Suministro en Stock de Alambre de Titanio Ta1 Ta2 Tc4 Aleación de Titanio Especificaciones de Procesamiento y Corte Completas

Tratamiento térmico de la aleación de titanio TC4: mpa, Después del tratamiento de fortalecimiento por solución del material TC4, la resistencia no aumenta mucho, alcanzando solo 1100 MPa, mientras que en el estado recocido, la resistencia está generalmente alrededor de 900 MPa

Coeficiente de Expansión Térmica TC4: La aleación de titanio TC4 tiene una serie de ventajas como excelente resistencia a la corrosión, baja densidad, alta resistencia específica y buena tenacidad y soldabilidad, y se ha aplicado con éxito en los sectores aeroespacial, petroquímico, naval, automotriz, médico y otros.

Composición química de la aleación de titanio TC4

Margen de titanio (Ti),

Hierro(Fe)≤0.30,

Carbono (C) ≤ 0.10,

Nitrógeno(N)≤0.05,

Hidrógeno(H)≤0.015,

Oxígeno(O)≤0.20,

Aluminio(Al)5.5～6.8,

Vanadio(V)3.5～4.5

Tratamiento térmico de la aleación de titanio TC4: mpa, Después del tratamiento de fortalecimiento por solución del material TC4, la resistencia no aumenta mucho, alcanzando solo 1100 MPa, mientras que en el estado recocido, la resistencia está generalmente alrededor de 900 MPa

La aleación de titanio TC4 tiene una serie de ventajas como excelente resistencia a la corrosión, baja densidad, alta resistencia específica y tenacidad y soldabilidad relativamente buenas, y se ha aplicado con éxito en los sectores aeroespacial, petroquímico, de construcción naval, automotriz, médico y otros.

Propiedades mecánicas de la aleación de titanio TC4:

Tensión de alargamiento residual especificada σr0.2/MPa≥825, alargamiento δ5(%)≥10,

Propiedades mecánicas de la aleación de titanio TC4: Resistencia a la tracción σb/MPa≥895, Límite elástico especificado residual σr0.2/MPa≥825, Alargamiento δ5(%)≥10, Estricción ψ(%)≥25

Densidad de la aleación de titanio TC4: 4,5 (g/cm³) temperatura de trabajo -100～550 (℃)

Composición química de la aleación de titanio TC4: TC4 contiene titanio (Ti) en equilibrio, hierro (Fe)≤0.30, carbono (C)≤0.10, nitrógeno (N)≤0.05, hidrógeno (H)≤0.015, oxígeno (O)≤0.20, aluminio (Al)5.5～6.8, vanadio (V)3.5～4.5

El titanio es un nuevo tipo de metal, y las propiedades del titanio están relacionadas con el contenido de impurezas como carbono, nitrógeno, hidrógeno y oxígeno. El contenido de impurezas del titanio puro yodado no supera el 0.1%, pero su resistencia es baja y su plasticidad es alta. Las propiedades del titanio puro industrial al 99.5% son: densidad ρ=4.5g/centímetro cúbico, punto de fusión es 172 Piso de aleación de silicio-titanio

5℃, conductividad térmica λ=15.24W/(m.K), resistencia a la tracción σb=539MPa, alargamiento δ=25%, reducción de área ψ=25%, módulo de elasticidad E=1.078×105MPa, dureza HB195.

La densidad de las aleaciones de titanio generalmente ronda los 4.51 g/cm³, solo el 60% de la del acero. La resistencia del titanio puro solo se acerca a la del acero ordinario, mientras que algunas aleaciones de titanio de alta resistencia superan la resistencia de muchos aceros estructurales aleados. Por lo tanto, la resistencia específica (resistencia/densidad) de las aleaciones de titanio es mucho mayor que la de otros materiales estructurales metálicos, como se muestra en la Tabla 7-1, lo que permite la fabricación de componentes con alta resistencia unitaria, buena rigidez y peso ligero. Actualmente, los componentes del motor de aeronaves, el armazón, la piel, los sujetadores y el tren de aterrizaje, etc., todos utilizan aleaciones de titanio.

La aleación de titanio tiene alta resistencia en caliente

La temperatura de servicio es varios cientos de grados más alta que la de las aleaciones de aluminio, y aún puede mantener la resistencia requerida a temperaturas medias. Estos dos tipos de aleaciones de titanio pueden trabajar durante mucho tiempo a temperaturas de 450～500℃ y aún tienen una resistencia específica muy alta en el rango de 150℃～500℃, mientras que la resistencia específica de las aleaciones de aluminio disminuye significativamente a 150℃. La temperatura de servicio de las aleaciones de titanio puede alcanzar los 500℃, mientras que la de las aleaciones de aluminio está por debajo de los 200℃.

La aleación de titanio tiene buena resistencia a la corrosión

Las aleaciones de titanio funcionan en atmósferas húmedas y medios de agua de mar, y su resistencia a la corrosión es muy superior a la del acero inoxidable; tienen una resistencia particularmente fuerte a la corrosión por picaduras, la corrosión ácida y la corrosión bajo tensión; y tienen una excelente resistencia a la corrosión frente a álcalis, cloruros, sustancias orgánicas que contienen cloro, ácido nítrico, ácido sulfúrico, etc. Sin embargo, el titanio tiene una pobre resistencia a la corrosión en medios reductores de oxígeno y salinos.

La aleación de titanio tiene un buen rendimiento a bajas temperaturas

Las aleaciones de titanio pueden mantener sus propiedades mecánicas a temperaturas bajas y moderadas. Las aleaciones de titanio con buen rendimiento a bajas temperaturas y bajos elementos intersticiales, como el TA7, aún pueden mantener cierta plasticidad a -253℃. Por lo tanto, las aleaciones de titanio también son un material estructural importante a bajas temperaturas.