Tubo de Aluminio 6061 Especificaciones Completas Tubo de Aluminio 6061 En Stock Se Puede Cortar y Blankear

Los principales elementos de aleación de la aleación de aluminio 6061 son el magnesio y el silicio, y forman la fase MgSi. Si contiene una cierta cantidad de manganeso y cromo, puede neutralizar los efectos nocivos del hierro; a veces, se añaden pequeñas cantidades de cobre o zinc para aumentar la resistencia de la aleación sin reducir significativamente su resistencia a la corrosión; los materiales conductores también contienen una pequeña cantidad de cobre para compensar los efectos adversos del titanio y el hierro en la conductividad; el circonio o el titanio pueden refinar el tamaño de grano y controlar la estructura de recristalización; para mejorar la maquinabilidad, se pueden añadir plomo y bismuto. En Mg₂El Si está disuelto en estado sólido en el aluminio, lo que confiere a la aleación capacidad de endurecimiento por envejecimiento artificial. Los principales elementos de aleación en la aleación de aluminio 6061 son el magnesio y el silicio, que tienen resistencia media, buena resistencia a la corrosión, soldabilidad y buen efecto de oxidación.

El aluminio-magnesio 6061-T651 es la aleación principal de la serie 6xxx, y es un producto de aleación de aluminio que ha sido sometido a procesos de tratamiento térmico y pre-estirado; el aluminio-magnesio 6061 tiene características excelentes como buen rendimiento de procesamiento, buena resistencia a la corrosión, alta tenacidad, sin deformación después del procesamiento, fácil de colorear con película y buen efecto de oxidación.

Usos principales: Ampliamente utilizado en diversas piezas estructurales industriales que requieren cierta resistencia y alta resistencia a la corrosión, como la fabricación de camiones, edificios de torres, barcos, tranvías y vehículos ferroviarios.

tres,Usos típicos del 6061Las aplicaciones representativas incluyen fijaciones aeroespaciales, fijaciones para electrodomésticos, campos de comunicaciones, y también se utilizan ampliamente en piezas mecánicas automatizadas, mecanizado, fabricación de moldes, electrónica e instrumentación, SMT, portadores para soldadura de placas de PC, etc.

Código de estado básico de aleación de aluminio:

F 　Estado de Mecanizado Libre 　Adecuado para productos con requisitos especiales para las condiciones de endurecimiento por trabajo y tratamiento térmico durante la conformación, las propiedades mecánicas de los productos en este estado no se especifican (poco común)

O 　Estado recocido 　Adecuado para productos procesados de baja resistencia obtenidos por recocido completo (ocurre ocasionalmente)

H 　Condición endurecida por trabajo 　Adecuado para productos cuya resistencia se logra mediante endurecimiento por trabajo, el producto puede (o no) someterse a un tratamiento térmico adicional que reduce la resistencia después del endurecimiento por trabajo (generalmente para materiales no tratables térmicamente para endurecimiento)

W 　Estado tratado térmicamente en solución 　Un estado inestable, solo aplicable a aleaciones que han sido tratadas térmicamente en solución y luego envejecidas naturalmente a temperatura ambiente, este código de estado solo indica que el producto se encuentra en la etapa de envejecimiento natural (poco común)

T 　Estado tratado térmicamente 　(diferente de los estados F, O, H) 　Adecuado para productos que se han estabilizado después del tratamiento térmico, con (o sin) endurecimiento por trabajo. La designación T va seguida de uno o más números arábigos (generalmente para materiales tratables térmicamente) 　La designación del estado que sigue a nuestras aleaciones de aluminio comunes no tratables térmicamente es generalmente la letra H seguida de dos dígitos.

Como 1100 H14. 　A continuación se presenta una breve introducción al significado de los siguientes códigos de estado.

La letra H suele ir seguida de dos dígitos: 　El dígito en la posición de las decenas indica el método de tratamiento de endurecimiento por deformación. 　El dígito en la posición de las unidades después de H puede ser: 1, 2, 3, 4

Es decir H1* H1* indica un tratamiento de endurecimiento por trabajo simple

H2* H2* indica endurecimiento por trabajo y recocido incompleto

H3* H3* indica tratamiento de endurecimiento y estabilización por trabajo.

