1. Descripción general del esterilizador:
1. Estructura: La olla esterilizadora está compuesta por el cuerpo de la olla, la tapa de la olla, el dispositivo de apertura, la cuña de bloqueo, el dispositivo de enclavamiento de seguridad, la vía, la cesta de esterilización, la boquilla de vapor y varias aberturas para tuberías. La tapa de la olla está sellada con un anillo de sellado de goma de silicona inflable resistente al calor, que tiene un sellado fiable y una larga vida útil.
2. Características: Con vapor a cierta presión como fuente de calor, tiene las características de gran área de calentamiento, alta eficiencia térmica, calentamiento uniforme, corto tiempo de ebullición del líquido, fácil control de la temperatura de calentamiento, etc. El cuerpo interior de la olla (olla interior) de esta olla está hecho de acero inoxidable austenítico resistente al ácido y al calor, equipado con un manómetro y una válvula de seguridad, apariencia hermosa, fácil instalación, operación conveniente, seguro y confiable.
3. Aplicación: El esterilizador se utiliza principalmente en la industria alimentaria, la medicina y otros campos.

A: Hay cuatro tipos de métodos de control:
Todas las válvulas y bombas de agua se controlan manualmente, incluyendo procesos como añadir agua, calentar, mantener caliente y enfriar.
La presión se controla mediante un manómetro de contacto eléctrico, la temperatura se controla mediante un sensor (pt100) y un controlador de temperatura importado (la precisión es de ±1°C), y el proceso de enfriamiento se opera manualmente.
Las señales recopiladas del sensor de presión y las señales de temperatura son procesadas por el PLC y la pantalla de texto, y el proceso de esterilización se puede almacenar. La precisión de control es alta y el control de temperatura puede alcanzar ±1℃.
Todo el proceso es controlado por PLC y pantalla táctil, que puede almacenar el proceso de esterilización. El operador solo necesita presionar el botón de inicio. Alarmará automáticamente una vez completada la esterilización, y la precisión del control de temperatura puede alcanzar ±0.5℃.
1. Esterilización por circulación de agua caliente: Durante la esterilización, todos los alimentos de la olla se sumergen en agua caliente. Este método distribuye el calor de forma más uniforme.
2. Esterilización al vapor: Después de colocar la comida en la olla, no se añade agua primero, sino que se añade vapor directamente para calentarla. Debido a la presencia de aire en la olla durante el proceso de esterilización, aparecerán puntos fríos, por lo que este método de distribución de calor no es el más uniforme.
3. Esterilización por aspersión de agua: Este método utiliza una boquilla o un tubo rociador para rociar agua caliente sobre los alimentos. El proceso de esterilización se realiza mediante boquillas instaladas a ambos lados o en la parte superior del recipiente de esterilización, que rocían agua caliente ondulada sobre la superficie de los alimentos. Por lo tanto, no solo la temperatura es uniforme y sin puntos muertos, sino que también las velocidades de calentamiento y enfriamiento son rápidas. Este método permite esterilizar los productos en el recipiente de forma completa, rápida y estable, y es especialmente adecuado para la esterilización de alimentos envasados.
C: Hay tres tipos basados en la estructura del tanque:
1. Esterilizador de un solo tanque
2. Olla de esterilización de doble capa
3. Olla de esterilización paralela de doble olla
4. Esterilizador vertical
5. Esterilizador eléctrico y de vapor
6. Esterilizador rotatorio
D: Hay tres tipos basados en el material de la olla:
1. Todo de acero inoxidable
2. Semi-acero
3. Acero al carbono
3. Principios de Selección


Generalmente, las fábricas de conservas utilizan este tipo de esterilizador horizontal para la ebullición y esterilización a presión normal de alimentos enlatados. Este equipo permite la esterilización por presión inversa mediante la introducción de aire comprimido. Si es necesario enfriar el recipiente, se debe usar una bomba de agua para bombear agua al tubo rociador en la parte superior del recipiente (o se puede usar un sistema de circulación de agua).
Durante la esterilización, la temperatura de las latas aumenta debido al calentamiento, y la presión dentro de ellas superará la presión exterior (en el recipiente). Por lo tanto, para evitar que la tapa salte debido al aumento de presión dentro de las botellas de vidrio durante la esterilización, los extremos de las latas de hojalata deben ser convexos y se debe aplicar contrapresión, especialmente en el caso de las latas de carne que requieren temperaturas de esterilización más altas.
