Oem Sk602Nc010 Más Fibra Pbt Dupont Americano Retardante de Llama y a Prueba de Fuego V0 Esqueleto Reforzado con Fibra de Vidrio Moldeo por Inyección Fábrica Original

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Producto 5.0
Proveedor 4.5

Cantidad

SK655FR

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Especificaciones del producto
Origen
Dupont, usa
País natal
United states
Fabricante (origen)
Dupont, usa
Marca
SK602NC010, Dupont, usa
Nivel de característica
Enhanced level
Nivel de uso
Electronic and electrical components
Especificaciones y modelos
SK655FR
Origen
Dupont, usa
País natal
United states
Fabricante (origen)
Dupont, usa
Marca
SK602NC010, Dupont, usa
Nivel de característica
Enhanced level
Nivel de uso
Electronic and electrical components
Especificaciones y modelos
SK655FR
Origen
Dupont, usa
País natal
United states
Fabricante (origen)
Dupont, usa
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SK602NC010, Dupont, usa
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Enhanced level
Nivel de uso
Electronic and electrical components
Especificaciones y modelos
SK655FR
Detalles del producto
El texto en las imágenes se puede traducir
Descripción del Producto
  • 杜邦PBT
    • Información del producto
    • Nombre del Producto: PBT DuPont 

 

Imágenes de partículas
  • PBT颗粒4_副本

     

  • PBT颗粒_副本

     

  • 美国杜邦PBT

     

  • 杜邦PBT

     

美国杜邦PBT仓库_副本1

Precauciones de moldeo
 

PBTCaracterísticas del proceso

Antes del moldeo por inyección de PBT, debe secarse a una temperatura de 110~120℃ durante aproximadamente 3 horas, la temperatura de moldeo es de 250~270℃ y la temperatura del molde se controla preferiblemente a 50~75℃. Debido a que el material se solidificará y cristalizará inmediatamente después de enfriarse desde el estado fundido, su tiempo de enfriamiento es relativamente corto; si la temperatura de la boquilla se controla incorrectamente (baja), el bebedero (compuerta) se enfría y solidifica fácilmente, y la boquilla se bloqueará. Si la temperatura del cilindro excede los 275℃ o el material fundido permanece en el cilindro durante más de 30 minutos, es fácil que el material se descomponga y se vuelva quebradizo. Al inyectar PBT, se requiere una compuerta más grande para la inyección de material, y no se debe usar un sistema de canal caliente. El desgasificado del molde debe ser bueno, y es adecuado para ser moldeado bajo las condiciones de "alta velocidad, presión media y temperatura media". No se deben reciclar materiales ignífugos ni materiales de compuerta de PBT con fibra de vidrio. Al apagar la máquina, se deben usar materiales de PE o PP para limpiar el tubo de material a tiempo para evitar la carbonización.Condiciones de procesamiento del PBT:

Temperatura de secado(℃)

110~120

Tiempo de secado aprox. (h)

2~3

Temperatura del molde(℃)

50~75

Cantidad de residuo (mm)

2~6

Temperatura de fusión (℃)

250~270

Presión de retroceso(MPa)

5~10

Presión de inyección (MPa)

100~140

Fuerza de sujeción (ton/in2)

3~4

Velocidad de inyección

alta velocidad

Velocidad de alimentación (rpm)

70~90

Tipo de tornillo

Tornillo estándar (boquilla recta)

Procesamiento en tiempo de inactividad

Cierra la puerta y la cerveza está clara.

Reciclaje de desperdicios (%)

15~25

Nota: El PBT ignífugo necesita ser granallado con material PE, y el material de la boquilla no es adecuado para el reciclaje.

PBTFabricación de moldes:

Grosor de pared adecuado (mm)

1.5~4 (el escape debería ser suficiente)

Diseño de puerta

No es adecuado usar sistema de canal caliente; la mayoría de los puntos de inyección son adecuados porque se requiere inyección a alta velocidad.

La compuerta suele ser más grande, y el diámetro de las compuertas de punto de alfiler y sumergibles debe ser de 1.5 mm.

Tasa de contracción (%)

1.7~.2.3%, todavía hay una pequeña contracción (0.05%) dentro de las 48 horas posteriores al moldeo

Instrucciones de uso
  • PBT制品1_副本

     

  • PBT制品_副本

     

PBT制品2_副本
  •  

Ventaja empresarial
我的优_副本
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