Transmisor de Presión Capacitivo Cerámico Sensor de Presión Pequeño CHSP-202B Transmisor de Nivel
Variaciones
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Transmisores de presión（E+H Apariencia）
Descripción general
El transmisor de presión utiliza componentes de sensor de presión de alta precisión y alta estabilidad de empresas de renombre internacional. A través de circuitos de amplificación de alta fiabilidad y compensación de temperatura precisa, convierte la presión del medio medido en4～20 mA CC、0～5 VCC，0～10 VCCy1～5 VCCLas señales eléctricas estándar, los sensores de alta calidad, la sofisticada tecnología de empaquetado y la perfecta tecnología de ensamblaje garantizan la excelente calidad y el rendimiento óptimo de este producto. Este producto tiene una variedad de formas de interfaz y una variedad de métodos de cableado, que pueden satisfacer las necesidades de los clientes en la mayor medida y es adecuado para soportar diversos equipos de medición y control.
principio de funcionamiento
Cuando la señal de presión actúa sobre el sensor, el sensor de presión convierte la señal de presión en una señal eléctrica, que es amplificada por el amplificador diferencial y el amplificador de salida, y finalmenteVIRGINIAEl voltaje y la corriente se convierten en una relación lineal con la presión del nivel de líquido del medio medido (líquido).4-20 mASeñal de salida de corriente estándar.
Características:
Tamaño pequeño, alto rendimiento en costo, alta estabilidad, alta sensibilidad
0～-0.1MPaa0～250MPa
Sensores de galgas extensométricas Sensor de Silicio DifundidoSensor piezorresistivo cerámico opcional
Construcción de acero inoxidable
Selecciones de rango múltiple, depuración fácil de usar
Con punto cero/Opción ajustable a escala completa
Tipo de presión: presión manométrica, presión absoluta, vacío
Exactitud:1.0clase,0.5clase,0,25clase,0.1clase
Pantalla LCD integrada pequeña y medidor con salida de interruptor son opcionales
Marcado láser disponible,Asegurar la trazabilidad del producto
solicitud:
Sistemas de control hidráulico y neumático
Medición y control del nivel de líquido
Petroquímica, protección del medio ambiente, compresión de aire.
Inspección del funcionamiento de la central eléctrica, sistema de frenado de locomotoras
Unidad de energía térmica
Industria ligera, maquinaria, metalurgia
Automatización de edificios, suministro de agua a presión constante.
Otros sistemas automáticos de control y detección
Inspección y control de procesos industriales
Calibración de presión de laboratorio
Parámetros técnicos:
Medio de medición y304/316El acero inoxidable es compatible con una variedad de líquidos, gases o vapor
Rango de medición Indicador0～0.01MPaa0～250MPapresión absoluta0～0,1 MPaa0～250MPavacío0～-0.1MPa
Presión de sobrecarga 2veces escala completa o300MPa(Toma el valor más pequeño)
señal de salida 4～20mADC(Sistema de dos cables) 0～10 VCC，0～5 VCC，yo～5 VCC，1-10VCC(Sistema de tres cables)
Tensión de alimentación 9～36VDC(Sistema de dos cables)，24±5VCC(Sistema de tres cables)
Temperatura media -30～+85°C
temperatura ambiente -20～+85°C
Temperatura de almacenamiento -40～+90°C
Humedad relativa ≤ 95％(40°C)
Tiempo de subida ≤5Milisegundos hasta90％FS
permitir correcto Cada vez 1.0clase,0.5clase,0,25clase(Error integral incluyendo no linealidad, repetibilidad e histéresis)
Ajuste del punto cero Rango de salida±8％
Ajuste de rango Rango de salida±20％
Deriva de temperatura ≤±0.05％FS／°C(rango de temperatura-20～85℃, incluyendo los efectos de temperatura del punto cero y el span)
Rango de compensación de temperatura 0～70°C
estableCiertamentesexo típico:±0.1％FS/Año máximo:±0.2％FS/Año
Materiales de contacto medio316Acero inoxidable/304Acero inoxidable
Material de la carcasa 304o316Acero inoxidable
Método de instalación Instalación roscada
Conexión de presiónM20×1.5、M12×yo、Gl／4、Gl／2Rosca macho, etc.
Instalar y utilizar
Antes de instalar y utilizar el transmisor de presión, lea detenidamente la muestra del producto y el manual de instrucciones. La abrazadera no debe presentar fugas durante la instalación y asegúrese de que el rango y el cableado sean correctos. La carcasa del sensor y del transmisor de presión generalmente debe estar conectada a tierra, y el cable de señal no debe tenderse junto con el cable de alimentación. Evite las interferencias electromagnéticas fuertes alrededor del sensor y del transmisor. El sensor y el transmisor deben calibrarse periódicamente según las normativas del sector durante su uso.