H4* H4* indica endurecimiento del trabajo y tratamiento de pintura

El segundo dígito indica el grado de endurecimiento del material.

El segundo dígito después de H tiene: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

Dureza H*1 0 y 2

H*2 1/4 duro

Dureza H*3 entre 2 y 4

H*4 1/2 duro 　Dureza H*5 entre 4 y 6

H*6 3/4 duro 　H*7 dureza entre 6 y 8

H*8 Estado Completamente Duro 　H*9 Estado Super Duro

(Los casos en que H va seguido de tres dígitos son pocos, solo unos pocos. H111 indica que se realizó una cantidad adecuada de endurecimiento por trabajo después del recocido final. H112 indica productos adecuados para el trabajo en caliente. H116 indica productos hechos de aleaciones de la serie 5*** con un contenido de magnesio ≥4.0%.)

El código de estado que sigue a nuestras aleaciones de aluminio endurecido tratadas térmicamente, que se ven comúnmente, es generalmente la letra T seguida de uno o más números arábigos para indicar la subdivisión del estado T. Agregar números arábigos del 0 al 10 después de T indica el estado de subdivisión (llamado estado TX). El número después de T indica el procedimiento de tratamiento térmico para el producto. T0 Estado tratado térmicamente en solución, envejecido naturalmente y luego trabajado en frío. Adecuado para productos endurecidos por trabajo en frío.

T1 　Enfriado del proceso de conformado a alta temperatura, luego envejecido naturalmente hasta un estado básicamente estable. 　Adecuado para productos que, después del enfriamiento del proceso de conformado a alta temperatura, se someten a trabajo en frío (se permiten el enderezado y el aplanado, pero las propiedades mecánicas no deben verse afectadas).

T2 　Enfriado del proceso de conformado a alta temperatura, envejecido naturalmente a un estado básicamente estable después del trabajo en frío. Adecuado para productos que se enfrían del proceso de conformado a alta temperatura y luego se trabajan en frío, o se enderezan, nivelan para darles resistencia.

T3 　Trabajado en frío después del tratamiento térmico de solubilización y luego envejecido naturalmente a un estado básicamente estable. Adecuado para productos que se trabajan en frío, se enderezan o se aplanan para obtener resistencia después del tratamiento térmico de solubilización.

T4 　Naturalmente envejecido a un estado básicamente estable después del tratamiento térmico de solubilización. Adecuado para productos que se someten a trabajo en frío (enderezado, aplanado son permisibles, pero las propiedades mecánicas no deben verse afectadas) después del tratamiento térmico de solubilización, y luego envejecimiento natural.

T5 　Estado enfriado desde el proceso de conformado a alta temperatura, luego envejecido artificialmente. Adecuado para productos que se enfrían desde el proceso de conformado a alta temperatura, luego no se someten a trabajo en frío (se permiten enderezado, nivelación, pero sin afectar las propiedades mecánicas), luego envejecidos artificialmente.

T6 　Estado después del tratamiento térmico de solubilización y envejecimiento artificial. Adecuado para productos que se someten a trabajo en frío (se permite enderezado, aplanado, pero las propiedades mecánicas están limitadas) después del tratamiento térmico de solubilización, seguido de envejecimiento artificial.

T7 　Condición después del tratamiento térmico de solubilización y envejecimiento artificial. 　Adecuado para productos cuya resistencia excede el punto máximo en la curva de envejecimiento durante el envejecimiento artificial con el fin de obtener ciertas propiedades importantes después del tratamiento térmico de solubilización.

T8 　Estado tratado térmicamente en solución, trabajado en frío y luego envejecido artificialmente. 　Adecuado para productos cuya resistencia se produce mediante trabajo en frío, o enderezado, nivelación.

T9 　Tratamiento térmico de solución seguido de envejecimiento artificial, luego estado trabajado en frío. 　Adecuado para productos que requieren alta resistencia después del trabajo en frío.

