Tpv negro 111-64 sello de tubería de desagüe de elastómero/goma vulcanizado dinámico, válvula de control del sistema de riego de agua

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Standard material

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Especificaciones del producto
Origen
United States
Nombre
tpv
Fabricante (origen)
Exxon Mobil
Marca
111-64
Nivel de procesamiento
Injection grade, Extrusion grade, Blow molding grade
Nivel de característica
UV resistance, Wear-resistant, Low temperature resistance, High temperature resistance, High strength, Hydroly...
Nivel de uso
Pipe Grade, Plate grade, Sports equipment, Profile, Electric Tool Accessories, Auto parts, General grade, Opti...
método de venta
Brand distribution
Tipo
Standard material
Origen
United States
Nombre
tpv
Fabricante (origen)
Exxon Mobil
Marca
111-64
Nivel de procesamiento
Injection grade, Extrusion grade, Blow molding grade
Nivel de característica
UV resistance, Wear-resistant, Low temperature resistance, High temperature resistance, High strength, Hydroly...
Nivel de uso
Pipe Grade, Plate grade, Sports equipment, Profile, Electric Tool Accessories, Auto parts, General grade, Opti...
método de venta
Brand distribution
Tipo
Standard material
Origen
United States
Nombre
tpv
Fabricante (origen)
Exxon Mobil
Marca
111-64
Nivel de procesamiento
Injection grade, Extrusion grade, Blow molding grade
Nivel de característica
UV resistance, Wear-resistant, Low temperature resistance, High temperature resistance, High strength, Hydroly...
Nivel de uso
Pipe Grade, Plate grade, Sports equipment, Profile, Electric Tool Accessories, Auto parts, General grade, Opti...
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Tipo
Standard material
Detalles del producto
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Introducción al rendimiento

1. Buena elasticidad y durabilidadDeformación por compresiónResistencia, resistencia ambiental, resistencia al envejecimiento es equivalente aCaucho EPDMAl mismo tiempo, su resistencia al aceite y a los solventes es comparable a la del caucho de cloropreno de uso general.

2. Tiene un amplio rango de temperatura de aplicación (-60-150℃), un amplio rango de suavidad y dureza (2-54D), y la ventaja de teñido fácil aumenta enormemente la libertad de diseño del producto.

3. Excelente rendimiento de procesamiento: Se puede procesar mediante métodos de procesamiento termoplástico como inyección y extrusión, lo cual es simple y fácil de operar sin añadir equipo.fluidezAlto, pequeña contracción.

4. Es verde y reciclable, y su rendimiento no disminuye significativamente después de ser usado seis veces, lo que cumple con los requisitos de la UE.

5. Peso específico ligero (0.90-0.97), calidad de apariencia uniforme, grado superficial alto y buen tacto.

Características de rendimiento, el TPV tiene una amplia gama de aplicaciones en comparación con los materiales de caucho tradicionales, otroselastómero TPE(incluyendo materiales TPR\SBS, SEBS, TPU, etc.) o PVC, etc.material plásticoComparado con otros productos, tiene ciertas ventajas de sustitución en términos de rendimiento integral y costo integral.

TPV es la abreviatura de Vulcanizado Termoplástico. Su nombre en chino es elastómero termoplástico EPDM vulcanizado dinámicamente o caucho EPDM termoplástico vulcanizado dinámicamente. Es un caucho EPDM altamente vulcanizado con partículas de EPDM dispersas en unpolipropilenoLos componentes poliméricos en la fase PPmateriales elastoméricosLas propiedades físicas y funciones del TPV a temperatura ambiente son similares a las del caucho termoestable, y a altas temperaturas exhiben las características de los plásticos termoplásticos, que pueden procesarse rápida, económica y convenientemente. El elastómero/caucho termoplástico EPDM vulcanizado dinámicamente TPV vulcaniza dinámicamente el material de caucho vulcanizado para dispersar el EPDM en la matriz plástica de polipropileno PP con partículas de menos de 2 micras de tamaño, combinando bien las características del caucho y el plástico para obtener un material elastómero de alto rendimiento con un excelente rendimiento integral.

