Cerámica para flores adornos para el hogar pintados a mano azul y blanco jarrón pequeño regalo novia HC023

	precio de carnaval 8,50 ¥	precio de carnaval 8,50 ¥	precio de carnaval 8,50 ¥
	precio de carnaval 8,50 ¥	precio de carnaval 8,50 ¥	precio de carnaval 8,50 ¥
	precio de carnaval 13,00 ¥	precio de carnaval 15,00 ¥	precio de carnaval 5,50 ¥

La siguiente introducción le brindará una comprensión profunda de cómo la piedra y la tierra se transforman en hermosos cerámicos:
1. Preparación de la arcilla
La piedra de porcelana se extrae de la zona minera, primero se rompe en trozos del tamaño de un huevo a mano con un martillo, luego se muele hasta convertirla en polvo con un pisón accionado por agua, se lava para eliminar las impurezas y se convierte en bloques de lodo con forma de ladrillo después de la sedimentación.
Luego, mezcla el barro con agua para quitarle los residuos, frótalo con las manos o písalo con los pies para sacar el aire del barro y hacer que la humedad del barro sea uniforme.

2. Torneado de alfarería
La bola de arcilla se coloca en el plato giratorio de la rueda de alfarero, y la forma aproximada de la pieza en bruto se extrae doblando, estirando, contrayendo y liberando las manos. El lanzado es el primer paso del proceso de formado. Para hacer esto, necesitas estar familiarizado con la tasa de contracción de la arcilla.

La tasa total de contracción de la arcilla de porcelana de Jingdezhen es de aproximadamente 18%-20%, que se ajusta según el tamaño, tipo, forma y dureza de la arcilla. Debido a la suavidad de la arcilla de porcelana de Jingdezhen, el cuerpo dibujado es más grueso que el de otras arcillas.
Al tornear cerámica, no solo se debe prestar atención a la tasa de contracción, sino también a la forma. Si el producto es de un tamaño más grande, debe estirarse en secciones. La habilidad y el nivel del maestro torneador de cerámica se pueden ver en cada sección.
3. Impresión en blanco
La forma del molde se forma girando según la línea del arco de la forma del cuerpo de la pieza en bruto. La pieza en bruto semi-seca se coloca sobre el molde, se presiona uniformemente la pared exterior de la pieza en bruto y luego se realiza el desmolde.

4. Afilado
El material en bruto se coloca en el eje afilado del carro del molinete, se gira la rueda y se utiliza el cuchillo para cortar el material en bruto para que el grosor sea adecuado y la superficie y el interior queden lisos. Este es un proceso con altos requisitos técnicos. El afilado del material en bruto, también conocido como "reparación del material en bruto" o "torneado del material en bruto", es el eslabón clave para determinar la forma del objeto y hace que la superficie del objeto sea lisa, la forma coherente y regular. La reparación interna y externa del material en bruto es una tecnología de moldeo importante en el proceso de fabricación de porcelana de Jingdezhen y es superior a otros sistemas de hornos. Es una garantía técnica para la formación del estilo cerámico de Jingdezhen.

El cortador de arcilla no solo necesita estar familiarizado con las propiedades de la arcilla, sino que también necesita ser competente en los cambios de curva de la forma y la relación de contracción de cada parte durante la cocción, así como el grosor de la arcilla que queda en cada parte. En términos generales, el grosor del cuerpo de arcilla varía en diferentes partes del mismo objeto, porque la tasa de contracción y las condiciones de estrés de diferentes partes durante la cocción a alta temperatura son inconsistentes. Por lo tanto, el grosor del cuerpo de arcilla en diferentes partes debe controlarse durante el proceso de corte de arcilla para evitar deformaciones durante la cocción. El control del grosor del cuerpo de arcilla y el método de identificación durante el proceso de corte de arcilla son la clave para dominar la tecnología de corte de arcilla y garantizar la calidad del corte de arcilla.
5. Secado de las piezas en bruto
Coloque las piezas procesadas en rejillas de madera para que se sequen.

6. Talla
Usa cuchillos de bambú, hueso o hierro para tallar patrones en la pieza seca.

7. Acristalamiento
Los recipientes redondos comunes se esmaltan por inmersión o por balanceo. Los recipientes tallados o los recipientes redondos grandes se esmaltan por soplado. La mayoría de los productos cerámicos necesitan ser esmaltados antes de poder ser cocidos en el horno. El proceso de esmaltado parece simple, pero es un proceso importante y difícil de dominar. No es fácil hacer que la capa de esmalte en cada parte del cuerpo sea uniforme y del grosor adecuado, y prestar atención a la diferente fluidez de varios esmaltes.

La decoración de cerámica de Jingdezhen se puede dividir aproximadamente en dos tipos básicos: decoración bajo vidriado y decoración sobre vidriado. La decoración bajo vidriado se refiere a la decoración artística directamente sobre la arcilla, y luego se esmalta y se cuece la porcelana. Se llama así porque su patrón decorativo está debajo de la capa de vidriado de la porcelana, e incluye principalmente azul y blanco, rojo bajo vidriado y multicolor bajo vidriado.
El proceso de decorar el esmalte de la porcelana cocida se llama color sobreesmalte, que incluye color antiguo, color pastel, color tinta, color nuevo, etc. También existe la decoración "doucai" que combina azul y blanco bajoesmalte con colores vivos sobreesmalte. De hecho, desde la dinastía Yuan, la historia de la pintura y decoración de porcelana china se ha basado básicamente en la historia del desarrollo de la porcelana de Jingdezhen. El azul cobalto bajoesmalte es una variedad preciosa con alta reputación e influencia en Jingdezhen.
8. Horneado
Coloca los productos cerámicos en el saggger, que es un recipiente para cocer productos cerámicos. Está hecho de materiales refractarios. Su función es permitir que la pieza en bruto de cerámica entre en contacto directo con el fuego del horno para evitar la contaminación, lo cual es especialmente beneficioso para cocer porcelana blanca. El proceso de cocción en el horno dura aproximadamente un día y una noche, y la temperatura es de unos 1300 grados. Primero, se construye la puerta del horno, se enciende el horno y se utiliza madera de pino como combustible. Los trabajadores serán instruidos por los técnicos, y se medirá el fuego para conocer los cambios en la temperatura del horno y decidir cuándo dejar de cocer.

9. Pintura
Los colores para sobreglaseado, como los de cinco colores y los pasteles, se fabrican pintando diseños y rellenando colores sobre la superficie del vidriado de la porcelana cocida, que luego se introduce en un horno de color rojo y se cuece a baja temperatura de unos 700-800 grados.
La pintura sobre el cuerpo en blanco antes de la cocción, como el azul y blanco, el rojo bajo esmalte, se llama color bajo esmalte. Su característica es que el color está debajo del esmalte de alta temperatura.

Pintar porcelana es diferente de la pintura ordinary. El color del pigmento que el pintor ve al aplicar el esmalte y pintar sobre la pieza cambiará mucho después de la cocción a alta temperatura y el horneado. Es asombroso ver que los productos semiacabados opacos y sin brillo presentarán colores tan brillantes después de ser cocidos en el horno. Al mismo tiempo, también podemos saber qué tipo de experiencia especial e imaginación se necesitan para pintar porcelana.