Suministro de acero para matrices Cr12MoV CR12MOV cuchilla de matriz de estampado matriz de matriz de acero cr12mov

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El acero Cr12MoV tiene templabilidad. La sección transversal por debajo de 300 ~ 400?L puede endurecerse completamente. Aún puede mantener una buena dureza y abrasividad a 300 ~ 400℃. Su tenacidad es mejor que la del acero Cr12, y su cambio de volumen es pequeño durante el temple. Se puede utilizar para fabricar diversos moldes y herramientas con secciones transversales grandes, formas complejas y grandes cargas de impacto. Por ejemplo, troqueles de punzonado de forma compleja, insertos en moldes complejos, troqueles de embutición profunda para chapa de acero, trefiladoras, placas para trefilar alambre, troqueles de extrusión en frío, tijeras de corte en frío, sierras circulares, herramientas estándar, herramientas de medición, etc.

Acero para herramientas aleado: Cr12MoV

Estándar: GB/T 1299-1985

Acero para matrices de trabajo en frío, la templabilidad, la dureza después del temple y revenido, la resistencia y la tenacidad del acero son mejores que las del Cr12. Se utiliza para fabricar diversos troqueles y herramientas de estampado en frío con grandes secciones transversales, formas complejas y condiciones de trabajo pesadas, como troqueles de punzonado, troqueles de recorte, troqueles de laminación, troqueles de embutición profunda para planchas de acero, sierras circulares, herramientas y calibres estándar, troqueles de laminación de roscas, etc.

Carbono C: 1.45～1.70

Silicio Si: ≤0,40

Manganeso Mn: ≤0.40

Azufre S: ≤0,030

Fósforo P: ≤0,030

Cromo Cr: 11.00～12.50

Níquel Ni: contenido residual admisible ≤ 0,25

Cobre Cu: contenido residual admisible ≤ 0,30

Vanadio V: 0.15～0.30

Mo: 0.40-0.60

Dureza: Recocido, 255～207HB, diámetro de indentación 3.8～4.2mm; temple, ≥58HRC

Especificaciones de tratamiento térmico: 1) Temple, enfriamiento en aceite a 950-1000℃; 2) Temple a 1020℃, revenido a 200℃ durante 2h.

Estructura metalográfica: perlita de grano fino + carburo.

● Estado de entrega: El acero se entrega en estado recocido.

El acero Crl2MoV se trata criogénicamente, lo que puede hacer que la martensita templada precipite carburos ultrafinos dispersos. Después del revenido a baja temperatura a 200 ℃, estos carburos ultrafinos pueden transformarse en carburos. La martensita que no ha sido tratada criogénicamente solo precipita una pequeña cantidad de carburos en algunas áreas locales después del recocido a baja temperatura. El Crl2MoV adopta un método de tratamiento termoquímico a baja temperatura. Sobre la base de mantener la dureza y las propiedades del acero Crl2MoV, se utilizan comúnmente la nitruración iónica, la nitrocarburación gaseosa y la nitruración con tiocianato en baño de sal para mejorar la resistencia a la adhesión de la capa nitrurada. Las tres capas nitruradas de tratamiento termoquímico a baja temperatura tienen una resistencia al impacto y una adhesión evidentes, entre las cuales la nitruración con tiocianato en baño de sal es la mejor. Después del tratamiento de nitrocarburación gaseosa, la vida útil del troquel de tracción para recipientes de acero inoxidable Crl2MoV es relativamente larga, más larga que la vida útil de troqueles similares tratados con temple y revenido convencionales.

Proceso de vanadización en baño de sales neutras para acero para troquelado en frío Cr12MoV. El acero Cr12MoV puede obtener una capa de carburo después del tratamiento de vanadización en baño de sales neutras. Primero, compuesto de carburo y vanadio, la capa tiene una organización uniforme, buena continuidad y densidad, espesor uniforme, estructura densa, buena microdureza y buena resistencia, la dureza superficial, la resistencia y otras propiedades mejoran considerablemente. Segundo, la solubilidad del VC en la austenita es mayor que su solubilidad en la ferrita. A medida que la temperatura disminuye, el VC se precipita de la ferrita, fortaleciendo la aleación y refinando los granos, y la capa compuesta muestra una mayor dureza. El Cr12MoV pertenece al acero ledeburítico alto en carbono y alto en cromo, con un alto contenido de carburos de aproximadamente el 20%, y a menudo distribuido de manera desigual en bandas o redes, con segregación grave. El tratamiento térmico convencional es difícil de cambiar el estado de la segregación de carburos, lo que afecta gravemente las propiedades mecánicas del acero y la vida útil del troquel. La forma y el tamaño de los carburos también tienen una gran influencia en el rendimiento del acero, especialmente los carburos grandes y afilados, que tienen un mayor efecto de corte sobre la matriz de acero y a menudo se convierten en la fuente de fractura por fatiga. Por esta razón, el acero laminado en bruto se reafila para romper completamente los carburos eutécticos, haciéndolos pequeños y distribuidos uniformemente, y la estructura fibrosa rodea la cavidad o se distribuye de manera no dirigida, mejorando así las propiedades mecánicas transversales del acero.

Durante la forja, el tocho de acero se recalca y estira múltiples veces desde diferentes direcciones, y se adopta el método de forja de "dos ligeros y uno pesado", es decir, el tocho debe golpearse ligeramente al inicio de la forja para romperlo, y puede golpearse fuertemente a una temperatura intermedia de 980-1020℃ para asegurar que los carburos se rompan.

El acero Cr12MoV no se forja, sino que adopta un tratamiento de refinamiento de doble solución [5], es decir, precalentamiento en dos etapas a aproximadamente 500 ℃ y 800 ℃, tratamiento de solución a 1100～1150 ℃, temple en aceite caliente o temple isotérmico, revenido a alta temperatura a 750 ℃, calentamiento a 960 ℃ y enfriamiento en aceite después del mecanizado, y tratamiento térmico final, que también puede refinar carburos, redondear bordes y esquinas, y refinar los granos. Bienvenido a llamar al departamento de consultas: