Molino Thunder de baja producción mineral de cromo piedra de cuarzo ahorro de energía Molino Raymond equipo de trituración

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Recordatorio cálido: Dado que los productos de nuestra fábrica pertenecen a la industria mecánica, el equipo debe coincidir con el proceso, y hay muchos modelos de productos. La cotización en línea es una cotización virtual, y el precio real depende de la configuración del equipo y el modelo requerido por el cliente. El precio real del equipo y los costos de envío están sujetos a la cotización real del ingeniero de ventas.

El molino de bolas serie HCQ es un nuevo tipo de equipo de molienda que ha sido actualizado técnicamente basándose en el molino de bolas pendular serie R. Este producto es adecuado para moler piedra caliza, calcita, carbón activado, talco, dolomita, dióxido de titanio, piedra de cuarzo, bauxita, mármol, feldespato, barita, fluorita, yeso, ilmenita, roca fosfórica, arcilla, grafito, arcilla, caolín, diabasa, ganga de carbón, wollastonita, cal viva, arena de circón, bentonita, mineral de manganeso, etc., con una dureza Mohs inferior a 7 y un contenido de humedad dentro del 6%. La finura del producto terminado se puede ajustar arbitrariamente entre 38-180 μm (80-400 mesh). Este producto es un producto actualizado y mejorado del molino de bolas tipo R.

Ventajas y características

Al adoptar un conjunto de rodillos de molienda libre de mantenimiento y una nueva estructura de bastidor tipo flor de ciruelo, el equipo tiene una mayor confiabilidad operativa y un mantenimiento conveniente. Gran capacidad de raspado: Utilizando un nuevo tipo de rascador grande, se introduce una gran cantidad de material en los rodillos de molienda y el anillo de molienda para moler. Alta producción: Este modelo se mejora basándose en el molino de bolas tipo R, con actualizaciones del sistema y una configuración más razonable, lo que resulta en una mayor producción. Alta precisión de clasificación: El clasificador adopta un clasificador de turbina cónica de álabes grandes incorporado, y el tamaño de partícula del producto terminado se puede ajustar arbitrariamente dentro de 80-400 mesh. Gran capacidad de transporte: El soplador utiliza un ventilador centrífugo de alta presión, aumentando el volumen de aire y la presión del aire, lo que mejora enormemente la capacidad de transporte neumático. El diseño arquitectónico es avanzado y razonable, y el anillo de molienda se puede reemplazar sin desmontaje.

Estructura del equipo:

El molino de bolas HCQ mejorado se compone principalmente de la unidad principal, el alimentador, el clasificador, el soplador, el sistema de tuberías, la tolva, el sistema de control eléctrico, el sistema de recolección, etc.

La unidad principal del molino de molienda mejorado HCQ se compone principalmente de una base, un marco del eje central, un anillo de molienda, un conjunto de araña, un conjunto de rodillos de molienda, un eje central, un marco rascador, un conjunto de asiento rascador, una cubierta y otras estructuras. Las piezas de trabajo para el laminado y la molienda, el anillo de molienda y los rodillos de molienda, están hechos de materiales resistentes al desgaste mediante fundición, y sus superficies de contacto con el material son tratadas contra el desgaste. La unidad de potencia del sistema puede adoptar un accionamiento con reductor o un dispositivo de doble accionamiento. El clasificador utiliza un clasificador de turbina forzada, y el sistema de transporte y alimentación se puede seleccionar según los diferentes materiales. El sistema de recolección puede ser un sistema de recolección en circuito cerrado con ciclones dobles y un colector de polvo de pulsos o un sistema de circuito abierto con recolección completa por pulsos. El sistema de control puede seleccionar modos de control totalmente automático y control remoto según las necesidades del cliente.