T10 　Estado después del enfriamiento del proceso de conformado a alta temperatura, seguido de trabajo en frío y luego envejecimiento artificial. 　Adecuado para productos cuya resistencia se logra mediante trabajo en frío, o enderezado, nivelación. 　Estado T y estado TXXX (excluyendo el estado de alivio de tensiones) 　Se agrega un solo número arábigo (denominado estado TXX) o dos números arábigos (denominados estado TXXX) después de la designación del estado TX para indicar el estado después de un tratamiento de proceso específico que altera significativamente las propiedades del producto (como propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, etc.).

T42 　Adecuado para productos en el estado completamente estable después del tratamiento térmico en solución desde el estado O o F, también adecuado para productos cuyas propiedades mecánicas cumplen con el estado T42 después del tratamiento térmico de productos procesados en cualquier estado, según lo requiera el cliente.

T62 　Adecuado para productos que entran en envejecimiento artificial después del tratamiento térmico en solución en estado O o F, y también adecuado para productos cuyas propiedades mecánicas cumplen la condición T62 después del tratamiento térmico de productos procesados en cualquier condición según lo requiera el comprador.

T73 　Para productos que han sido sometidos a tratamiento térmico en solución y luego envejecidos para cumplir con las propiedades mecánicas especificadas y los índices de resistencia a la corrosión bajo tensión 　T74 　Misma definición que el estado T73. La resistencia a la tracción de este estado es mayor que la del estado T73, pero menor que la del estado T76.

T76 　Igual que la definición de estado T73. La resistencia a la tracción de este estado es mayor que la de los estados T73 y T74, respectivamente, y la resistencia a la corrosión bajo tensión es menor que la de los estados T73 y T74, respectivamente, pero su resistencia a la corrosión laminar sigue siendo buena.

T7X2 　Adecuado para tratamiento de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución en estado O o F, las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión son productos en estado T7X. 　T81 　Adecuado para productos que han sido sometidos a tratamiento térmico de solución, deformación por trabajo en frío de aproximadamente 1%, y luego envejecimiento artificial. 　T87 　Adecuado para productos que han sido sometidos a tratamiento térmico de solución, deformación por trabajo en frío de aproximadamente 7%, y luego envejecimiento artificial. 　Estado de Alivio de Esfuerzos 　Agregar "51", o "510", o "511" o "52" o "54" después del código de estado TX o TXX o TXXX anterior indica el código de estado del producto que ha sido sometido a tratamiento de alivio de esfuerzos.

TX51 　TXX51 　TXXX51 　Aplicable a placas gruesas, barras laminadas o trefiladas en frío, y forjas en matriz, anillos forjados o anillos laminados que han sido sometidos a tratamiento térmico de solubilización o enfriamiento a partir de un proceso de conformado a alta temperatura y han sido estirados la cantidad especificada. Estos productos se enderezan después del estiramiento. 　La cantidad de deformación para placas gruesas es del 1,5% al 3%; la cantidad de deformación para barras laminadas o trefiladas en frío es del 1% al 3%; la cantidad de deformación para forjas en matriz, anillos forjados o anillos laminados es del 1% al 5%. La cantidad de deformación para barras extruidas, perfiles y tubos es del 1% al 3%; la cantidad de deformación para tubos trefilados es del 1,5% al 3%.

TX511 　TXX511 　TXXX511 　Adecuado para barras extruidas, perfiles y tubos que han sido tratados térmicamente en solución o enfriados del proceso de conformado a alta temperatura y luego estirados la cantidad especificada, así como para tubos trefilados. Estos productos pueden enderezarse ligeramente después del estiramiento para cumplir con las tolerancias estándar.

TX52 　TXX52 　TXXX52 　Adecuado para tratamiento térmico de solución o después del enfriamiento del proceso de conformado a alta temperatura, la tensión se elimina mediante compresión para producir productos con una cantidad de deformación del 1% al 5%.

TX54 　TXX54 　TXXX54 　Adecuado para forjas en matriz donde el esfuerzo se alivia mediante conformado en frío dentro de la matriz de forja final. 　T6, tratamiento en solución (templado), envejecimiento artificial

T62, tratado térmicamente en solución por recocido o estado F, envejecido artificialmente

T61 es un estado especial de tratamiento térmico que requiere que su resistencia sea menor que T6.