Granalladora de gancho Granalladora de gancho Serie Q37 Granalladora de gancho

▲Adecuado para la limpieza superficial o el fortalecimiento de fundiciones, forjados, piezas soldadas y piezas tratadas térmicamente de diversas variedades, lotes grandes, medianos y pequeños. Se divide en dos tipos principales: tipo de gancho simple y tipo de gancho doble.
▲La cámara adopta una estructura completamente cerrada, una placa protectora de fundición de aleación especial resistente al desgaste y sin fenómeno de salpicadura de proyectiles;
▲El polipasto eléctrico se utiliza para realizar la carga, descarga, elevación y movimiento de la pieza de trabajo; el dispositivo de autorrotación se utiliza para realizar la rotación hacia adelante y hacia atrás de la pieza de trabajo en la cámara de granallado;
▲El control automático o manual es opcional.

Proceso de operación de la máquina de granallado tipo gancho

1. El gancho se instala con la pieza de trabajo en exteriores;

2. Después de que el gancho se abre hacia la habitación, la operación se detiene;

3. La puerta está cerrada y el gancho comienza a girar;

4. El sistema de eliminación de polvo está encendido;

5. La máquina de granallado se enciende;

6. El sistema de alimentación está encendido;

7. El elevador y la espiral de aventado están encendidos;

8. El transportador de tornillo se enciende;

9. Limpieza completada;

10. El sistema de alimentación se detiene;

11. La máquina de granallado se detiene;

12. El gancho deja de girar;

13. El transportador de tornillo se detiene;

14. El ascensor se detiene;

15. La puerta se abre y el gancho se abre para descargar piezas al aire libre;

16. El sistema de eliminación de polvo se detiene (puede continuar si se continúa la limpieza);

3. Parámetros técnicos principales de la máquina de granallado

No. Nombre del Artículo Especificación y Modelo Unidad Cantidad Observaciones

1 Gancho

Velocidad de rotación: 2.8r/min

Velocidad de funcionamiento: 19 m/min

Capacidad máxima de elevación: 1500kg

Potencia del motor: 0,75 kW

2

El gancho se puede enderezar

Girar, invertir.

2 Velocidad de granallado

Fundiciones y forjas: 10~15min/gancho ajustable

Remachado y soldadura: 5~10min/gancho ajustable

3 Máquina de granallado

Potencia del motor 11kW

Diámetro del impulsor φ360mm

Velocidad del impulsor 2900r/min

Capacidad de granallado: aproximadamente 3X200kg/min

Perdigones de acero 0.4~2mm

Taiwán 3

4 6m polipasto

Potencia del motor 1,1 kW

Distancia entre cubos 220mm

Capacidad de elevación: 25 t/h.

Taiwán 1

5 2m Transportador de Tornillo

Potencia del motor 1,1 kW

Diámetro del tornillo φ200mm

Paso de tornillo 200mm

Capacidad de transporte: 25 t/h.

Taiwán 1

6 Separador

Separación de grandes cantidades: 25 t/h

Velocidad del viento en la zona de separación: 4-5 m/s

7 Ventilador centrífugo

Potencia del motor 7,5 kW

Velocidad 2900r/min

Volumen de aire 7000 m3/h

Taiwán 1

8 Potencia total alrededor de 31.2kw

9

Primera carga de proyectil

cantidad

600 kilos

10

Tamaño de la habitación de limpieza

Largo x Ancho x Alto (mm)

1700X1700X2500 Juego 1

11

Tamaño grande de la pieza de trabajo a limpiar

Φ1000X2500

12

Dimensiones de instalación de la máquina

Largo x Ancho x Alto (mm)

4000X2300 X6000 (aprox.)

El diseño específico debería

Según el lugar de trabajo

Depende de los requisitos locales

13 Peso total de la máquina: 6t

4. Composición y funciones del equipo principal

La estructura de este equipo se muestra en la figura, que consta de una sala de limpieza, una puerta, una vía, un gancho, un sistema de elevación, un sistema de suministro de granalla, un sistema de transporte en espiral, un sistema de separación por aire y separación ciclónica, un sistema de granallado, un sistema de eliminación de polvo y un sistema eléctrico. Sus componentes principales se describen a continuación:

1. Sala de limpieza

La sala de limpieza de la máquina de granallado es el área de trabajo principal de todo el conjunto de equipos, y adopta una estructura de soldadura eléctrica. Para que el granallado proyectado por la máquina de granallado se proyecte eficazmente sobre la superficie de la pieza de trabajo que se está limpiando, el panel de pared del lado donde se instala la máquina de granallado está especialmente diseñado con un ángulo inclinado; en la sala, todas las partes donde el granallado proyectado por la máquina de granallado entra en contacto están especialmente protegidas por placas protectoras hechas de materiales especiales, y otras partes están protegidas con goma para proteger la pared de la sala de ser dañada por el granallado.

2. Puerta

Las dos puertas se abren hacia afuera para aumentar el volumen de limpieza interior. Por razones de seguridad, se instala un interruptor de límite sobre la puerta. La granalladora solo puede iniciarse después de que la puerta esté cerrada.