Principio de funcionamiento:

El material es triturado por una trituradora de mandíbulas hasta un tamaño de partícula que cumple con las especificaciones, elevado a una tolva de almacenamiento por un elevador de cangilones, y luego alimentado cuantitativamente a la cámara principal de la máquina por un alimentador para moler. El dispositivo de rodillos de molienda en la cámara principal, soportado en un bastidor araña, gira alrededor del eje central. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, los rodillos de molienda se balancean horizontalmente hacia afuera, presionando así el anillo de molienda. Las paletas giratorias levantan el material y lo arrojan entre los rodillos de molienda y el anillo de molienda, donde sufre trituración y molienda debido a la acción de rodadura de los rodillos de molienda. El polvo molido es arrastrado por el flujo de aire del soplador al clasificador situado encima de la máquina principal para su clasificación. Aquellos con finura excesiva caen de nuevo a la máquina principal para ser remolidos, mientras que aquellos con la finura requerida son transportados por el flujo de aire al colector ciclónico. Después de la recolección, se descargan a través de la tubería de salida de polvo como productos terminados (el tamaño de partícula del producto puede ser de hasta 0.008 mm). El flujo de aire purificado fluye a través del conducto en la parte superior del ciclón hacia el soplador. La trayectoria del flujo de aire es cíclica. Excepto por la sección desde el soplador hasta la cámara de molienda, el flujo de aire en los conductos restantes fluye a presión negativa, lo que resulta en buenas condiciones de higiene interior. Debido a que la humedad contenida en el material se evapora en gas durante la molienda, el gas que entra en el conducto de aire en las juntas bridadas y el puerto de alimentación aumenta el flujo de aire en la trayectoria de circulación. Este aumento del flujo de aire se dirige a través de la tubería de exceso entre el soplador y la máquina principal a un colector simple, y el polvo transportado en el flujo de aire se recolecta y descarga a través de la tolva de recolección de polvo.

Número de modeloNúmero de rodillos de moliendaDiámetro exterior del anillo de molienda (mm)Tamaño de partícula de alimentación (mm)Tamaño de partícula del producto terminado (mm)Rendimiento (t/h)Potencia total (kW)

Nota: 1. Lo anterior se basa en el procesamiento de piedra caliza como ejemplo. Debido a los diferentes materiales en varias regiones y a los diferentes rendimientos, los datos anteriores son solo para referencia. 2. El colector de polvo de pulso no es equipo estándar y se puede seleccionar según los requisitos.

Guía de entrenamiento

Después de completar la depuración del equipo, los ingenieros de Hongcheng realizarán capacitación y orientación en el sitio para su personal relevante para asegurar que pueda realizar correctamente el mantenimiento diario del equipo durante su uso. Además, Guilin Hongcheng ofrece capacitación gratuita sobre el conocimiento del equipo de vez en cuando, y le invitamos a venir a la sede de Hongcheng para participar en cualquier momento.

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Aceptación del Proyecto

Centrado en el cliente, Guilin Hongcheng ha establecido un sistema completo de gestión de calidad de la producción: implementando un monitoreo de calidad integral para procesos como materias primas, corte, soldadura, lijado, ensamblaje, prueba de funcionamiento y pintura; desarrollando elementos y métodos de inspección para materias primas, componentes principales y accesorios, y realizando pruebas de funcionamiento en fábrica de acuerdo con los estándares nacionales o de la industria correspondientes.

El equipo de instalación de equipos de Guilin Hongcheng, desde la excavación de los cimientos hasta la instalación del equipo principal y las máquinas auxiliares según el esquema de planificación del sitio diseñado por nuestra empresa, es completado en su totalidad por un equipo compuesto por personal técnico de nuestra compañía. Todo el proceso de instalación y puesta en marcha es ágil, institucionalizado y estandarizado, organizado completamente según las condiciones reales del sitio del cliente, altamente dirigido y ahorra mucho tiempo al cliente. El cliente también puede rastrear todo el proceso de instalación en todo momento, cumpliendo con sus requisitos. Un sistema integral de servicio postventa, en espera las 24 horas del día, responde rápidamente a las necesidades del cliente, es urgente para lo que el cliente es urgente y, con la mentalidad de ayudar a los clientes a resolver problemas, proporciona a los clientes servicios postventa integrales que incluyen mantenimiento del equipo, reemplazo de piezas, reubicación del equipo y puesta en marcha completa de la máquina.

La calidad es la base de la supervivencia, y el servicio es la fuente del desarrollo. Esta es la filosofía empresarial constante de Hongcheng. Crear valor para los clientes y garantizar su satisfacción son la fuerza impulsora y la fuente de la innovación continua de Hongcheng. Por lo tanto, no somos solo fabricantes de equipos de molienda; somos los socios ideales para proporcionar soluciones integradas para el procesamiento de polvos. ¡Nuestro objetivo final es crear una situación de beneficio mutuo y garantizar la operación fluida y rentable de sus proyectos!