Propiedades principales del elastómero/caucho termoplástico EPDM TPV vulcanizado dinámicamente:

El TPV es fácil de soldar y reutilizable.

Características principales del elastómero/caucho termoplástico EPDM TPV vulcanizado dinámicamente:

1. Excelente rendimiento antienvejecimiento y buena resistencia a la intemperie y al calor;

2. Excelente rendimiento antideformación;

3. Excelente resistencia a la tracción, alta tenacidad y altarebotesexo;

4. Excelente rendimiento y reutilización;

5. Excelente rendimiento de aislamiento eléctrico;

6. Amplia gama de dureza;

7. Amplio rango de temperatura de funcionamiento;

8. Colores diversificados, incluidas series totalmente transparentes, semitransparentes y de colores claros, fáciles de colorear y procesar;

9. Se puede coinyectar o extruir con diversos materiales como PP, PA, PC, ABS, PS, PBT, PET, etc.

Modelo y propiedades físicas

TPV American Santoping 101-7 TPV American Santoping 101-73(2) TPV American Santoping 111-35

TPV American Santoping 111-80 TPV American Santoping 111-87 TPV American Santoping 121-67

TPV American Santoping 121-80 TPV American Santoping 121-87 TPV American Santoping 181-55

TPV American Santoping 181-64 TPV American Santoping 191-70PA TPV American Santoping 201-73

TPV American Santoping 211-45 TPV American Santoping 211-55 TPV American Santoping 241-55

TPV American Santoping 253-36 TPV American Santoping 253-50 TPV American Santoping 8201-60

TPV American Santoping 8201-70 TPV American Santoping 8211-35 TPV American Santoping 8211-45

TPV American Santoping 8211-55 TPV American Santoping 8211-65 TPV American Santoping 8211-75

TPV American Santoping 8271-55 TPV American Santoping 103-40 TPV American Santoping 103-50

TPV American Santoping 111-55 TPV American Santoping 121-50M100 TPV American Santoping 121-67W175

TPV American Santoping 121-73 TPV American Santoping 121-73W175 TPV American Santoping 123-50

TPV American Santoping 201-68 TPV American Santoping 8291-55PA

industria automotriz

1. Serie de burletes y sellos para automóviles; 2. Guardapolvos, guardabarros, tubos de ventilación, topes, fuelles, tubos de admisión, etc. para automóviles;

Cable de encendido de alto voltaje para automóviles. Soporta voltajes de 30-40 kV y cumple con los requisitos de retardante de llama UL94 V0.

Bienes de consumo

1. Partes de herramientas de mano, herramientas eléctricas, cortacéspedes y otros equipos de jardinería; 2.electrodomésticosEmpaquetaduras y piezas usadas en;

3. Mangos de tijeras, cepillos de dientes, cañas de pescar, equipo deportivo, utensilios de cocina y otros productos; 4. Varios embalajes de cosméticos, bebidas, alimentos, artículos de baño, aparatos médicos y otros productos;

5. Varias ruedas, zumbadores, accesorios de tubería,cinturón6. Tapones de aguja, tapones de botella, pajitas, cánulas y otras piezas de goma blanda;

7. Carcasas de linternas, juguetes para niños, neumáticos de juguete, bolsas de golf, empuñaduras diversas, etc.

aparatos electrónicos

1. Vainas de cable de audífono y conectores de cable de audífono varios; 2. Cables de minería, cables coaxiales CNC, ordinarios yAlambre y cableCapa aislante y cubierta;

3. Tomas de corriente, enchufes y cubiertas, etc.; 4. Baterías, carcasas para teléfonos inalámbricos y carcasas y cubiertas para transformadores electrónicos;

5. Capa de aislamiento y cubierta de cables de energía en barcos, minas, plataformas de perforación, centrales nucleares y otras instalaciones.

Equipo de tráfico

1. Juntas de expansión de carreteras y puentes; 2. Instalaciones viales, componentes amortiguadores y anticolisión; 3. Burletes para contenedores.