3. Pista y gancho

Esta máquina utiliza un gancho compacto, que no solo permite que la pieza de trabajo entre y salga de la cámara de limpieza, sino que también asegura que la pieza de trabajo pueda girar 360 grados en la cámara, tanto hacia adelante como hacia atrás, para que todos los ángulos de la pieza de trabajo puedan limpiarse.

4. Ascensor

Esta granalladora adopta un elevador de cangilones accionado por una correa plana. Su forma de descarga adopta la descarga por gravedad centrífuga. Cuando el haz de granalla de acero se eleva, la granalla de acero y el polvo se separan rápidamente bajo la acción del ventilador. El polvo es aspirado por el ventilador, y la granalla de acero entra en el tubo deslizante por su propio peso bajo la acción de la fuerza centrífuga.

5. Separador

Esta máquina adopta dos estructuras: separación por aire de cortina de flujo y separación ciclónica. Cuando la granalla de acero entra en la separación por aire de cortina de flujo desde la tolva del elevador, la granalla de acero es transportada a una cinta por el tornillo sinfín y dispersada sobre la placa de cortina de flujo de dos etapas inferior. Después de pasar por la colisión de la placa de cortina de flujo dos veces, cae libremente al tanque de almacenamiento inferior. Al mismo tiempo, después del flujo anterior, la mezcla de granalla y arena transportada por el elevador forma una cortina de granalla y arena con un espesor de aproximadamente 20 mm. En el área de separación por aire, el flujo de aire horizontal generado por el ventilador pasa continuamente a través de la cortina de granalla y arena, forzando la granalla de acero

La granalla de acero se separa rápidamente del polvo y los óxidos desprendidos del producto. Debido a la diferencia de gravedad específica entre la granalla de acero y el polvo y los óxidos desprendidos del producto, el flujo de aire pasa a través de la cortina de arena de granalla, y la granalla de acero con una gravedad específica más alta se desvía una distancia muy pequeña.

Cuando la granalla de acero cae libremente al tanque de almacenamiento inferior, el polvo con pequeña gravedad específica, los óxidos desprendidos del producto y las diminutas partículas metálicas después de ser trituradas son rápidamente arrastrados por el flujo de aire y entran en el separador ciclónico para su posterior separación, forzando a las partículas gruesas de óxido desprendidas del producto, las partículas gruesas en el polvo y las diminutas partículas metálicas después de ser trituradas a separarse.

Las partículas metálicas se depositan en el fondo del separador ciclónico y se descargan por la tubería de residuos como desechos a través del orificio de descarga en el fondo. Otras partículas finas continúan entrando al colector de polvo a lo largo del conducto de ventilación.

6. Transportador de tornillo

El motor acciona el reductor de velocidad para impulsar la sección espiral, que transporta los perdigones de acero y otras mezclas que caen de la cámara de limpieza hasta el fondo del elevador. Para evitar que entren residuos más grandes en el transportador de tornillo y el elevador, se proporciona una placa de cribado en el fondo de la cámara de limpieza.

7. Máquina de granallado

La granalladora se compone principalmente de tubo de entrada de granalla, impulsor, paletas, rueda distribuidora de granalla, manguito direccional, placa de enlace, asiento de cojinete, eje principal, motor, escudo, placa protectora y otras partes principales. La rueda distribuidora de granalla está fijada al eje principal y gira con las paletas, y el manguito direccional está fijado al cuerpo de la granalladora. La dirección de la granalla de acero se puede cambiar girando el manguito direccional. El ángulo de la ventana del manguito direccional determina el ángulo de dispersión radial del proyectil, que generalmente es de unos 60°. La banda de proyección de granalla de acero tiene forma de oliva.

Un rodamiento radial de bolas de una hilera está instalado en el eje del impulsor, y el asiento del rodamiento está soportado por goma antivibratoria. Esto puede reducir la vibración causada por el desequilibrio del impulsor, aumentando así la vida útil del rodamiento. La temperatura de funcionamiento del rodamiento se permite que trabaje dentro de los 100 °C, pero nunca por encima de los 100 °C.

8. Sistema de eliminación de polvo

El sistema de extracción de polvo consta de una bolsa, un mecanismo de vibración de la bolsa, un cuerpo de máquina, un camión con cubo colector de polvo, un conducto de retorno de aire y un ventilador de extracción de polvo.

Máquina, etc.

1) El cuerpo de la máquina está hecho de placa de acero laminado en frío de 2 mm, con pulverización de plástico en las superficies interior y exterior. Dimensiones:

1700x1700x3750(mm)。

2) 49 bolsas de polvo, 125 x 850 mm.

3) Mecanismo de vibración de la bolsa.

4) Ventilador 5.5kw.

3. Sistema de control eléctrico

Toda la máquina adopta control automático PLC; la fuente de alimentación está configurada para sistema trifásico de cuatro hilos, y el circuito principal es adecuado para 380V, 50HZ,

Fuente de alimentación de CA trifásica, el voltaje del circuito de control es de 220 V a través del transformador.