operador no puede estar de frente a la pieza de trabajo, apoyarse en el torno ni pisar el cárter de aceite.

 

(5) Al cortar a alta velocidad, se deben utilizar rompevirutas y pantallas protectoras.

 

(6) Está prohibido frenar marcha atrás a alta velocidad, y dar marcha atrás y estacionar debe ser suave.

 

(7) Para retirar limaduras de hierro, use un cepillo o un gancho especial.

 

(8) Al usar una lima para pulir una pieza de trabajo, la mano derecha debe estar delante y la mano izquierda detrás; al usar papel de lija para pulir una pieza de trabajo, utilice herramientas como "pinzas de mano" para evitar enredos.

 

(9) Todas las herramientas, instrumentos de medición y herramientas de corte deben colocarse en un lugar seguro cercano y mantenerse en orden.

 

(10) Está prohibido retirar o medir la pieza de trabajo en el torno hasta que el torno se haya detenido por completo.

 

(11) Está prohibido abrir o retirar el dispositivo de protección cuando el torno está funcionando.

 

(12) Cuando esté cerca de la hora de salir del trabajo, el torno debe limpiarse y secarse, y el contrapunto y la caja deNorton deben moverse hasta el extremo derecho de la bancada.

 

 

 

Los principales parámetros técnicos