El uso de la esterilización a contrapresión significa usar aire comprimido para aumentar la presión en la olla para evitar que las latas se abulten y las tapas salten. El funcionamiento se describe a continuación: Dado que el aire comprimido es un mal conductor de calor y el vapor en sí tiene cierta presión. Por lo tanto, durante el proceso de calentamiento de la esterilización, no se agrega aire comprimido. Solo cuando se alcanza la temperatura de esterilización y la temperatura se mantiene caliente, el aire comprimido se libera en la olla para aumentar la presión en la olla de 0,5 a 0,8 atmósferas. Después de la esterilización, cuando la temperatura baja y se enfría, se detiene el suministro de vapor y se presiona agua de refrigeración en la tubería de rociado de agua. A medida que baja la temperatura en la olla, el vapor se condensa y la presión en la olla se reduce, lo cual se compensa con la presión del aire comprimido.
Durante el proceso de esterilización, se debe prestar atención al escape inicial, seguido de la liberación de vapor, para que el vapor pueda circular. También es posible liberar el aire cada 15-20 minutos para promover el intercambio de calor. En resumen, las condiciones de esterilización deben cumplirse y llevarse a cabo según un procedimiento determinado. La temperatura de esterilización, la presión de esterilización, el tiempo de esterilización y los métodos de operación están todos específicamente estipulados por el proceso de esterilización de productos enlatados.
5. Uso, mantenimiento y cuidado del esterilizador
1. El diseño y la fabricación de este equipo cumplen con las siguientes normas y bases de inspección: "Recipientes a Presión de Acero (GB150-1998)" y "Reglamentos sobre Supervisión Técnica de Seguridad de Recipientes a Presión (Edición 99)" para fabricación, prueba y aceptación; la soldadura se lleva a cabo de acuerdo con "Reglamentos de Soldadura para Recipientes a Presión de Acero (JB/T4709-2000)"; la detección radiográfica de defectos se lleva a cabo de acuerdo con el Nivel III de (JB4730-94).
2. El usuario debe formular e implementar estrictamente los procedimientos de operación segura del autoclave de acuerdo con las condiciones de esterilización del proceso de producción de la unidad y el rendimiento técnico del autoclave. Los procedimientos de operación segura del autoclave deben incluir al menos:
(1) Los indicadores del proceso de operación, la presión máxima de trabajo y la temperatura máxima de trabajo del esterilizador.
(2) Métodos de operación, procedimientos y precauciones del esterilizador.
(3) Durante la operación de producción, se deben verificar los elementos y piezas clave de inspección, así como los fenómenos anormales que puedan ocurrir durante la operación y las medidas preventivas.
(4) Métodos de mantenimiento cuando el equipo está fuera de uso.
3. Está estrictamente prohibido operar este equipo por encima de la presión y temperatura de diseño.
4. Los operadores que utilicen ollas esterilizadoras deben aprobar el examen de capacitación y cumplir estrictamente con los procedimientos operativos de seguridad y el sistema de responsabilidad laboral; cualquier fenómeno anormal debe abordarse de manera oportuna.
5. El esterilizador está equipado con válvulas de seguridad, manómetros, termómetros y otros accesorios, que deben mantenerse seguros, completos, sensibles y fiables. Se debe añadir mantenimiento y calibración regular durante el uso. La presión de arranque de la válvula de seguridad de este equipo es igual a la presión de diseño, que debe mantenerse sensible y fiable, y se debe evitar que se ajuste a voluntad. El nivel de precisión del manómetro y el termómetro es 1.5, y la diferencia dentro de la tolerancia es normal. No se deben utilizar manómetros sin sellos de plomo. Los manómetros con indicación defectuosa, escala poco clara, dial roto, aguja que no vuelve a cero después del alivio de presión y sellos de plomo dañados deben reemplazarse inmediatamente. Los termómetros deben inspeccionarse regularmente y deben calibrarse con termómetros estándar antes de su uso, y luego calibrarse una vez al año. Si la columna de mercurio está rota y la temperatura difiere de la temperatura estándar en más de 0.5 °C, deben enviarse para reparación o reemplazo.
6. La olla de esterilización debe inspeccionarse regularmente, con una inspección externa al menos una vez cada seis meses y una inspección exhaustiva al menos una vez al año. El trabajo preparatorio y los elementos de inspección previos a la inspección se llevarán a cabo de acuerdo con los "Reglamentos" y las regulaciones pertinentes, y el informe de inspección se archivará para registro.
7. Durante el uso, se debe aplicar grasa y aceite de motor regularmente a las partes de contacto deslizantes y rodantes, como la cuña inclinada autoblocante, el rodillo, la oreja de la olla, la brida giratoria, etc., para asegurar que la superficie de fricción esté en estado lubricado.
8. Si el anillo de sellado en la superficie de la brida del cuerpo de la olla está envejecido, dañado o demasiado desgastado, debe reemplazarse a tiempo para garantizar el sellado y prevenir fugas.
9. Cuando el equipo esté fuera de uso, se deben limpiar las superficies interior y exterior del esterilizador y la tapa. La superficie procesada expuesta se debe pintar con pintura antioxidante, y los instrumentos de detección y control de seguridad se deben cubrir y proteger.
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