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Proveedores de la industria de galvanoplastia pretratamiento spray desengrasante inmersión desengrasante decapado placa extraíble intercambiador de calor
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Un intercambiador de calor de placas está compuesto por una pila de placas metálicas delgadas estampadas con corrugaciones. Se forman canales entre las placas en una disposición alterna mediante juntas o soldadura. Los fluidos frío y caliente fluyen a través de canales adyacentes, y la transferencia de calor se logra a través de las paredes de las placas. Las placas se disponen en flujo a contracorriente, lo que significa que los dos fluidos fluyen en direcciones opuestas. Esto asegura que la diferencia de temperatura a lo largo de toda la trayectoria del flujo siempre se maximice, permitiendo que la diferencia de temperatura en los extremos sea tan baja como 1-2 °C. Esta es la razón fundamental de su superioridad sobre los intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
Las ondulaciones de la placa realizan tres funciones: abrir el canal, crear turbulencia (aumentando el coeficiente de transferencia de calor) y aumentar la rigidez de la placa para soportar la diferencia de presión.
| Lámina | Cuerpo de transferencia de calor | 304/316L/321/2205/254SMO/Titanio, espesor 0.4～0.8 mm |
| Empaquetadora | Separe los pasillos fríos y calientes, evite las fugas externas y la contaminación cruzada | Encapsulado NBR/EPDM/HNBR/FKM/PTFE |
| Placa de sujeción fija | Capacidad de carga del extremo fijo | Acero al carbono o acero inoxidable con recubrimiento en polvo |
| Placa de Tensión de Actividad | Tipo móvil, para prensado y desmontaje | Lo mismo que arriba |
| Perno de sujeción | Proporcionar fuerza de sujeción | Acero al carbono galvanizado/acero inoxidable, abrazadera con torque y tamaño especificados |
| barra guía superior | Placa colgante, posicionamiento durante el montaje y desmontaje | Acero al carbono/acero inoxidable |
| tomar el control | Entrada y salida medianas, dispuestas en las cuatro esquinas |
Brida/Roscado/Soldado, mismo lado, mismo medio |
| Área del intercambiador de calor de placas | 0.03 ～ 3.5 m² |
| Área de transferencia de calor por unidad | 0.5 a 2500 m² (Capacidad mayor posible con múltiples unidades en paralelo) |
| Espesor de la placa | 0.4 / 0.5 / 0.6 / 0.7 / 0.8 mm |
| Ancho del canal | Estándar 2.0～2.5 mm; Canal ancho 4～6 mm |
| presión de diseño | Tipo de junta 1.0 / 1.6 / 2.5 MPa; Completamente soldado 2.5～4.0 MPa |
| establecer temperatura | Tipo de junta −30～180 ℃; Completamente soldado −50～400 ℃ |
| Coeficiente de transferencia de calor K (agua-agua) | 3000～7000 W/(m²·K) |
| Capacidad de procesamiento por unidad | 0.5 ～ 2500 m³/h |
| Permitir caída de presión | Normalmente 30-100 kPa (se puede diseñar según las condiciones de operación) |
| 304 | Agua limpia, medio neutro, agua circulante de HVAC | < 50 ppm | Menor costo, no apto para condiciones de trabajo con cloro |
| 316L | Químicos generales, medios orgánicos, ácidos y bases débiles | ≤ 200～300 ppm | Contiene 2-3% de Mo, resistente a la picadura, el más comúnmente utilizado |
| 321 | Condiciones de trabajo a alta temperatura, resistencia a la corrosión intergranular | medio | Sustituto para 304/316L a temperaturas más altas |
| Acero Inoxidable Dúplex 2205 | Alto contenido de cloro, que contiene azufre, resistente a la corrosión bajo tensión | 500～1000 ppm | Alta resistencia, se puede diluir |
| 254SMO（6Mo） | Medio oxidante fuertemente corrosivo, alto en sal y que contiene cloro | miles de ppm | Condiciones de trabajo de alta gama, precio alto |
| Placa de titanio TA1 | Agua de mar, hipoclorito, medio oxidante | Grado marino | No resistente al ácido fluorhídrico, no resistente a álcalis concentrados |
| Aleación a base de níquel C276 | Corrosión Extrema, Ácidos Mixtos | Acérrimo | Condición Especial Exclusiva |
| NBR (Nitrilo Butadieno Marrón) | −20～120 ℃ | Resistente al aceite, resistente a hidrocarburos, resistente al desgaste | Cetonas, Ésteres, Ácidos Fuertes, Ozono |
| EPDM Monómero de Etileno Propileno Dieno | −40～150 ℃ | Resistente al agua caliente, vapor, ácidos, álcalis y medios polares | Aceite mineral, hidrocarburos aromáticos |
| HNBR Caucho de Nitrilo Butadieno Hidrogenado | −20～160 ℃ | Resistente al aceite + Resistente a altas temperaturas | Disolvente fuertemente polar |
| Fluoroelastómero FKM | −20～180 ℃ | Resistente a ácidos fuertes, aceite y disolventes | Cetonas, Aminas, Amoníaco Anhidro |
| Recubrimiento de PTFE | −30～180 ℃ | Casi resistente a todos los medios químicos | Propenso a flujo en frío, requiere reapriete regular |
| Caucho de Silicona VMQ | −50～200 ℃ | Grado alimenticio, no tóxico, inodoro | Aceites, vapor |
| Desmontable (junta) | 2.5 MPa / 180 ℃ | Poder | Uso general, más económico, requiere limpieza regular condiciones de operación |
| Totalmente soldado | 4.0 MPa / 400 ℃ | No permitido (CIP permitido) | Alta temperatura y presión, corrosión fuerte, volátil, medios incompatibles con la junta |