Materiales de construcción

1. Tira de sellado del componente de potencia

2. Construcción de juntas de dilatación y juntas de sellado.

3. Sellos para tuberías de suministro y drenaje de agua, válvulas de control de sistemas de riego de agua, etc.

El TPV tiene una ligera propiedad higroscópica y debe secarse adicionalmente, especialmente antes de la extrusión o el moldeo por soplado. Antes de colocar el material en el horno de secado, la temperatura del secador debe elevarse a 100°C. Luego, mantenga el TPV en el horno de secado durante 2-3 horas. Evite el contacto con un ambiente de alta humedad relativa porque el material absorberá humedad y causará huecos en el producto procesado. Si la máquina se apaga durante mucho tiempo, las materias primas restantes en el cañón de la extrusora deben descargarse antes de reanudar la operación. El equipo de extrusión debe limpiarse antes y después de procesar TPV. El equipo de moldeo por inyección o el cañón de la extrusora deben limpiarse mecánicamente o reemplazarse con polietileno o polipropileno.

1) Moldeo por inyección

La viscosidad en estado fundido del TPV es mayor que la de muchos materiales termoplásticos comunes. Durante el procesamiento, se requieren boquillas de inyección, puertos de inyección, canales y compuertas más grandes. También se requiere una alta presión de inyección y una velocidad de inyección más rápida para aumentar la velocidad de llenado y reducir el rebaba. Después de eso, hay un corto tiempo de mantenimiento a una presión más alta, que es suficiente para congelar la compuerta. La velocidad del tornillo de inyección debe ser de 100 a 200 rpm, y la contrapresión debe ser lo más baja posible cuando no se requiere mezcla.

2) Procesamiento por extrusión

No se requiere dimensionamiento al vacío. Se recomienda usar una extrusora con una relación longitud a diámetro de 28 a 1 o mayor. Usualmente la relación de tornillo de una etapa es de aproximadamente 3 a 1. Si se requiere una combinación de mallas, se puede usar una malla con un tamaño de 20 a 60. Es mejor mantener la temperatura de fusión en el límite inferior del rango especificado.

3) Moldeo por soplado

Las condiciones mecánicas de operación del TPV son las mismas que las especificadas para moldeo por inyección y extrusión. Los factores de procesamiento del moldeo por soplado, como el diseño del molde, el tamaño de la preforma, el tiempo del ciclo de procesamiento y la uniformidad del espesor de la pared, están todos estrechamente relacionados con la geometría de la pieza. El calentamiento excesivo de la masa fundida reducirá la relación de estirado, y se debe evitar el sobrecalentamiento.


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Perfil de la empresa
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  • Taicang Kelda Plastic Raw Materials Co., Ltd. es un fabricante especializado en la investigación, desarrollo, producción y operación de recubrimientos antiadherentes fluoroplásticos de PTFE/FEP/PFA/PVDF para sartenes, recubrimientos desmoldantes de teflón, y series de recubrimientos de teflón de alta resistencia a la corrosión, al desgaste y por pulverización a alta temperatura. Además, ha establecido alianzas a largo plazo con DuPont (Estados Unidos) y Daikin (Japón). También ofrece series de nailon PA, plásticos termoelásticos, plásticos de ingeniería de polisulfona y materiales resistentes a altas temperaturas. Los elastómeros termoplásticos que utiliza Kelda Plastics se utilizan ampliamente en equipos deportivos, juguetes, equipos, equipos de buceo, accesorios para equipaje, diversas asas, manijas y otros productos; los materiales de ingeniería y los materiales modificados de ingeniería se utilizan principalmente en accesorios para piezas mecánicas, accesorios para componentes electrónicos y otros productos. Kelda está orientada al mercado, ofrece cotizaciones de plásticos nuevos y se adhiere a su propósito comercial de "calidad, integridad, profesionalismo y servicio" y a su filosofía empresarial de "garantía de calidad, priorizando al cliente". Nos esforzamos por brindar un servicio entusiasta, realizamos activamente la innovación tecnológica, mejoramos continuamente la gestión estandarizada y establecemos la imagen de la empresa.

Certificado de empresa
FB6F30F12DFFD93235EEE1146C3C05

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