Inspección de fallas en sitio La mayoría de las fallas que ocurren en el sitio de construcción son causadas por métodos de uso e instalación incorrectos de sensores de presión, que se pueden resumir en varios aspectos. 1. El elemento primario (placa de orificio, conector de medición remota, etc.) está bloqueado o la forma de instalación es incorrecta y el punto de presión no es razonable. 2. La tubería de presión tiene fugas o está bloqueada, hay gas residual en la tubería de llenado o líquido residual en la tubería de llenado y hay sedimentos en la brida de proceso del transmisor, formando una zona muerta de medición. 3. El cableado del transmisor es incorrecto, el voltaje de la fuente de alimentación es demasiado alto o demasiado bajo y la conexión entre el cabezal indicador y el terminal del instrumento es deficiente. 4. La instalación no está estrictamente de acuerdo con los requisitos técnicos, y el método de instalación y el entorno en sitio no cumplen con los requisitos técnicos.
Las fallas mencionadas anteriormente en los sensores y transmisores de presión pueden causar una salida anormal del transmisor o mediciones inexactas. Sin embargo, tras una inspección minuciosa, un uso e instalación rigurosos según los requisitos técnicos, y la aplicación de medidas oportunas y eficaces, los problemas pueden solucionarse. Si las fallas no se pueden solucionar, el transmisor debe enviarse al laboratorio o al fabricante para una inspección más exhaustiva.
Instalación de equipos adicionales
(1) Para garantizar que el instrumento no se corroa por el medio medido ni se vea afectado por una viscosidad o cristalización excesiva, se debe instalar un dispositivo de aislamiento;
(2) Para garantizar que el instrumento no se vea afectado por los cambios rápidos o las pulsaciones de presión del medio medido, se instala un amortiguador. Especialmente cuando la presión aumenta o disminuye bruscamente, el instrumento de presión tiene mayor probabilidad de dañarse y dañarse, e incluso el tubo de resorte puede agrietarse y tener fugas.
(3) Para garantizar que el instrumento no se vea afectado por la vibración, el instrumento de presión debe estar equipado con un dispositivo de reducción de vibraciones y un dispositivo de fijación;
(4) Para garantizar que el instrumento no se vea afectado por la alta temperatura del medio medido, se debe instalar un dispositivo de codo lleno de líquido;
(5) Queda estrictamente prohibido utilizar instrumentos especiales para otros fines, así como realizar mediciones sin un equipo especial y fiable. Queda aún más prohibido utilizar manómetros de uso general para medir la presión de medios especiales.
(6) Para los instrumentos de medición de presión recién adquiridos, se debe realizar una calibración metrológica antes de la instalación y el uso para evitar que la precisión del instrumento de presión se destruya por vibración, daños u otros factores durante el transporte.
Mantenimiento diario
1. Compruebe si la abrazadera está deformada.
2. Mantenga limpios los orificios de montaje.
3. Elija la ubicación adecuada
4. Limpiar cuidadosamente;
5. Mantener seco:
6. Evite interferencias de baja temperatura
7. Prevenir la sobrecarga de presión
8. El transmisor de presión requiere inspección semanal y prueba mensual. Es fundamental eliminar el polvo del interior del instrumento, revisar cuidadosamente los componentes eléctricos y calibrar periódicamente la corriente de salida. El transmisor de presión tiene baja tensión eléctrica y debe aislarse de la alta tensión eléctrica del exterior.
Solución a errores
1) La tubería de presión debe ser lo más corta posible;
2) Al medir líquido o vapor, la tubería de presión se conecta a la tubería de proceso hacia arriba y su pendiente no debe ser inferior a 1/12;
3) Para la medición de gas, la tubería de presión se conecta hacia abajo a la tubería de proceso y su pendiente no debe ser inferior a 1/12;
4) La disposición de las tuberías de presión de líquido debe evitar puntos altos en el medio, y la disposición de las tuberías de presión de gas debe evitar puntos bajos en el medio;
5) Las dos tuberías de presión deben mantener la misma temperatura;
6) Para evitar la fricción, el diámetro de la tubería de presión debe ser lo suficientemente grande;
7) No debe haber gas en la tubería de presión llena de líquido;
8) Al utilizar líquido aislante, el líquido en las tuberías de presión de ambos lados debe ser el mismo;
9) Al utilizar un agente de limpieza, la conexión del mismo debe estar cerca de la toma de presión de la tubería de proceso. La tubería por la que pasa el agente de limpieza debe tener la misma longitud y diámetro, y se debe evitar que pase a través del transmisor.
Pasos de selección
La selección del transmisor de presión es fundamental. Basándome en mi experiencia, hablaré sobre la selección del transmisor de presión.
1. El entorno operativo del transmisor.
2. Alcance. (Para más detalles, consulte los parámetros del transmisor de presión - Alcance).
3. Presión de sobrecarga. (Generalmente, la presión diferencial también requiere un parámetro de presión estática).
4. Precisión.
5. Medio de presión.
6. Tensión de alimentación.
7. Señal de salida.
8. Choques y vibraciones.
9. Respuesta al estrés.
10. Interfaz de presión.
11. Interfaz eléctrica.
12. Certificación de seguridad.
Eso es todo, pero diferentes transmisores pueden tener diferentes accesorios, así que presta atención al seleccionar.