| Semi-soldado | Soldado por un lado, junta por el otro | parte | Prevenir la contaminación cruzada entre dos medios (farmacéutico, refrigeración) |
| doble pared | Misma media soldadura | parte | En situaciones donde la fuga está estrictamente prohibida, se puede detectar la fuga. |
| Soldadura | 3.0 MPa / 200 ℃ | No | Unidades de refrigeración y HVAC a pequeña escala, compactas para producción en masa |
| Cuatro lados desmontables (Hexagonal totalmente soldado desmontable) | 2.5～4.0 MPa | Grupo de paneles extraíbles | Alta temperatura y alta presión, requiere limpieza mecánica, reemplazando modelos importados de gama alta |
| Espiga de ángulo amplio | Rápidos fuertes, alto valor K, gran caída de presión | Agua-agua, medio de limpieza, dirigido a áreas pequeñas |
| Ondulación pequeña / poco profunda | Pequeña caída de presión, valor K ligeramente inferior | Alta viscosidad, caudal grande, caída de presión limitada |
| Onda recta horizontal | Anticalcáreo, fácil de limpiar, caída de presión uniforme | Propenso a la acumulación de sarro, contiene una pequeña cantidad de partículas |
| Brecha amplia | Canal de 4～6 mm, antiobstrucción | Contiene fibra, pulpa, aguas residuales, alto contenido de sólidos |
Combinación de Proceso: Cuando hay una gran diferencia en el caudal entre los dos lados, se utiliza una disposición de flujo desigual (por ejemplo, 2×1, 3×1) para acercar las velocidades de flujo en ambos lados y hacer la transferencia de calor más equilibrada. Al seleccionar el modelo, se debe verificar la caída de presión en ambos lados; no es suficiente solo cumplir con el área de transferencia de calor.
| Nombre del Medio y Concentración | ||
| Caudal (m³/h o kg/h) | ||
| Temperatura de Importación / Temperatura de Exportación (℃) | ||
| Presión de Trabajo / Presión de Diseño (MPa) | ||
| Caída de presión admisible (kPa) | ||
| Concentración de Cl⁻, pH | ||
| Contiene partículas/fibras/propenso a la acumulación de sarro |
Lógica de Cálculo: Carga Térmica Q = m·cp·Δt → Diferencia Media Logarítmica de Temperatura a Contracorriente Δtm → Área A = Q /(K·Δtm) (K necesita deducir la resistencia térmica por incrustaciones) → Seleccionar Tipo de Placa y Disposición de Flujo → Verificar Caída de Presión en Ambos Lados → Determinar Número de Placas y Tamaño de Sujeción.
- Espacio de reserva para mantenimiento: Deje 「longitud de la placa + 200 mm」 en la dirección de la placa de presión móvil, de lo contrario, la placa no se podrá extraer.
- La tubería no soportará carga: La tubería de entrada y salida debe estar soportada independientemente; el cuerpo del equipo no soportará la tensión ni la vibración de la tubería.
- Estrictamente prohibido apretar en exceso: Apriete según la dimensión de apriete (valor A) marcada en la placa de identificación. La dimensión no debe ser inferior al límite inferior. La sobrepresión agrietará la junta.
- Limpieza Química: Las láminas de acero inoxidable deben limpiarse con ácido cítrico al 5% o ácido nítrico. El uso de ácido clorhídrico está estrictamente prohibido (los iones de cloruro pueden causar corrosión por picaduras y perforación).
- Limpieza Mecánica: Use un cepillo suave o agua a alta presión. Se prohíbe el uso de lana de acero y cepillos de alambre.
- Arranque y Parada: Primero, aumente la presión lentamente para evitar el golpe de ariete; el lado del vapor debe estar equipado con drenaje y purga de aire.
- Desmantelamiento y Mantenimiento: Para almacenamiento a largo plazo, la unidad debe vaciarse y mantenerse seca. Evite exponer las juntas a la luz solar directa y al aceite.
| Fuga | Envejecimiento/desalineación de la junta, dimensión de apriete fuera de tolerancia, deformación de la placa | Vuelva a apretar al valor A, si no es efectivo, reemplace la junta |
| Líquido mixto (mezcla de caliente y frío) | Perforación de la placa, daño en la junta, grietas | Desmontaje e inspección, prueba de presión unilateral para fugas, reemplazo de placas |
| Aumento de la caída de presión | Sarro, bloqueo, válvula no completamente abierta | Limpia e inspecciona el filtro |
| La capacidad de transferencia de calor disminuyó | Incrustaciones, entrada de aire, conexión incorrecta del proceso, número insuficiente de placas | Limpieza, ventilación, verificación del proceso, cálculo del área |
| Daño frecuente de la junta | Sobretemperatura y sobrepresión, corrosión por agente de limpieza, apriete excesivo | Revise las condiciones de trabajo, cambie el material o cámbielo a totalmente soldado. |
| Coeficiente de transferencia de calor K | 3000～7000 W/(m²·K) | 800～1500 |
| Mismo volumen de calor | 1 | 3～5 veces |
| Diferencia de temperatura al final | 1～2 °C | 5～10 ℃ |
| Retención de líquidos | Pequeño | grande |
| Ajuste de área | Aumentar/disminuir platos | Necesito cambiar de equipo |
| Presión y temperatura aplicables | Inferior (Tipo Junta) | alto |
| Medio de bloqueo aplicable | Malo (el canal ancho puede mejorar) | mejor |
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